Держатель обрабатываемых деталей на швейной машине

 

(72) Авторы изобретения

А. Б. Леошко и П. И. Марченко

Оршанский ордена Трудового Красного Знамени завод легкого машиностроения (7|) Заявитель (54) ДЕРЖАТЕЛЬ ОБРАБАТЪ|ВАЕМЪ|Х ДЕТАЛЕЙ .НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к швейной про,мышленности, а именно к средствам автоматизации вспомогательных работ на швейных машинах и швейных полуавтоматах.

Известен деркатель обрабатываемых де- s талей, имеюший опорную пластину для деталей, упор V-образной формы и контактирующий с ним зажим, который может перемешаться параллельно опорной пластины посредством индивидуального приво1о да (1).

Недостатком этого деркателя является применение длинноходового пневмоцилиндра, направляюших, которые смонтированы под опорной пластиной. Это уменьшает рабочее пространство, необходимое для размешения ног сидяшего оператора для управления педальным приводом швейной машины. Кроме того, отсутствует разгпажива20 тель.

Известен также деркатель обрабатываемых деталей на швейной машине, содержаший смонтированные на основании

2 опорную пластину для пачки обрабатываемых деталей, зажим деталей, рычажный укладчик каждой обработанной дета« ли на зажим и привод I 23.

Однако в устройстве имеется ряд узлбв, которые в целом усложняют всю конструкMIo, снижают производительность, т. е. платформа с индивидуальным приводом для зацепления и перемещения детали, неподвижный брус укладывания, толкаюшее устройство для перемешения концов деталей в сторону для освобождения эоны спуска перебрасываемых укладчиком следуюших деталей. Недостатком является зависимость работы зажима от положения укладчика, так как укладчик при повороте набегает на ролик зажима и вместе с ним перемешает зажим. !

Цель изобретения — повышение удобства в обслуживании и повышение качества деталей.

Эта цель достигается тем, что держатель обрабатываемых деталей на швейной машине содержит смонтированные

3 96812 на основании опорную пластину для пачки обрабатываемых деталей, зажим деталей, рычажный укладчик каждой обработанной

1 детали на зажим и привод, при этом опорная пластина, зажим деталей и укладчик смонтированы с возможностью вертикального перемещения, а укладчик имеет дугообразную форму для разглаживания деталей, причем зажим детали имеет индивидуальный привод. 10

При этом- опорная пластина имеет дополнительно откидную пластину, шарнирно связанную с опорной пластиной, и поворотный кронштейн для откидной пластины.

Кроме того, держатель. имеет телескопические направляющие для перемещения опорной пластины и укладчика по вертикали с фиксирующими элементами.

На фиг. 1 показано аксонометрическое изображение держателя в его связи со швейной машиной, снабженной пневматическим сбрасывателем, на фиг. 2 — конструктивный вариантвыполнения; на фиг. 37 - фазы работы держателя.

Деркатель обрабатываемых деталей на швейной машине 1 с пневматическим сбрасывателем 2 содержит укрепленную на стойке 3 опорную пластину 4, которая имеет откицную пластину 5 с фрикцион30 ным покрытием и скрепленных между собой подвижно шарниром 6. В рабочем положении откидная пластина 5 опирается на поворотный кронштейн 7, а в нерабочем положении опущена вниз. Стойка 3 телескопически сопрягается с вертикальной частью станины 8 и крепится к ней болтовым соединением. 9, проходящим через вертикальный паз стойки. Этим обеспечивается регулировка по высоте стойки с опорной пластиной 4 относитель. но станины..Скоба 10 0 -образной формы крепится к станине болтовым соединением 11. Перемещение скобы 10 по высоте обеспечивается пазом в станине 8.

На оси 12 скобы с возможностью поворота установлен зажим 13 с приводом

14, шток которого 15 упирается в ста-, нину 8. На оси 16 подвижно установлен укладчик-разглаживатель 17, у кото- 0 рого рабочая разглаживающая часть 18 крепится к вертикальной телескопической трубке с помощью винта 19. Укладчик-разглаживатель снабжен индивидуальным прИводом 20 со штоком 2 f. Привод может поворачиваться относительно оси

22, а шток 21 соединен с укладчиком

17 шарнирно.

1 4

Деркатель работает следующим образом.

В начале опорную пластину 4 и зажим

13 устанавливают на высоту удобную для работы оператора. Затем оператор, сидя перед машиной 1, помешает пачку деталей 23 на опорную пластину 4 (на фиг. 1 и 3) и включает привод 14 зажима 13. Шток 15 привода, упираясь в станину 8, поворачивает зажим 13 до прижатия пачки деталей заготовок 23 к пластине 5 (фиг. 2 и 4).

После окончания стачивания и подъема лапки машины 1 сигнал поступает на сбрасыватель 2 и деталь 24 сдувается на разглаживатель 18 укладчика 17, принимая неопределенное положение (фиг. 5 и 6). Следует выдержка времени, необходимого для опускания кромки детали 24, затем срабатывает привод 20 и посредством штока 21 поворачивает укладчик-разглаживатель 17 на оси 16.

Деталь 24 за счет дугообразной формы разглаживателя 18 распрямляется и по» дает вниз, не образуя складок и морщин и повисает на зажиме 13, на котором фиксируется аккуратная стопка (фиг. 7 ).

Далее механизмы приводятся в исходное положение и цикл повторяется.

Предлагаемый держатель обеспечивает высокую производительность, удобен в работе и обслуживании.

Формула изобретения

1. Держатель обрабатываемых деталей на швейной машине, содержащий смонтированные на основании опорную пластину для пачки обрабатываемых деталей, зажим деталей, рычажный укладчик каждой обработанной детали на зажим и привод, отличающийся тем,что,сцелью повышения удобства в обслуживании и повышения качества деталей, опорная пластина, зажим деталей и укладчик смонтированы с возможностью вертикального перемещения, при этом укладчик имеет дугообразну1-.. форму для разглаживания детали, а зажим детали имеет индивидуальный привод.

2. Держатель по п. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что опорная пластина имеет дополнительно откидную пластину, шарнирно связанную с опорной пластиной, и поворотный кронштейн для откидной пластины.

3. Держатель по и. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что он имеет телескопические направляющие для перемещения

5 968121 6 опорной пластины и укладчика по вертика- 1. Авторское свидетельство СССР ли с фиксируюшими элементами. No 773169, кл. Э05 В 33/00, 1979.

Источники информации, 2. Патент США No 4067272, принятые во внимание при экспертизе кл. 121-121.29, 1978 (прототип).