Устройство для мокрой очистки горячих газов

 

Союз Советскнх

Соцнапнстнческнк

Респубпнк

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<ш 971441

Научно-исследовательский и проектный институт по газоочистным сооружениям, технике безопасности и охране труда в промышленности строительных материалов и Ленинградский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (7! ). Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГОРЯЧИХ ГАЗОВ

Изобретение относится к области отделения дисперсных частиц от газов с использованием жидкости в качестве отделяющего агента и может найти применение в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для мокрой очистки газов, включающее частично заполненный жидкостью корпус с входным и выходным патрубками. К корпусу примыкают верхняя и нижняя перегородки, образующие сужающуюся по ходу газового потока камеру., причем нижняя перегородка выполнена в виде наклонной колосниковой решетки (1).

Недостатками известного устройства являЬтся высокие энергетические затраты и удельные расходы жидкости на процесс газоочистки. Указанные недостатки обусловлены тем, что газораспределительная решетка и пенный слой над ней в оптимальном режиме работы устройства создают большое гидравлическое сопротивление, для преодолевания которого необходимы высокие энергетические затраты, а для обеспечения пенного слоя определенной высоты и структурных параметров расходуется значительное количество жидкости.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для мокрой очистки газов, включающее частично заполненный

10 жидкостью корпус, патрубки подвода и отвода газа, систему подвода жидкости и сливашлама, каплеуловитель и барботажную тарелку (21.

Недостатками устройства являются сниже15 ние эффективности работы последнего и его большое гидравлическое сопротивление. Указанные недостатки обусловлены тем, что при работе устройства возникает волновой режим пенного слоя, вследствие чего образуются го струйные прорывы очищаемого газа. Это снижает эффективность работы устройства, а высокий пенный слой и малая площаць свободного сечения гаэораспределительной решетки

3 971 создают большое гидравлическое сопротивление.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса очистки горючих газов.

Указанная цель достигается тем, что устройство для мокрой очистки горючих газов, включающее частично заполненный жидкостью корпус, патрубки подвода и отвода газа, систему подвода жидкости и слива шлама, каплеуловитель, барботажную тарелку, снабжено двумя вертикальными перегородками, разделяющими корпус на камеры, газораспределительной решеткой, холодильником, выполненным в виде змеевика и установленным под решеткой, вертикальными распределительными пластинами, размещенными под и над решеткой, при этом змеевик соединен с системой подвода жидкости., На фиг. 1 изображено уст1юйство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3— разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, разделенный перегородками 2 и 3 на две сообщающиеся между собой в нижней части камеры 4 и 5, частично заполненные жидкостью

6. Перегородки 2 и 3 образуют канал 7 для прохода очищаемого газа.. Устройство содержит также входной 8 и выходной 9 патрубки, систему ввода жидкости 10, патрубок слива шлама 11, барботажную тарелку 12 и каплеуловитель 13. Камера 5 снабжена холодильником-змеевиком 14, установленным над газораспределительной решеткой

15, оснащенной пластинами 16 и 17. Пластины 16 помещены над решеткой 15, а пластины 17 — под решеткой и частично или полностью погружены в жидкость 6,( причем пластины 16 и 17 расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. Пластины 17 жестко нанизаны на холодильникзмеевик 14, а пластины 17 выполнены с вырезами со стороны газораспределительной решетки 15, причем торцы пластины

Ы вплотную подходят к перегородке 2.

Система 10 оснащена форсункой 18, соединенной трубопроводом 19 с холодильникомзмеевиком 14 для подачи жидкости. Уровень жидкости в устройстве поддерживается при помощи перелива 20 или другим известным способом.

Устройство работает следующим образом.

Запыленный газ через патрубок 8 поступает в камеру 4, где контактирует с жидкостью 6, распыляющейся форсункой 18.

Жидкость 6 подхватывается газом и увлекается вверх, при этом образуется пенный слой над барботажной тарелкой 12, при помоши которого запыленный гаэ частично

441

15

4 отделяется от крупных фракций пыли и охлаждается.

Далее очищаемый газ через канал 7 поступает в камеру 5 под газораспределительную решетку 15, вытесняя на решетку определенный oRем жидкости 6. Последняя подхватывается газом и увлекается вверх, при этом обеспечивается устойчивая циркуляция газожидкостной смеси, на поверхности которой образуется пенный слой.

Частицы пыли оседают в зоне отстаивания, а увлекаемые газом частицы жидкости 6 задерживаются каплеуловителем 13. Чистый гаэ удаляется через патрубок 9, шлам сливается через патрубок 11. Жидкость 6 подается в устройство через патрубок 10. Холодильник-змеевик 14, установленный в камере 5 над газораспределительной решеткой 15, позволяет охлаждать горячие газы и жидкость

6, улучшая тем самым процесс массообмена.

Пластины 16, установленные над решеткой 15 и жестко нанизанные на холодильник-змеевик 14, препятствуют возникновению волнового режима пенного слоя и не позволяют очищаемому газу прорываться через слой пены. Пластины 17, установленные под решеткой и выполненные с вырезами, выравнивают давление очищаемого газа в подрешеточном пространстве и равномерно распределяют газ по всей площади решетки 15.

Использование изобретения позволяет повысить эффективность процесса очистки газов за счет исчезновения волнового режима пенного слоя и равномерного распределения очищаемого газа по всей площади газораспределительной решетки и удешевить процесс очистки газов за счет снижения капитальных и эксплуатационных затрат.

Формула изобретения

Устройство для мокрой очистки горячих

40 газов, включающее частично заполненный жидкостью корпус, патрубки подвода и отвода газа, систему подвода жидкости и слива шлама, каплеуловитель, барботажную тарелку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки газов, устройство снабжено двумя вертикальными перегородками, разделяющими корпус на камеры, газораспределительной решеткой, холодильником, выполненным в виде змееви50 ка и установленным над решеткой, вертикальными распределительными пластинами, размещенными над и под решеткой, при этом змеевик соединен с ситемой подвода жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 674770, кл. В 01 D 47/02, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР N 589008, кл. В 01 D 47/02, 1978, (прототип).