Экстрактор

 

ОПИСА

ИЗОБРЕТ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ (61) Дополнительное к авт, сви (22) Заявлено25.05.81 (21) 32 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 071182- Бю

Дата опубликования описа

Госуаарственный комитет

СССР по аелам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

П.А. Сигал, A И. Гурьянов, и Т.Г. Русских (71) Заявитель

Казанский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. С.М. Кирова (54) ЭКСТРАКТОР

Изобретение относится к аппаратам для экстракции в системе "жидкость жидкость" и является усовершенствованием известного устройства по 5 авт. св. 9 596266.

В основном авт. св. описан экстрак тор, содержащий вертикальный корпус, перфорированные контактные тарелки, шарнирно закрепленные на тарелках пластины, установленные около отверстий тарелок, причем пластины на соседних тарелках размещены с противоположных сторон, и штуцеры для ввода и вывода фаз (1J.

Этот экстрактор недостаточно эффективен вследствие малой степени дробления дисперсной фазы, истекающей из отверстий тарелок при открытии пластин во время движения жидкости под действием пульсаций.

Целью дополнительного изобретения является повышение эффективности экстрактора путем увеличения степени дробления дисперсной фазы.

Поставленная цель достигается тем, что в известном экстракторе по авт. св. Р 596266, согласно изобретению, каждое отверстие тарелки снабжено дополнительной шарнирно закрепленной перфорированной плас- З0 тиной, установленной по отношению к первой пластине с противоположной стороны тарелки.

Установка дополнительных перфорированных пластин около каждого отверстия тарелки позволит значительно увеличить степень дробления дисперсной фазы за счет того, что дисперсная Фаза перед проходом через отверстие контактной тарелки будет проходить через перфорированную пластину и испытывать интенсивное дрэбление при контакте с перфорацией пластины. При этом значительно возрастают поверхность контакта фаз и задержка дисперсной фазы, что позволит интенсифицировать процесс массопередачи в экстракторе.

На чертеже изображен продольный разрез экстрактора.

Аппарат состоит из вертикального корпуса 1 с патрубками 2 для подвода и отвода контактирующих жидких фаэ перфорированных контактных тарелок

3, 4 с шарнирно закрепленными у отверстий пластинами 5 и дополнительными перфорированными пластинами 6, установленными по отношению к пластинам 5 с противоположной стороны тарелки, причем на соседних тарелках

971402

3, 4 указанные пластины 5 и 6 имеют зеркальное исполнение.

Экстрактор работает следующим образом. Легкая и тяжелая фазы, подаваемые в аппарат через патрубки 2, движутся противотоком. Жидкостям сообщается возвратно-поступательное пульсирующее движение при помощи пульсатора или вибрационного штока.

При импульсе вверх пластины 5 и 6 перемещаются из крайнего нижнего по- IO ложения к крайнему верхнему. При этом жидкость движется сначала к перфорированным отверстиям контактной тарелки 3, проходит через перфорированные дополнительные пластины 6, IS через периферийные отверстия контактной тарелки .и направляется лопастями

5 к центральной части вышерасположенной тарелки 4. Затем жидкость проходит через дополнительную перфориро- ро ванную пластину 6 в центральной части т,аре чкив 4 ьв направляется открытой пластиной 5, расположенной по другую сторонуФцФнтрвльного отверстия контактной. т деп и 4, к периферии вышерасположенной тарелки 3..Проходя через перфорацию пластин 6, дисперсная фаза под;,деиствием переменной скорости дробится на мелкие капли, что сопровождается резким возрастанием поверхности контакта фаз и интенсивности массопередачи.

При подаче импульса вниз пластины 5 и 6 перемещаются из верхнего в нижнее положение. При этом закрытые ранее отверстия контактных тарелок

4 и 3 открываются, и направление движения жидкости меняется на противоположное. Таким образом, при смене направления импульса происходит перераспределение потоков, что способст- 4О вует дополнительному повышению интен-! сивности массопередачи за счет снижения продольного перемещения в аппа. рате.

Работоспособность тарелки была проверена на модели экстракционного аппарата диаметром 100 м и высотой

2000 мм.Исследование процесса массопередачи проводилось на системе керосин-уксусная кислота-вода. Изучалось влияние интенсивности пульсаций на эффективность массопередачи.

Эффективность массопередачи оценивалась по величине высоты переноса (ВЕП).

Результаты исследований сравнивались с результатами, полученными при исследовании прототипа. Сравнение опытных данных показало, что ВЕП для предлагаемого аппарата на 25% ниже, чем у экстрактора по авт. св. 9596266

Применение предлагаемой конструкции экстрактора позволит значительно интенсифицировать процесс массообмена в широком диапазоне интенсивности пульсаций.

Формула изобретения

Экстрактор по авт. св. Р 596266, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности зкстрактора за счет увеличения степени дробления дисперсной фазы, каждое отверстие тарелки снабжено дополнительной шарнирно закрепленной перфорированной пластиной, установленной по отношению к первой пластине с про. тивоположной стороны тарелки.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 596266, кл. В 01 D 11/04, 1975 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 8786/14

Тираж 734 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

Экстрактор Экстрактор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическому способу и, в частности, к способу извлечения металлов из их органических комплексов

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в процессах разделения смесей компонентов жидкостной экстракцией в нефтепереработке, нефтехимии, химической, пищевой промышленности и других отраслях

Изобретение относится к способу выделения энантиомеров из рацемической смеси противоточной экстракцией при помощи по меньшей мере двух жидкостей, имеющих взаимно различную хиральность, причем эти жидкости полностью смешиваются и разделены друг от друга фазой, с которой они не смешиваются

Изобретение относится к области получения соединений для топлива ядерных реакторов, в частности к очистке урана от плутония
Наверх