Установка для горизонтальной непрерывной разливки металлов и сплавов

 

< 969442

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 24,11.80 (21) 3007515/22-02 с присоединением заявки № (23) П риоритет

Опубликовано 30.10.82. Бюллетень №40 (5! )М. Кл .

В 22.0 11/14

3Ъеударотвкииый коиитет

С.ССР ао делзи изобретений и открытий (53) УДК 621.. .746.27 (088,8) Дата опубликования описания 30.10,82

В.М. Макаренко, В.К. Ханин, В.(,. Шумихин, В.A. "Еф

В,И. Лозенка, И.И. Быков, В.И. Московка, Е.Г. гунныт, Г.П. Подольский и И.А. Жила

",. 1

Институт проблем литья AH Украинской CCP

\ е(72) Авторы изобретения

/ / (73) Заявитель (54) CTAHOBKA ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ НЕПРЕРЫВНОЙ

РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее — к непрерывной разливке металлов и сплавов на установках горизонтального типа.

Известна установка для горизонгальной непрерывной разливки металлов и сплавов, содержащая графитовый кристаллизатор вторичного охлаждения, тянущую клеть и приспособление для резки литой заготовки на мерные длины (1).

Недостаток известной установки— сравнительно низкое качество поверхности заготовки, обусловленное образованием наплывов металла в начале и конце шага периодической вытяжки (так называемая полосоватость заготовки). При этом в случае больших скоростей вытяжки при перегретой порции металла, залитого в . металлоприемник, возможны обрывы за« готовки при размывании поверхностей корочки и значигельных усилиях вытягивания. Прорывы металла обусловленны отсутствием обратной подачи заготовки в кристаллизатор в конце периода вытяжки, которую в известном устройстве невозможно осуществить с помощью одной клети.

Кроме того, в известных установках

5 надрез заготовки осуществляют для мерного пореза или ломки либо вручную (дисковой пилой), либо абразивным кругом, расположенным на прессе-ломателе, беэ

1оучета коррекции на вытягивание заготовки в прессе непрерывного литья.

Бель изобретения — повышение качества поверхности непрерывно-литой заготовки, предупреждение обрыва ее при вытяГивании, Поставленная цель достигается тем, что известная установка для горизонтальной непрерывной разливки металлов и сплавов, содержит мегаллоприемник, кристаллизатор, систему вторичного охлажго дения, тянущее устройство и механизм отделения заготовки, снабжена винтовым механизмом ориентации, тянущее усгройст« з

9694 во выполнено в. виде двух последовательно установленных друг эа другом клетей с общим кривошипно-шатунным приводным механизмом, а механизм отделения заготовки выполнен в виде узлов надреза и

° ломки, причем узел надреза установлен между системой вторичного охлаждения и тянущим устройством, а узел ломки установлен в конце технологической оси установки. 1О

На чертеже показана установка, общий вид.

Машина содержит металлоприемник 1. с кристаллизатором 2, сйабженным охлаждающей рубашкой 3, иэ которого вы- 1s тягивают с помощью затравки 4 заготов;ку 5. Тянущее устройство выполнено из двух клетей 6 и 7 с левым и правым клиновыми зажимами каждая, регулируемого упора 8, штанги 9 в виде подпружиненной 2о поршневой пары, привода 10, и кривошипно-шатунного механизма 11 рабочего и возвратно-поступательного движения, первая клеть 6 подвижно соединена штангой

9 со второй клетью для передачи послед- 2з ней заданного обратного хода..

Установка содержит механизм насечки 12 заготовки, установленный после эоны вторичного охлаждения, и механизм ломки 1З заготовок на мерные )тины, а также устройство вторичного охлаждения 14. Металлоприемник установлен на раму 15 с помощью механизма ориентации, состоящего из двух подвижных относительно. рамы платформ 16 и 17 снабженных винтовыми парами 18 и 19 соответственно.

За счет конструкции тянущего устройства из двух гибкосвяэанных клетей достигают обеспечения возвратно-поступательного движения заготовки в процессе прерывно40 го ее вытягивания. При этом существенно повышается качество поверхности заготовки вследствие исключения наплывов металла при остановках периодической вытяжки.

Устройство работает следующим образом.

Подготовленный к разливке чугуна металлоприемник устанавливают на платформах 16 и 17 механизма ориентации и выставляют винтовыми парами 18 и 19 строго по линейной оси 00 установки.

Затем в тигель металлоприемника 1 периодически заливают металл раздаточным ковшом, при этом расплав заполняет внут реннюю полость кристаллизатора 2. Непрерывная заготовка по мере формирования в кристаллизаторе вытягивается иэ него с помощью затравки 4 тянущим.устройст42 4 вом. Привод 10 через кривошипно-шатунный механизм 11 сообшает поступательное движение заготовкв 5 через левый клиновый зажим первой клети 6. При этом . обе клети идут вперед, затем вторая клеть 7 упирается в выдвинутый упор 8 и останавливается. Первая клеть

6 продолжает идти вперед на величину рабочего хода С>, а поршневая пара штанги 9 при движении первой клети выбирает зазор холостого ходами хх, равный разности рабочего и возвратного хода (и Я .

При обратном ходе первая клеть идет.назад и тянет штангу 9 с поршневой парой.

При этом выбирается зазор холостого хода Р хх, после чего второя клеть идет назад на величину возвратного хода, равного разности величин рабочего и холостого ходов, т.е.: 0 = (> р

Благодаря обеспечению йредлагаемой конструкцией тянущего устройства возвратно-поступательного движения в начале шага периодической вытяжки заготовки, достигают предупреждения обрыва ее при вытягивании. При этом образования наплывов металла на поверхности заготовки не происходит, так как она подается на часть шага обратно в кристаллизатор и "полосоватость" исчезает, что существенно улучшает качество поверхности непрерывнови той заготовки.

При следующих циклах периодического вытягивания заготовки из кристаллиэатора последовательность движения клетей 6 и 7 тянущего устройства повто- ряется; В процессе вытягивания заготовки подвижный механизм насечки 12 производит насечку заданного размера для последующего разделения на мерные длины, а механизм ломки 1З, установленный за второй клетью, производит ломку заготовки по выполненным насечкам, При этом достигают механизации операции разделения заготовки на мерные длины.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения установки в условиях литейного цеха за счет повышения качества поверхности заготовки на 15-20%, предупреждения обрыва ее при вытягивании и облегчения разделения на мерные длины составит не менее 70 тыс.руб. в год.

Формула изобретения

Установка для горизонтальной непрерывной разливки металлов и сплавов, содержащая металлоприемник, кристаллизатор, еистему вторичного охлаждения, тя5 969442 6 нущее устройство и механизм отделения заготовки выполнен в виде узлов надрезаготовки, отличающаяся тем, за и ломки, причем узел надреза устачто, с целью повышения качества поверх- новлен между системой вторичного охности непрерывно-литой заготовки, пре- лаждения и тянущим устройством, а узел дупреждения обрыва ее при, вытягивании, з ломки установлен в конце технологичесона снабжена винтовым механизмом ори- кой оси установки. ентации, тянущее устройство выполнено Источники информации, з виде двух поспедоватепьно установпенных принятые во внимание при экспертизе клетей с общим кривошипно-шатунным при- 1. Авторское свидетельство СССР водным механизмом амеханизм отделения 10 уе 140176, кл. В 2217 1 1/14, 1961 °

Установка для горизонтальной непрерывной разливки металлов и сплавов Установка для горизонтальной непрерывной разливки металлов и сплавов Установка для горизонтальной непрерывной разливки металлов и сплавов Установка для горизонтальной непрерывной разливки металлов и сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов, используется преимущественно для отливки прямоугольных (слябовых) слитков

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способу и устройству для непрерывной разливки стали для получения тонких слитков, предпочтительно из стали с заданной толщиной после затвердевания, например 50 мм

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к установкам непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью

Изобретение относится к области непрерывной разливки стали для получения тонких слитков предпочтительно из стали с заданной толщиной после затвердевания, например, 50 мм

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к производству черных и цветных металлов

Изобретение относится к способу эксплуатации установки для непрерывной разливки, содержащей машину для непрерывного разлива со стационарным кристаллизатором, соединенной посредством рольганга с миксером

Изобретение относится к способам и устройствам для изготовления стальной полосы

Изобретение относится к непрерывной разливке жидких металлов
Наверх