Комбинированная резьбонарезная головка

 

Союз Соаетскик

Социвлистическик

Республик

ОПИС

ИЗОБР

К АВТОРСКОМ (61) Дополнительное (22) Заявлено 08.04 с присоединением за (23) Приоритет

Опубликовано

Дата опублико

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В.Х.Подойницын

Барановичское специальное конструкторское бюро автоматических линий им. 60-летия Великого Октября (71) Заявитель (54) КОМБИНИРОВАННАЯ РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА

20

30

Изобретение относится к области обработки металлов резанием.

Известна комбинированная резьбонарезная головка, содержащая корпус с размещенными в нем поворотной оправкой с реэьбовым копиром, шпинделем с расточными резцами и приводами поворота оправки и шпинделя 1).

К недостатку этой головки следует отнести то, что все инструменты имеют одинаковую подачу, следовательно, такая головка может быть использована только для обработки мягких металлов. К тому же инструмент для обработки торца не имеет упора, ч о не позволяет получить качественную поверхность после обработки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей головки и повышения точности обработки.

Для достижения цели в предлагаемой головке шпиндель установлен с воэможностью поворота в оправке, на которой смонтирована введенная в головку муфта с подрезным инструментом, кинематически связанная с приводом поворота шпинделя, На фиг. 1 изображена головка, осевое сечение, на фиг. 2 — схема

1 работы инструментов; на фиг. 3 сечение А-A на фиг. 1.

Головка содержит корпус 1, в котором смонтирована оправка 2, взаимодействующая с корпусом через резьбовой копир 3. Шлицевой хвостовик

4 оправки 2 входит в шлицевое отверстие зубчатого червячного колеса

5, соединенного через червячный винт 6 с приводом 7 поворота. На выходной части оправки 2 закреплены резьбонарезные гребенки 8. В осевом отверстии оправки 2 установлен шпиндель 9, на головке 10 которого закреплены расточные резцы 11. Шлицевый конец 12 шпинделя 9 соединен че- рез зубчатую передачу 13, 14 и 15 с приводом 16 поворота. Йаоправке 2 смонтирована с возможностью поворота зафиксированная от осевого перемещения относительно оправки 2 муфта 17, в которой закреплены подреэные резцы 18 и 19. Зубчатый венец муфты 17 соединен через зубчатое колесо 20 и вал 21 с зубчатым колесом

14 и далее с приводом 16. Шпиндель

9 смонтирован в оправке 2 с возможностью поворота и зафиксирован от осевого смещения относительно оправки 2 шариками 22. Шаг резьбы копи971600

4е1 ра 3 соответствует шагу резьбы гребенок 8. К кольцевому зазору между оправкой 2 и шпинделем 9 подведена магистраль для подачи сжатого воздуха (не показана).

Головка работает следующим обра- 5 эом.

Головку подводят к обрабатываемой детали 23. Включением привода 16 шпинделю 9 и муфте 17 сообщают вращение, после чего включением привода 10

7 сообщают вращение оправке 2 в сторону резьбонареэания. Путем осевого перемещения оправки 2 относительно корпуса 1 сообщается осевое перемещение шпинделю 9 и муфте 17. Вследl ствие того, что скорость вращения шпинделя 9 и муфты 17 выше скорости вращения оправки 2, расточной и под резной инструмент перемещается с меньшей осевой подачей на один оборот, чем оправка 2. На начальном участке обработки начинается расточка отверстия в детали 23 резцами 11, после чего по обработанной поверхности проиэводится нарезка резьбы гребенками 8. На конечном участке обработки осуществляется подрезка торца и снятие фаски детали 23 резцами 18 и 19, после чего привод 7 вращения оправки 2 отключают и производится

1 обработка торца и фаски детали 23 на жестком упоре. Далее реверсивным включением привода 7 осуществляют вывод гребенок 8 и резцов 11 иэ обработанного отверстия, при этом привод 16 не отключают. Отключение привода 16 осуществляют после полного вывода резцов 11 иэ отверстия обрабатываемой детали 23, и головку отводят от детали. В процессе обработки через кольцевой зазор между оправкой 2 и шпинделем 9 подают сжатый воздух для удаления стружки из эоны обработки.

Полбжительный эффект от применения изобретения заключается в сокращении времени обработки за счет совмещения операций расточки, резьбонарезания и подрезки, а также эа счет повышения точности обработки.

Формула изобретения

Комбинированная резьбонареэная головка, содержащая корпус с размещенными в нем поворотной оправкой с реэьбовым копиром, шпинделем с расточными резцами и приводами поворота оправки и шпинделя, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей головки и повышеиия точности обработки, шпиндель установлен с возможностью поворота в оправке, на которой смонтирована введенная в головку муфта с подрезным инструментом, кинематически связанная с приводом поворота шпинделя.

Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швеции 9 402539, кл, В 23 G 5/20, 1976.

Фиг.1

Составитель В.Золотов

Техред.М.Гергель Корректор Н.Король

Редактор Н.Багирова

Заказ 8813/24 Тираж 1153 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Комбинированная резьбонарезная головка Комбинированная резьбонарезная головка Комбинированная резьбонарезная головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, обработке крепежных отверстий корпусных деталей

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке крупных наружных резьб резанием и давлением

Изобретение относится к машиностроению , в частности к производству резьбофрезерных станков
Наверх