Сталь

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 140481 (21) 3278691/22-02 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

Опубликовано 30.10.82. Бюллетень ¹ 40 (И) М. Кл.з

С 22 С 38/14

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и открытий

} З} У@К 669, 14.

° 018-194 (088.8) Дата опубликования описания Зц1082

В.т, Сулименко, В.И. Гулько, 3.С. Бабенк

И.M. Мураховский, В.М. Кунгуров, Г.д. Пу

В.В. Моисеев, Г.Д. Абалмасов, Т.т. Иванц и Е.А. Попков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТАЛЬ

0,01-0,10

0,003-0,01

0,002-0,01

0 005-0,03

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям для порошневых колец.

Наиболее близкой к предлагаемой является сталь (1) состава, вес.% °

Углерод 0,75-1,05

Кремний 0,15-0,4

Марганец 0,15-0,40

Редкоземельные металлы

Сера

Кислород

Алюминий

: Железо

Основным недостатком известной стали является то, что она не обеспечивает стабильность механических свойств по длине ленты. Плющеная лента, изготовленная из известной стали, имеет повышенный брак по неустранимым дефектам: по плане, трещинам, обезуглероженному слою, рваной кромке и механическим свойствам.

Цель изобретения — стабилизация механических свойств по длине ленты, снижение брака по неустранимым дефектам: плене, трещинам, обеэуглероженному слою, рваной кромке и механическим свойствам.

ДлЗ достижения укаэанной цели сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, редкоземельные металлы, серу, кислород, алюминий, железо, дополнительно содержит кальций, а также по крайней мере один компонент иэ группы, содержащей цирконий, титан, при следующем соотношении компонентов, 1Р Вес.%1

Углерод . 0,75-1,05

Кремний 0,15-0,40

Марганец 0,15-0,40

Редкоземельные металлы

Сера

Кислород

Алюминий

По крайней мере один компонент из группы, содержащей цирконий, титан 0,01-0,05

Кальций 0,002-0,01

Железо Остальное

Введение в сталь циркония или титана - сильных карбонитридообраэуюших элементов - приводит к образозо ванию более мелких, равномерно оас969775 пределенных в матрице металла карбонитридов. Карбонитриды циркония и титана способствуют снижению карбидной неоднородности, измельчению карбидов и их расположению внутри зерна, что приводит к снижению брака по трешинам, механическим свойствам и рваной кромке при иэготовле нии плюшеной ленты.

К тому же карбонитриды циркония и титана задерживают рост зерна, спо-10 собствуют торможению диффузии углерода, снижению брака по обезуглероженному слою.

Сера и кислород, содержащиеся в металле, понижают поверхностное натяжение железа и входят в состав группировок, вытесняемых в поверхностные слои расплава, в результате чего образуются пленочные включения.

Наличие редкоземельных элементов в стали частично способствует устранению укаэанного дефекта. Однако нестабильность их усвоения, возмОжность вторичного окисления при разливке часто приводят к нежелательному скоплению включений, соединению редкоземельных элементов в основном с кислородом. При этом в стали обра-: зуются пленочные включения сульфидов марганца.

Наличие кальция в стали обеспечивает стабилизацию усвоения легкоокисляеьых элементов (редкоземельных металлов, титана, циркония) их равномерное распределение в матрице металла. Комплексное воздействие кальция совместно с редкоземельными металлами на кислород и серу приводит к получению более стабильных свойств, разбег механических свойств в пределах одного бунта плкиценой ленты значительно снижается, уменьшается брак по плане.

Выплавку описываемой и известной .сталей производят в открытой 150-килограммовой индукционной печи с магнеэитовым тиглем. Цирконий и. титан вводят в виде силикоциркония и титана металлического. Силикокальций присаживают в ковш. Сталь разливают в 50-килограммовые изложницы. Слитки отковывают на полосу 35 55 мм, затем по принятой технологии изготавливают плющевую ленту сечением 0,7 4,0 мм.

Испытания проводят по ТУ 3-939-77.

Химический состав и свойства исследованных плавок предлагаемой и известной сталей приведены в таблице.

969775

1

1

Ю с Ъ с с

\p . Ю

I I

ОО CO с с

lA а

Ch СЧ с с а со

I 1 сО с с

lA Ill о с с сО О

I l

СО О с с

lA Ю

ОЪ с

IA

1О с а о. к-! с с

ЧР О

t 1

IA aO с с

lA lA

D с

РЪ

lA с сЧ

t og

I ! хо

1.Х И

faI

1 Х

I Е

1 K

IA л

%" 4

С 3 л

% с1»» î й

М а Ръ л л

I I сЧ еС ! 1

Ю

СО

1

Ю сО

1 Х

4 е

:» K е алло ееос

ot" o

Ю ОЪ %-4 с с с с о

СЧ сЧ О с с с

%-! %-4 %-4

РЪ cl ri с с с

%! ° 4 %1 а с C) C Е I охех

L X D Itt бонх

III D Х

0 ххн

О1 СЧ с с о

С 3

° с сО

I

3

1-1 с

Ю 1 сч с

%1 с

Ф, с Ъ

I I I

I I н о сЧ 1О о о о о с с о. о сч ь ь с

Ю

%-с

Ю с

CI

% ь с

1О

Ю

Ю

» о сЧ а О о о о о о с с . с о о о

Ы

l5 х н о е

Ф ж о

РЪ о с

Cl

%-!

О с

О

IA

Ю с о а а о о о с с о о

IA сЧ

Ю с

I I о

IA .

Ю с о о о т 4 С 3 о: о с о о а lA о о ю с с о о а сЧ о с

1 I

lA ь

CI с

I.l

I а an о о о с с о о а

%-4

C) с

Ю о а а гъ о о о о с с ю о о

CI (тЪ

CI

Ю а с

CI с

С1

Р Ъ

Ю с о сч о о о о с с

Ю Ю

Ю Ч

О с

Ю сЧ

Ю

Ю с о л ь ь с

Cl о

% 4

CI с

CI сЧ 1 о о о о с с о о

О

% 4

CI с

1 »

Ю

Ю с

О сЪ С ю о о о о с с с о о о л

Cl

Ю с

Cl с"Ъ о о о о с с о о о с

Ю с

<"Ъ ь

CI с

Ю!

»

Ю о

Ю

° t ь с

Ю о о ес Ю о о с с о о ь т4

Ю с

Ю о ь с ь

Ю сО ь с о

Ю

Ю н с

Ю сЧ Ю о о с с о. о

Ю 4 с

Ю О

Ю с о

IA ф 4 СЧ с с о о

lA an а-с сч с о о

С0 сч с

IA

Ф4 с

Ю У с

Ю о 3 с

Ю о 3 с

Ю сО сч с

Ю а

% !

Ю л сч с

lA, а-! сЧ с

О О

CI Ф с

Cl Ф с о а л

° «3 сЧ с .с о о

° 3 с

CI! » сЧ с

IA

Ю с

%-4

an ч

О с с о о а с4 !

» CtI с с о о

IA е!

ОЪ с о о а

Ю с с а

Ю с г4

ОЪ

I

I

1 Ф

1 Х

1 Н ! o сЯ

1 0

1 Ilt

1

1 Е

1 Х

I Х, о ! И

1 бР

1

Щ

I

1 СС

I 3

I Х

I и ф

I C4

1 И о

I Х

I Е

1 Ж

I

I dP о

1 Е!!!

I с

1 Pl

I III

I Н! o

1 О

I C

1 Х

I !С

1 Е

I Х

1 Х

an о ч m c сч ч со сО

Ill aO aC> lA LD ЧЭ сО сО Ю а1 ч с Ъ с Ъ 3 сЧ ! ! л л л -4 г сс -! %

1 1 Э I 1 I

О гС т-I ГЧ СЧ О ! ! !» I» t с с < л с ъ СЧ С Ъ тС м-! с с с с с

О О I О О О О

969775

Формула изобретения

Составитель В. Брострем

Техред С.Мигунова Корректор Г. Решетник

Редактор В. Петраш

Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8319/30

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно иэ представленных данных, лента, изготовленная из предлагаемой стали, обладает более стабильными механическими свойствами. Разбег по величине предела прочности в пределах одного бунта не прввыааех

5 кгсjcM . В то время как у ленты, изготовленной из известной стали, эта разница в пределах одного бунта достигает 10 кгс/мм .

Относительное удлинение и гибы примерно в 1,5 раза выше у ленты, изготовленной из предлагаемой стали, а также наблюдается значительное снижение брака по неисправимым дефектам (плене, рваной кромке, обезуглероженному слою).

Ожидаемий экономический эффект от внедренйя изобретения 48750 руб.

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, редкоземельные металлы, серу, кисЛород, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации механических свойств и снижения брака понеустранимым дефектам, она дополнительно содержит кальций и по крайней

S мере один компонент из группы, содержащей цирконий, титан, при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Углерод 0,75-1,05

Кремний 0,15-0,40

Марганец 0,15-0,40

10 Редкоземельные элементы 0,01-0,10

Сера 0,003-0,01

Кислород 0,002-0,01

Алюминий 0,005-0,03

15 По крайней мере один компонент иэ группы, содержащей О цирконий, титан 0,01-0,05

Кальций 0,002-0,01

Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 637448, кл. С 22 С 38/06, 1978.