Тепло-массообменный аппарат пленочного типа

 

о»971387

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву Р 615942.(22) Заявлено 020481 (21) 3272120/23-26

tgq) М. Кл.э

В 01 0 3/28 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

153) УДК 66.015. .23.05 (088.8) Опубликовано 071182 . Бюллетень Но 41

Дата опубликования описания 071182 (54) ТЕПЛО- NACCOOSNEHHbIA АППАРАТ ПЛЕНОЧНОГО

ТИПА

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности °

Известен тепло-массообменный аппарат пленочного типа по авт.св.

Р 615942, содержащий корпус с устройством для подвода и отвода теплообменивающихся фаз, вертикальные перегородки и установленные между ними распределители, в виде двух пересекающихся пластин, образующих элементы V-образной формы, размещенные с зазором к вертикальным перегородкам и снабженные эластичными полосками, закрепленными на их поверхности P1).

Недостатком аппарата является нарушение равномерности распределения, осфенно загрязненных жидкостей, в процессе эксплуатации. При попадании частиц. между эластичной пленкой и перегородкой частица удерживается в распределителе за счет сил поверхностного натяжения между соседними по горизонтали участками смоченных полосок эластичной пленки и перего-. родками. В образовавшийся свободный канал устремляется повышенный поток яплдкости — такая же картина наблюдается при короблении в процессе экой луатации эластичных полос.

Цель изобретения — улучшение расп ределения загрязненных жидкостей по всей длине вертикальных перегородок и повышение эксплуатационной надеж- . ности

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате по авт.св.

9 615942 эластичные полоски выполнены с поперечными разрезами. На фиг. 1 изображен предлагаемый тепло- массообменный аппарат, продольный разрез," на фиг. 2 — то же, поперечный разрез, на фиг. 3 - распределитель с эластичными полосками, снабженными поперечными разрезами, на фиг. 4 — то же, вид сбоку.

Тепло-массообменннй . аппарат состоит из набора плоских элементов 1, каждый из которых образован двумя вертикальными перегородками 2, устройств 3 и 4 соответственно для под25 вода жидкости на наружную и внутреннюю поверхности плоских элементов.

В нижней части аппарата имеются коллектор 5 для отвода одной рабочей жидкости и коллектор б для отво30 да другой рабочей жидкости.

971387

Формула изобретения спи

В средней части аппарата между вертикальными перегородками 2 установлены распределители 7 жидкости

V-образной формы, размещенные с некоторым зазором к перегородкам. Пластины 8 распределителя снабжены закрепленными на их поверхности эластичными полосками 9, выступающими за нижние кромки пластин и касающиеся по всей ширине вертикальных перегородок 2. Наличие в эластичных полоо40 ках поперечных разрезов 10 позволяет добиться лучших показателей при распределении загрязненных твердыми частицами жидкостей.

Аппарат работает следующим обра- 15 зом.

Одна из рабочих жидкостей через устройство 3 для подвода жидкости, а другая через устройство 4 поступает на распределительные элементы.

V-образной формы, далее распределяются соответственно по периметру наружной и внутренней сторон вертикаль. ных перегородок 2 и тонкой пленкой стекают вниз, где раздельно отводятся через коллекторы 5 и б.

При попадании частиц загрязнений между эластичной полоской и перегородкой приподнимается элемент 11 эластичной полоски, частица смывается, элемент занимает свое прежнее место автоматически, под действием сил поверхностного натяжения при жимающих элементы или клапаны сверху. Коробление основания эластичной полоски также не нарушает равномерности распределения благодаря саморегулировке разрезанного нижнего края эластичной полоски.

Конструкция тепло-массообменного аппарата позволяет улучшить распределение загрязненных жидкостей по его поверхности и благодаря этому ин тенсифицировать процесс тепло-массообмена, а также расширить сферу применения аппаратов.

Тепло†массообменный аппарат пленочного типа по авт.св. Р 615942, отличающийся тем, что, с целью улучшения распределения загрязненных жидкостей по всей длине вертикальных перегородок и повышения эксплуатационной надежности, эластичные полоски выполнены с поперечными разрезами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р б15942, кл. В 01 0 3/28, 1975 (прототип).

971387

Фиг. Ф

Составитель A.Ñîíäîð

Техред M.Tåïåð КоРРектоР И.Ватрушкина, Редактор Б.Федотов

Филиал ппп "патент", г.ужгород, ул.проектная, 4

Заказ 8786/14 Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ ГОсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тепло-массообменный аппарат пленочного типа Тепло-массообменный аппарат пленочного типа Тепло-массообменный аппарат пленочного типа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам разделения многокомпонентных смесей близкокипящих и гомогеннорастворимых жидкостей, т.е

Изобретение относится к способам разделения многокомпонентных смесей, т

Изобретение относится к массообменным трубчатым пленочным аппаратам

Изобретение относится к химическому и нефтехимическому машиностроению, в частности, к конструкциям насадок, предназначенных для распределения жидкой и газовой фаз, и может быть использовано в пленочных аппаратах при осуществлении различных тепломассообменных процессов (абсорбции, конденсации, нагревании, охлаждении и т.д.), а также в процессах ректификации, особенно при выделении очистке мономеров, предназначенных для переработки в химические волокна или в пластмассы в химической, нефтехимической и других смежных областях промышленности

Изобретение относится к каталитическим средствам для каталитической обработки отработавшего газа

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов, таких, как ректификация, абсорбция, конденсация пара, охлаждение парогазовых смесей и др., и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и родственных отраслях промышленности

Изобретение относится к процессам контакта текучих сред для их последующего разделения при абсорбции и ректификации между газом и жидкостью, при экстракции или разделении эмульсий, при сепарации и коалисценции мелкодисперсных капель жидкости в газовом потоке и может найти применение в газовой, нефтехимической, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов, в частности ректификации, адсорбции, конденсации пара, охлаждения парогазовых смесей, очистки газов и т.п., и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, металлургической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к контактным устройствам для массообменных аппаратов, в частности для насадочных колонн для систем газ - жидкость
Наверх