Устройство для ультразвуковой дефектоскопии
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскмк
Социалистических
Республик
G 01 К 29/04 с присоединением заявки М Ркударетеенный комитет СССР (23) Приоритет по делам изобретений и открытий Опубликовано 23.10.82. Бюллетень _#_s 39 Дата опубликования описания 25 ° 10.82 (53) УДК620.179. .16(088.8) 1 . ВСЕСОВ? Г П. Шелестин, С А. Пикулин и В Ф. Галицкий * 1 и А ТЕн .Г. н " » 1 Е g q »»» q к;»" ». » . ° » 1 f 0ü,н ц- :, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при неразрушающем контроле. Известно устройство для ультразвукового контроля листового проката, содержацее станину, механизм подачи листов в зону контроля, акустический узел с локальной ванной и механизмом прижима ванны к листу, обрезиненные ролики, рычаги, один конец каждого из а0 которых подпружинен относительно станины, а на другой конец установлен ультразвуковой датчик, на корпусе которого укреплен башмак, предназначенный для взаимодействия с поверхностью листового проката (1), Однако в этом устройстве недостаточна надежность контроля, так как использование локальных ванн с механизмами прижима их к листу обуславливает наличие неконтролируемых зон по площади листа и создает нестабильность работы акустического контакта, зави2 сящего от возможных неровностей поверхности листа. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для ультразвуковой дефектоскопии, содержац»ее иммерсионную ванну, размещенные в ней столы, рольганги с подшипниками и ультразвуковые искатели, а также регистраторы ультразвуковых сигналов (? ). Недостатком известного устройства является низкая производительность и качество контроля, обусловленные конструкцией столов и подшипников рольган гов. Цель изобретения - повышение производительности и качества контроля, Эта цель достигается тем, что устройство для ультразвуковой дейектоскопии, содержащее иммерсионную ванну, размеценные в ней столы, рольганги с подшипниками и ультразвуковые искатели, а также регистраторы ультразвуко9687 формула изобретения вых сигналов, снабжено механизмами подъема столов, выполненными в виде тяговых цепей с противовесами, ведущих и натяжных звездочек, узлом гидросмыва окалины с листового материала и кожухами подшипников, гидравлически соединенных с узлом гидросмыва. На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства для ультразвуковой дефектоскопии; на фиг. 2 - то же, по- !О перечный разрез; на фиг. 3 - принци" пиальная схема механизма подъема столов. Устройство для ультразвуковой дефектоскопии содержит иммерсионную ванну 1, столы 2 и 3, рольганги 4, подшипники 5 с кожухами 6, ультразвуковые искатели 7, регистраторы ультразвуковых сигналов (не показаны), механизмы 8 и 9 подъема столов 2 и 3, выполненных в виде тяговых цепей 10 с противовесами 11, ведущих звездочек 12, натяжных звездочек 13, и узел 14 гидросмыва окалины. Кроме того, устройство содержит электродвигатель 15, кинематически связанные между собой редуктор 16, раздаточные валы 17, ведуцие валы 18, отклоняющие звездочки 19, входящие в узел гидросмыва насос 20 узла 14 ЭО гидросмыва, электродвигатель 21 насоса 20, трубопровод 22, а также pe" гулирующий клапан 23, листовой материал 24. Устройство для ультразвуковой дефектоскопии работает следующим образом. Контролируемый листовой материал 24 с технологического потока подается в иммерсионную ванну 1 на рольганг 4 и стол 2, находящиеся в верхнем положении ° Затем посредством пульта управления (не показан ) включается электродвигатель !5, соединенный через редуктор 16 с раздаточными валами 17,. ведущими валами 18 и звездочками 12. Звездочки 12, вращаясь, передвигают тяговые цепи 0, на которых опускаются столы 2 и 3 с рольгангом 4 и расrlOflOBeHHblM H HBM llHCTORblM материалом 24. Тяговые цепи 10 с помощью противовесов 11 обеспечивают равномер. ную нагрузку на механизмы 8 и 9 подь" ема. При несимметричной установке листового материала 24 на рольгангах 4 или 40 ф неравномерном натяжении тяговых це" пей 10, расположенных на отклоняющих звездочках 19, обеспечение горизонтального положения его достигается натяжными звездочками 13. Двигаясь по рольгангу 4, листовой материал 24 подвергается гидрообмыву струей иммерсионной жидкости, вытекающей под дав" лением из узла 14 гидрообмыва, вода в который подается из иммерсионной ванны 1 через трубопровод 22 насосом 20 с электродвигателем 21. Одновременно из узла 14 гидросмыва вода подается в кожухи 6 подшипников 5 рольгангов 4 через регулирующий клапан 23. После этого листовой материал 24, двигаясь под водой по рольган" ry 4, контролируется ультразвуковыми искателями 7. Информация о сплошности листового материала 24 передается в регистратор ультразвуковых сигналов (не показан). Затем столы 2 и 3 посредством механизмов 8 и 9 подъема вместе с рольгангом 4 и листом 24 поднимаются, и процесс повторяется. Таким образом, конструкция механизма подъема столов с рольгангами и применение узла гидросиыва обеспечивает повышение производительности и качества контроля. Устройство для ультразвуковой дефектоскопии, содержацее иммерсионную ванну, размещенные в ней столы, рольганги с подшипниками и ультразвуковые искатели, а также регистраторы ультразвуковых сигналов, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества контроля, оно снабжено механизмами подъема столов, выполненными в виде тяговых цепей с противовесами, ведущих и натяжных звездочек, узлом гидросмыва окалины. с листового материала и кожухами подшипников, гидравлически соединенных с узлом гидросмыва, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР и 627395, кл. G 01 М 29/04, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР У 180394, кл. G.Ol N 29/04, 1967 (прототип).
