Удобрение на основе порошкообразного суперфосфата

 

ОПИСАНИЕ

И3ОЦРР,У НИД 971835

Союз Советских

Социалистических

Республик ф, / .—. ;

C г ,;-: к

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15 04 81 (21)3273308/23-26 (51) М.КП. с присоединением заявки ¹â€”

С 05 В 19/02

С 05 0 9/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 071182, Бюллетень ¹41

Дата опубликования описания 071182

t 3) УДК 631,855 (088.8) I

М.О.Гумбатов, Н.Б.Агаев, P.A.Ñàðäàðëû, A.Ø.Áóäàãoâ и Ю.Г.Гусейнов (72) Авторы изобретения

Сумгаитский суперфосфатный завод (71) Заявитель (54) УДОБРЕНИЕ НА ОСНОВЕ ПОРОШЕООБРАЗНОГО

СУПЕРФОСФАТА

Изобретение относится к удобрениям на основе порошкообразного суперфосфата и может быть использовано в производстве гранулированных минеральных удобрений.

Известно удобрение на основе по-., рошкообраэного суперфосфата, включающее нейтралиэующую добавку в виде порошкообраэного известняка (1).

Недостатком этого удобрения является низкая механическая прочность гранул (10-15 мгс/см ).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является удобрение на основе порошкообраэного суперфосфата включающее обработанную контактную массу. Уцобрение содержит также порошкообраэный известняк Г2 ).

Недостатками этого удобрения являются невысокое содержание усвояемой Р10 и низкая механическая прочность гранул (17,95 кгс/см ). 1

Цель изобретения — повышение со." держания Р О в усвояемой форме в удобрении и увеличение механической прочности гранул.

Поставленная цель достигается тем, что удобрение на основе порошкообразного суперфосфата, включающее отработанную контактную массу, дополнительно содержит марганцевый шлам, фосфоритную муку и цементную пыль

5 при следующем соотношении компонентовт:

Отработанная контактная масса 2-3

Марганцевый шлам 1-1,5

Фосфоритная мука 0,5-0 75

Цементная пыль 0,5-0,75

Порошкообразный суперфосфат Остальное

В качестве исходного компонента используют суперфосфат порошкообразный по ТУ-6-08-277-73, фосфоритную муку по ГОСТ 5716-74, отработанную . контактную массу, Ъ: V 05 10,2-10,4, ВаО 25 26 3 Я1гОз 2 7 2 9 SiOg

40,8-41,2, К О 10,2-10,8, КС1 8,320 8.5 марганцевый àì. Ъ: Мп 14-17, Са0 4-5; FegOq 1-2, AlgO 1-2, Ва0

1-2, Р О 2=0,3 SiO 40-45, цпп и другие примеси остальное.

Цементная пыль представляет собой отход после рукавного фильтра цементного производства следующего состава,%:

СаО .45-46, MgO 1-2, А1оОэ 3-4, Fe Oэ 4-5, SiOq 13-14, К20 2-3, ппп и другие примеси остальное.

Обоснование выбранных пределов состава удобрения представлены в табл. 1.

971835

Как видно из табл. 1 при увеличении количества добавки механическая проч-, ность гранул удобрения увеличивается

l а содержание усвояемой формы Р20 уменьшается. Поэтому дальнейшее увеличение количества вводимых композиций нецелесообразно, а уменьшение не дает должного эффекта.

Пример. К 800 r порошкообраэного суперфосфата добавляют 20 г молотой контактной массы, 10 г марПо ГОСТ По авт.св. Предлагаемое

5956-73 (известное) удобрение

21,4

20т1

20,2

2,35

2,47

1-2,5

3,64

3 5

4.0

28,00

17,95

10.0

1-4 мм, Ъ не менее

92.2

91,5

90.0

4-6 мм, 4,6

4,5

5.0

Ъ не более г

3 2

4,0

5.0

0,48

0;46

0,56

0,60

0,23

0,23

0,12

0,18

0,07

Предлагаемое удобрение имеет повышенное содержание Р20 в усвояемой форме, в полтора раза повышается механическая прочность гранул, улучшается гранулометрический состав удобрения и снижаются его потери при транспортировке.

Формула изобретения

1. Удобрение на основе порошкообразного суперфосфата, включающее стра

Наименование показателей

Содержание усвояемой P О, %

Содержание свободной кислоты в пересчете на Р20 р Ъ

Содержание влаги, Ъ, не более

Механическая прочность гранул, кгс/см . не менее

Гранулометрический состав: менее 1 мм, 4 не более

Содержание калия в пересчете на К2О, Е

Содержание бария в пересчете на

ВаО, Ъ

Содержание ванадия в пересчете на Ч205

Содержание алюминия в пересчете на М2ОЗ

Содержание марганца, Ъ ганцевого шлама.5 г фосфоритной муки, 5 r цементной пыли. Смесь указанных компонентов перемешивают и помещают в бункер лабораторного гранулятора, подвергают гран ляцин с увлажнением, морской водой прн тонком опрыскивании с помощью сжатого воздуха. Затем выгружают гранулы, сушат. классифицируют и анализируют.

Характеристика полученного удобрения в сравнении с известным дана в табл. 2.

Таблица 2 ботанную контактную массу, и т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыаения содержания Р20 в усвояемой форме и увеличения механической прочности гранул, оно дополнительно содержит марганцевый шлам, фосфоритную муку и цементную пыль при следующем соотношении компонентов, Ъ:

Отработанная контактная масса 2-3

971035

Марганцевый му3ам фосфоритная мука

1-1,5

0,5-0, 75

0,5-0,75

Цементная пиль

Составитель Б.мигарновский

Редактор И. Касарда Техред С.Мигунова Корректор М.Демчик

Эаказ 8469/7 Тираж 440 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3 -35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4

Пороккообразный суперфосфат Остальное

2. Удобрение по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что марганцевый щлам представляет собой отходы горнообогатительного производства следующего состава, 3! Мп t4-17, СаО 4-5, Ре Оз 1-2, A1 0q 1-2, ВаО 1-2, В>0<

2-0,3, Si0> 40-45, ппп и другие при- 5 оси остальное.

3. Удобрение по п.1, о т л и ч аю щ е ес я тем, что цементная пыль представляет собой отход после рукавного фильтра цементного производства следующего состава, %: Ca0 4546, Mg0 1-2, А1аОз 3-4, Ре Оз 4-5

$10 13-14, К О 2-3, ппп и другие примеси остальное, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 ..227333, кл. С 05 В 19/02, 04.09.67.

2. Авторское свидетельство СССР

9 615050, кл. С 05 В 1/ОО,С 05 D 9/02, 22.01.76.