Гребенной механизм ленточной машины
О0 ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (»>971937 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 15.04.81 (21) 3276027/28-12 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51)-М. К..
D 0l Н 5/06
Государственный комнтет по делам нзобретеннй
M открытий
Опубликовано 07.11.82. Бюллетень № 41
Дата опубликования описания 17.11.82 (53) УДК 677.051. . 188.56 (088.8) В. К. Давыдов, И. Г. Рашковдн и 51 Рябова (72) Авторы изобретения
t /
Центральный научно-исследовательский--икстит т j шерстяной промышленности (71) Заявитель (54) ГРЕБЕННОИ МЕХАНИЗМ ЛЕНТОЧНОЙ МАШИНЫ
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к прядильному производству, и может быть использовано на ленточных и ленточно-смешивающих машинах, например для шерстяных волокон.
Известен гребенной механизм ленточной машины, содержащий смонтированные с возможностью перемешения по неподвижно установленным вдоль направления движения волокнистого продукта направляющим нижние гребенные планки и верхние планки с закрепленными на них пластинами. Направляющие в данном механизме выполнены в виде полозков или паза (1).
Недостатком данного механизма является ослабленный контроль волокон в зоне 1s вытягивания. Контроль волокон зависит от уплотненности волокнистого материала в игольчатом поле. Наибольшее уплотнение волокон достигается на входе в гребенное поле, примерно до его середины, т.е. на участке, где продукт егце не утоняется. Далее по мере приближения к вытяжным органам, продукт постепенно утоняется и, следовательно, разуплотняется, так как при утонении количество волокон в сечении продукта уменьшается за счет их извлечения из гребней органами вытягивания. На участках гюля, ближайших к вытяжным цилиндрам, наблюдается значительное утонение продукта. Здесь продукт заметно разуплотняется и связь между. волокнами, а также между волокнами и иглами, резко ослабевает. В связи с этим надежность контроля волокон со стороны игольчатых полей резко снижается и в данной зоне закономерность движения волокон ухудшается (волокна преждевременно переходят на скорость вытяжки органов), в результате чего возникает дополнительная неровность в выходящей ленте.
Цель изобретения — повышение ровноты вытянутого волокнистого продукта путем усиления контроля волокон в зоне вытягивания.
Поставленная цель достигается тем, что в гребенном механизме ленточной машины, содержащем смонтированные с возможностью перемещения по неподвижно установленным вдоль направления движения волокнистого продукта направляюшим нижние гребенные планки и верхние планки с закрепленными на них пластинами, направляющие, преимущественно верхних планок, выполне9i1937
3 пы по длине криволинейными с профи fc», COOTB(TCTB> K)lllHXf КРИВОЙ X TO!I« пня 130„ OKHHCт<>го ill)0;t> кт;!.
I1рофи, II KpHl3(>,IHHCÈпЫх напра(3.15ffOHlHX описывает«я зыви<ч(ч<>стью
>-,.с Н и > .<(Г Г.
Х И1="
4ВГН aE t 1) К, гт(11;
j)» C < TO 5l l f J f (>! Е Ж, \ В(P i l! If i l » 51 H П Л < Стин if <>«f1013 IHJf(f>JH игл греб(I!HBIX пл»нок, чч: чи«ло 1-ых у !(1«тков, па которые рызОп В(1(T«5! Д.1 Пи (1 30!f 1>f ВЫТЯ < И(3» НИЯ, диаметр Ho„!OKolf, мч; высоты рыооч(и части игл, мм; чп«ло волок<н(flo т(оритеческой крив О Й у T o f f (. H H H в с с ч е и и и 3 0 и ь! В ы т яГи 13» НИ Я; с p <. д f151я I! и J) и н d пл Ос ко Й и Гл ы и, и
< 1) (I, и!! Й д и а м с т р к р у Гл 0 Й 1! Г. I! >1, м х(; ря стояние между центрами Hl ë I!o длине гребспной планки, мм;
Ill JI J)HI!F1 ВОЛОкнистОГО ИРОД) КТ» В ЗО
fI(ВЫТЯ ГH B» l! H51, М М; объем иглы, мм, ко->ффициент заполнения волокl!Ом зоны ВытяГи В а!!ия мсхы !l èçìû.
>=К
J! нОЙ К llpH p»cH(т(g (< зад»к)> с51. э,1 > (1
1-1 !
l j (1
Велич
Коэффициент заполнения в общем виде представляет собой отношение об.ьема заничасмОГО Bo (окнами QI> f Гlри отсутствии волокна в поле К = О. (. увеличением К>уплотненность волокнистого материалы усиливается. Зная конструктивпыс и заправочные параметры гребенного поля, входящие в формулу, и задавшись необходимо величиной коэффициента заполнеия, манж lo рассчитать величины >=л )); >=1 при которых достигается постоянный контроль B010KOff (постоянное их уплотнение) на Всех участках гребенного поля. Г1» черт< же изображена общая схемы гребенного механизма. Г ребенной механизм содержит смонтированные с возможностью перемещения по неподвижHо уст»Hовлен(ым вдоль направлc íèÿ движс(шя волокнистого продукта 1 направляющим 2 нижние гребенные планки 3 с иглами 4 и всрхпис планки 5 с закрсllлснны)!и на ННх ilëàñòèíà)Hè 6. Направляющие 2 пр< имх lll(.ствсппо в(рхпих планок, Выполнены по длине крив<>линейпыми с профилем, соответствук)щпм кривой утонения волокнистого продукты 1. 11ри этом профиль криволинейных ныпрыв l5tK)f1fHX Oil H(Ы В»ЕТСЯ 3(! ВИСИ ЧОСТЬЮ г <.а Н ri д(-5. 4B(H д - t ЧУ(<| I;f< jJ расстояние че)к.(< H<. ршпными и l»c Тп н И ОС!1013(l 1 I!I (i ми И(, 1 Гр(6<>1! Н Ы Х > п.(а по к, ч м, К вЂ” число i-ых хч(!«тков, и» которы(пызt)J! F3;l«T«5l;t;1H1f» 30Ffhf ВЬIТ(IГ1113 I ifHH; (1 —;(и»метр волокон, мм; 11 — высота рабочей части игл, хlм; 1В и число Волокон по т(. Орстической êj)èвой хтог<ени(1 13 сечении зоны вытяГИВЯНИЯ; <1 (— «рсдняя и!ирины и;IоскоЙ ИГлы игlи среднии диаметр кГ)чГлой ИГ.!ы,ч."1; расстояние ч(жду центрами игл по >.(лине греб«Иной пл»нки,;(м: Б шинн» волокнист(>го продуктcl в зоне Вытя Ги Ва н ия, >f >I; (1 обьсм иглы, м.ч; К вЂ” коэффициент з;!1>олпеi!(151 зоны иыМ тягивыпия меxàHHзмы Гребепной ме.,»низ ч р»<н>т»ст <хi< ;;. к>(цим образом. Располож fili»8 пере I, ребеl!Flhl>1 1(х;iнизмом пиTdK)ùàH пары 7 110.1(>е! и< локi Н«тый продукт 1 в гребенпой xlcx(llfilзч. (л«)H 25 снизу f1poK>i, ыВ»< ТсН ИГ. (! ми 4, (1 <13(»пх» прижим»с(«я llл,(нк (ми 5 < f!.>(!« I п>(а,IH f), скользящими по направляющим 2. 11родвигаясь в направлении вытяжных органов 10, гребни транспортируют волокин«ты и lip<> 3(> дукт в том же направлении. По мере прпб, жения к вытяжным органач про (3кт ч!ofl5iется, при этом верхние планки зы с цт кривизны направляющих 2 все <н>лсе x гл бл(1(отся между игольными рядами нижних плыНОК, чГ1 >JOT(!(i)f Про,(3 К Г И ifOJQPpiK Jf (3» (f К на 35 заданном xipo(3H(. ,<Далее про (укт, выйдя из гребс(гног<> ii<> IH, поступает в вытяжные органы, которы( состоят из малого цилиндра <>, большого цилиндра 9 и нажимного валика 10, находяще40 гося по..t принудительной ныгрузкой. МиноВ а В в ы т я ж и ы с О р Г 1 н ы, и р 0 д ч к т п (> д (! е т с 51 В лептоформирующее устройство (не показ» но) и укладывается в таз или наматывается на клубок. Г ребенпой механизм работ»сT без потс45 ри плотности продукта в зоне его вытягивания, т.с. коэффициент заполнения гр(>осиного поля на Вссх его участках одинаковь:и. чъх> улучшает закономерность движения вытягиваемых волокон и повышает равно>1«1)но«)1 5О вылх(>дящей ленты. Гребспной механизм чдобс(1 и <и<к,l) жпв;;НИИ Jl HC С(!(.Т 111>0!1:>ВО !ИТ< iLIIO< Г:! (>< ФОР. 1. Гр(.о< !If!OH Xl(X»i!1!:33! I< f! I <> ill>l, содержащий счоптпров».;ны . I><),<>!<>,кfI<>«Tf>K) i1(. P(Ч ill(llH51 110 fl() (13(Id < Ii »(>fi971937 7 1 Составитель В. Давыдов Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор О. Билак Заказ 765!/!2 Тираж 465 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ленным вдоль направления движения волокнистого продукта направляющим нижние гребенные планки и верхние планки с закреп ленными на них пластинами, отлачаюи1ийс.1 тем, что, с целью повышения ровноты вытянутого волокнистого продукта путем усиления контроля волокон в зоне вытягивания, направляющие преимущественно верхних планок, выполнены по длине криволиней«йыми с профилем, соответствующим кривой утонения волокнистого продукта. 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что профиль криволинейных направляющих описывается зависимостью Il,d Н.П! At t г 4В(Н zt t-()!( где 11 — расстояние между вершинами плас-! тин и основаниями игл гребенных планок, мм; Ь, — чис lo 1-ых х часткОН, н(1 кот013ыс р<13 ОНВНСТся д;IHH3 ЗОНЫ ВЫТЯГИВанпя — (и а м(. тр в0.10кон, м м; 11 — высота раоочсй части игл, мм; 10010 в0 10KOH Ho T(. ОРсTHHo(H(IÉ KPH-! I3OH УТОНСНИЯ В 0(. HCНИН 3OHI>l ВЫТЯГH ва н11 я; ЛХ вЂ” средняя ширина плоской и; Ibl или средний диаметр круглой иглы, мм: ! - расстояни(мсжд центрами нгл по 1О .1,HIHe грсбенной планки, мм;  — ширина волокнистого продукта в зоне вытягивания. мм; (! — объем иглы, мм, К вЂ” коэффициент заполнения зоны вытягивания механизма. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе l. Авторское свидетельство СССР ¹ 209249, кл. D 01 Н 5/06, 1966.
