Устройство для опорожнения участка многониточного газопровода

 

Союз Советских Социапистическнх

Республик

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >969967 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 31.12.80 (21) 3228080/25-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30 . 10 . 82. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 30.10,82 (51)М. Кл.

F 04 В 41/00

Гооударстыииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (БЗ) УДК 621-512 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.И. Гриценко, 10.Н. Васильев, П.М.Мужиливски

С.П.Зарицкий, В.Н.Лось и B E.ÈàBëåíêî

Всесоюзный научно-исследовательский инсти газов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПОРОЖНЕНИЯ УЧАСТКА

МНОГОНИТОЧНОГО ГАЗОПРОВОДА

Изобретение относится к транспортировке .газа, а именно к устройствам для ремонта участков многониточных газопроводов.

Известно устройство для опорожнения участка многониточного газопровода, содержащее насос, рабочая камера которого сообщена подводящей и отводящей магистралями соответственно с участками высокого и низкого давления газопровода, а всасывающей ма- 1о гистралью - с опорожняемым участ ком (1 j.

Однако известное устройство обладает недостаточной эффективностью, так как применяемые в нем струйные насосы имеют относительно низкий .КПД.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса опорожнения путем уменьшения распада газа высокого давления.

Укаэанная цель достигается тем, что насос выполнен в виде поршневого компрессора и его рабочая камера

2 разделена поршнем на полости прямого и обратного хода, первая из которых сообщена с отводящей магистралью непосредственно, вторая - при помощи запорного элемента, а отводящая магистраль подсоединена к участку газопровода, расположенному по ходу газа за опорожняемым участком..

На чертеже представлена схема устройства для опорожнения участка многониточного газопровода.

Устройство содержит насос 1, выполненный в виде поршневого компрессора, с рабочими камерами 2 и 3, в которых размещены поршни 4 и 5, разделяющие камеры на полости 6 и 7 прямого и полости 8 и 9 обратного ходов. Полости 6 и 7 прямого хода сообщены через впускные каналы 10 и 11 с подводящей магистралью 12, которая в свою очередь подсоединена к участку 13 газопровода высокого давления.

Полости 8 и 9 обратного хода сообщены впускными каналами 14 и 15 со

4 вает клапан 33, и газ высокого давления поступает в йолость 7, вызывая перемещение поршня 5 вправо (по чертежу). При этом газ .из опорожняе. мого участка 17 поступает в полость

8, а из полости 9 газ поступает в участок 26 газопровода. Таким образом, осуществляется рабочий цикл опорожнения участка газопровода. Запорный элемент 25 предотвращает возможность прохода газа из магистрали 20 в магистраль 24 при повышении давления в участке 26. формула изобретения

Устройство для опорожнения участка многониточного газопровода, содержащее насос, рабочая камера которого сообщена подводящей и отводящей магистралями соответственно с участками высокого и низкого давления газопровода, а всасывающей магистральюс опорожняемым участком, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса опорожнения путем уменьшения расхода газа высокого давления, насос выполнен в виде поршневого компрессора и его рабочая камера разделена поршнем на полости прямого и обратного хода, первая из которых сообщена с отводящей магистралью непосредственно, вторая - при помощи запорного элемента, а отводящая магистраль подсоединена к участку газопровода, расположенному по ходу газа за опорожняемым участком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

8Г 544824, кл. F 17 0 t/00, 1975.

3 969967 всасывающей магистралью 16, подсоединенной к опорожняемому участку 17. i

Выпускные каналы 18 и 19 полостей

6 и 7 соединены через магистраль 20 с отводящей магистралью 21, а выпускные каналы 22 и 23 полостей 8 и 9 соединены с магистралью 21 через магистраль 24 и запорный элемент 25.

Отводящая магистраль 21 подсоединена к участку 26 газопровода, pac le положенному по ходу газа за опорожняемым участком 17. Поршни 4 и 5 ки» нематически соединены между собой коромыслом 27, а впускные и .выпускные каналы 10 11, 14, 15 18, 19, >s

22 и .23 полостей 6, 7, 8 и 9 снаб- .жены клапанами соответственно 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34 и 35,, управляемыми регулирующими органами 36 и

37, которыми снабжены рабочие каме-, щ ры 2 и 3 соответственно, имеющими принудительный привод от поршней соответствующих камер (не показано).

Опорожнение участка 17 начинается при подключении рабочих камер 2 и 3 поршневого компрессора к участку 13 газопровода высокого давления, Газ высокого давления поступает через каналы 10 в полость 6 и перемещает поршень 4 вправо (по чертежу), при этом поршень 5 двигается влево (по чертежу), а газ из полостей 8 и 7 через магистрали 24 и 20 поступает в магистраль 21 и далее в участок 26 газопровода. В это же время

35 газ из опорожняемого участка 17 через всасывающую магистраль 16 и канал 23 поступает в полость 9.

При перемещении поршня 4 в крайнее правое (по чертежу) положение (при этом поршень 5 находится в крайнем левом положении)регулирующий орган 36 закрывает клапан 28 и открывает клапан 29 а регулирующий ор"4н 37 открывает клапан 32 и закры"

969967

Х

Составитель А.Стесин

Редактор Н.Горбунова Техред Л, Пекарь Корректор Ю.Иакаренко

Заказ 3 9 филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, Х

0 Тираж 7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Х

17