Пресс для непрерывного сращивания заготовок на зубчатые шипы

 

И.Т.Глебов, М.Д.Воловик и В.Д.Денисламов (72) Авторы нзобретеммя

Уральский ордена Трудового Красного Знамени лесотехнический институт им.Ленинского комсомола (7 I ) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СРАЦИВАНИЯ ЗАГОТОВОК

НА ЗУБЧАТЫЕ ШИПЫ

На чертеже изображена схема пресса для сращивания заготовок, вид сбоку.

Пресс включает раму 1, на которой смонтированы узел подачи 2 заготовок

3 с гусеницами 4, соединенных с

10 лриводом 5,и узел торможения 6 с нижними опорными 7 и верхними прижимными 8 роликами, при этом узел .торможения 6 снабжен механизмом рекуперации 9, который выполнен в

Is виде коробки скоростей 10 с генератором 11, при этом обмотки . ротора 12 генератора 11 электрически связаны с приводом 5, а коробка скоростей 10 кинематически соединена с опорными роликами 7 и ротором 13, который имеет генератор возбуждения

14> верхние прижимные ролики 8 смон-тированы на плите 15 и имеют пневмо1

Изобретение относится к деревооб. рабатывающей промышленности и, в частности, к оборудованию для сращивания заготовок.

Известно устройство для сращивания деталей, состоящее из корпуса, механизмов подачи, формирования шипов и сращивания заготовок (1 3.

Известен также пресс для непрерывного сращивания заготовок на зубчатые шипы, включающий раму, узел . подачи заготовок с гусеницами, узел . торможения с нижними опорными и верхними прижимными. роликами и привод (2)

Недостатком известных устройств является высокая их энергоемкость.

Цель изобретения - снижение энергоемкости пресса.

Достигается это тем, что узел торможения снабжен механизмом рекуперации, который выполнен в виде короб-. ки скоростей с генератором,. при этом обмотки ротора генератора электрически связаны с приводом, а коробка

2 скоростей кинематически соединена с опорными роликами и ротором генератора.

3 97165 цилиндры 16 и цепную передачу 17 натяжным устройством 18.

Работа пресса осуществляется сле" дующим образом.

Заготовки 3 непрерывно подают к

5 гусеницам 4 узла подачи 2, при этом заготовки 3 проходят между верхними прижимными 8 и нижними опорными 7 роликами, которые через коробку скоростей 10 передают вращение ротору 13, to обмотки которого получают ток возбуждения от генератора возбуждения

14, при этом на роторе 13 возникает тормозной момент, препятствующий его вращению. Настройку величины усилия прессования выполняют изменением тока возбуждения или изменением нагрузки.

Формула изобретения

Пресс для непрерывного сращивания щ заготовок на зубчатые шипы,, включаю—

6 4 щий раму, узел подачи заготовок с гусеницами, узел торможения с нижними опорными и верхними прижимными роликами и привод, о т л и ч а ю щ и и ся тем, что с целью снижения энергоемкости пресса, узел торможения снабжен механизмом рекуперации, который выполнен в виде коробки скоростей с генератором, при этом обмотки ротора генератора электрически связаны с приводом, а коробка скоростей кинематически соединена с опорными роликами и ротором генератора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 446416, кл. В 27 F 1/00, 1974

2. Маковский Н.В.. Теория и конструкции деревообрабатывающих машин, М., "Лесная промышленность", 1975, с.478 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 8827/27

Тираж 515 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,у,"4 .. г . д 4