Устройство испарительного охлаждения металлургических агрегатов

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1,)969736

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.03.80 (21) 2896617/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

С 21 В 7/10

Гееудерстееемй кемитет

СССР (53) УДК 669.162..214 (088.8) Опубликовано 30.10.82. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 05.11.82 пе декам кэебретений и еткрмтий (72) Авторы изобретения 1 . Ц 1";<-., f

1, 1,(Чпk

6 14 (; 0 )-;;:, .

А. M..Bðàãèíñêèé,,Ë. Б. Иванов, Г. А. Куди ф

E. E. Лысенко и В. П. Холопов

1 (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ИСПАРИТЕ,ЛЪНОГО ОХ,ЛАЖДЕНИЯ

МЕТА,ЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ

Изобретение относится к металлургической теплотехнике, в частности к устройствам испарительного охлаждения металлургических агрегатов, а именно клапанов воздухонагревателей доменных печей, и может быть применено к устройствам, в которых разнотепловоспринимающие поверхности включены в общий отводящий контур.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство испарительного охлаждения металлургических агрегатов, включающее охладительные элементы, барабан-сепаратор с трубопроводами отвода пара и подпиточным, подводящие и отводящие трубопроводы, патрубок ввода пара в контур циркуляции (11.

Цель изобретения — стабилизация циркуляционного режима воды и увеличение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство испарительного охлаждения металлургических агрегатов, включающее охладительные элементы, барабан-сепаратор с трубопроводом отвода пара, подводящие и отводящие трубопроводы, патрубок ввода пара в устройство охлаждения, снабжено

2 гидрозатвором, встроенным в подводящий трубопровод и соединенным с трубопроводом отвода пара из барабана-сепаратора.

На чертеже представлена схема, включающая по меньшей мере одну поверхность нагрева, состоящую из нескольких тепловоспринимающих элементов, соединенных с раздающей и собирающей гребенками.

Устройство состоит из охладительных элементов 1, подводящей трубы 2, с вентилем 3, раздающей гребенки 4, собирающей гребенки 5, отводящей трубы 6, соединяющих охладительные элементы 1 с барабаном-сепаратором 7,гидравлического затвора с входящим участком 8, соединенным

>s с подводящей трубой 2, струйным конденсатором 9 и выходящим участком 10, который соединен со струйным конденсатором 9 и раздающей гребенкой 4, вентилей 11 и

12, а также пароотводящей трубы 13, соединенной трубой 14 с вентилем 15 со струйным конденсатором 9 и с магистральным паропроводом 16 с вентилем 17, выхлопной трубой 18 с вентилем 19. Труба 20 соединена с барабаном-сепаратором 7 и служит для подачи подпиточной воды, а труба 21 с

969736 вентилем 22 и обратным клапаном 23 соединена с раздающей гребенкой 4 и служит для подачи технической воды и ее слива через трубу 24 с вентилем 25 из контура циркуляции. Труба 26 с вентилем 27 соединена в нижней точке с трубой 14 и служит для дренажа собравшейся жидкости.

После гидравлических испытаний и промывки, устройство заполняется водой. Это выполняется следующим образом: при закрытых вентилях 3, 15, 17, 22, 25, 27 и открытых вентилях 1, 12, 19 коммуникации заполняют водой через трубу 20.

Устройство работает следующим образом.

Тепло, воспринимаемое охладительным элементом 1, нагревает воду, происходит изменение удельных весов в подводящей 2 и отводящей 6 трубах, вода начинает двигаться через гребенки 4 и 5, входящий 8 и выходящий 10 участки гидравлического затвора и струйный конденсатор 9. При движении циркуляционной воды через конденсатор 9 в нем создается разрежение и при открытом вентиле 15 пар по трубе 14 засасывается из пароотводящей трубы 13.

В зависимости от необходимых параметров пара и сброса его вентили 17 и 19 открываются. Например, пар направляется в магистральный паропровод 16 — вентиль

19 закрыт, а вентиль 17 открыт.

При прохождении циркулирующей через конденсатор 9 воды происходит дробление ее на мелкие капельки, на которых конденсируется засасываемый пар, отдавая тепло и уменьшая величину недогрева (энтальпию) воды до кипения.

В барабане-сепараторе 7 происходит отделение пара от воды. Пар направляется в пароотводящую трубу 13, а вода в подводящую трубу 2.

При проведении ремонтно-профилактических работ устройство переводится на охлаждение технической водой. Для этого закрывают вентили 11, 12, 15, 17 и на трубе 20 и открывают вентили 3, 22, 25, 27.

Для дренирования скопившейся жидкости в трубе !4 открывается вентиль 27 на трубе 26. При наличии нескольких охладительных элементов 1 с разной величиной тепловосприятия и включенных отводящими трубами 6 в барабан-сепаратор 7 для контуров циркуляции с меньшим тепловосприятием поверхности нагрева, вентиль 15 открывается. Для контура циркуляции с большим тепловосприятием охладительного элемента 1 вентиль 15 закрывается.

Подача пара в струйный конденсатор 9 соответствует режиму нагрева воздухонагревателей доменной печи и осуществляется путем блокирования электропривода вентиля 15 с концевым выключателем клапана горячего дутья.

Предлагаемое устройство позволяет за счет подачи пара из данной установки в циркуляционную воду нагреть ее, снизить недогрев этой воды до точки кипения, стабилизировать режим циркуляции и увеличить надежность работы.

2О

Применение предлагаемого устройства, например, для доменной печи объемом

2000 мз позволяет увеличить срок службы оборудования на 2 года, т. е. довести до

4 лет, и получить ожидаемый экономический эффект на одную доменную печь в сумме

20 тыс. руб. в год.

Формула изобретения эо

Устройство испарительного охлаждения металлургических агрегатов, содержащее охладительные элементы, барабан-сепаратор с трубопроводом отвода пара, подводя35 щие и отводящие трубопроводы, патрубок ввода пара в устройство охлаждения, отличающееся тем, что, с целью стабилизации циркуляции воды в контуре и повышения надежности, устройство снабжено гидрозатвором, встроенным в подводящий трубо40 провод и соединенным с трубопроводом отвода пара из барабана-сепаратора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I Патент США Ао 3892392, кл. С 21 В 7/10, опублик. 1975.

969736

Составитель Б. Раковский

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор М. немчик

За каз 7402/28 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4