Способ контроля качества пропитки намоточных электротехнических изделий

 

1, !

К. Г. Пугачев, Г. В. Смирнов, B. B. Носов и И. М-. Федоров (72) Авторы изобретения

t, Томский институт автоматизированных систем управления и радиоэлектроники и Специальное проектн6-конструкторское и технологическое бюро электрических майщц завода

"Сибэлектромотор" (7l) Заявители (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОПИТКИ

НАМОТОЧНЫХ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к измеритель ной технике, в частности к контролю качества пропитки намоточных электротехнических изделий, таких как обмотки с электродвигателей, катушки трансформаторов и дросселей. 5

Известен способ контроля качества пропитки электротехнических намоточных изделий, заключаюшийся во взвешивании изделия до и после пропитки (1 ) .

Однако точность укаэанного способа низка, поскольку вес пропиточного состава, оставшегося после пропитки изделия, много меньше веса всего изделия и разрешаюшая способность устройств взвешивания не позволяет с малой погреш- > ностью определить разницу в весе. Кроме того, способом невозможно определить в каком месте, в обмотке или на элементах конструкции, произошло осаждение

20 пропиточного состава.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ контроля качества пропитки намоточных

2 электротехнических изделии, заключающийся в измерении электрических параметров до и после пропитки. Качество пропитки определяется путем сравнения измеренных гоказателей и оценивается

Сп коэффициентом пропитки K i где па С

С и — электрическая емкость обмотки относительно корпуса после пропитки и

Со - электрическая емкость обмотки относительно корпуса до пропитки f2) .

Недостатком способа является отсутствие эталонного образца, имитируюшего

100%-ную пропитку, относительно которого можно было бы проводить количественную оценку качества пропитки. При повторных пропитках электрическая емкость обмотки относительно корпуса С„ стабилизируется, но несмотря на улучшение качества, это не отражается на величине коэффициента пропитки.

Бель изобретения — повышение точности контроля качества пропптки намоточных электротехнических изделий.

0,341 0,157

0,388 0,3 63 0,483

0,236

0,395

С.н

0,680 0,624 0,860 . 0,588 0,257

2,31

1,74

2,75

2,45 2,37

l,99

1,724 1,637

1,752 1,720 1,780

1,660

0,26

0,29

0,26

0,25

Cj 2 з

0,26

Кпр

ЭК&. P f 00 Ъ - 1

ЭМВ.

3 97237

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля качества пропитки, заключающемся в измерении электрических параметров до и после пропитки, дополнительно измеряют собственную емкость изделия до и после погружения в невязкую жидкость с диэлектрической проницаемостью, равной диэлектрической проницаемости пропиточного состава, а качество пропитки опреде-10 ляют из соотношения ЭКЕ. срб.n., 15 где ЕЭ 5 = эквивалентная диэСОЪ.и, лектрическая проницаемость изделия, равная отношению собственной емкости пропитанного изделия С Ъ „ к собственной емкости того же изделия до пропитEH Ссор н °

- „Ъ „.400

Е Щ ° 000/ Ъ " эквивалентCco5 ° H. ная диэлектрическая проницаемость изделия,д равная отношению собственной емкости изделия при 100 /-ной пропитке в невязкой жидкости с диэлектрической проницаемостью, равной диэлектрической проницаемости пропит очного с ос тава Эв

Обмотку помещают в калибровочную жидкость диоксан - вода, имеющую диэлектрическую проницаемость, равную диэлектрической проницаемости сухого лака МЛ92 Е=4 и измеряют ее межвитковую электрическую емкость С 100%,которая равна 0,529 НФ.

Находят величину

100 (С н

0,529 „

p gyp"-2,Ь. Остальные обмотки пропитывают лаком МЛ92. После окончания про2 4

СС„,Ъ, 100%, к собственной емкости того же изделия до пропитки С

0. — коэффициент. зависящий от собственной емкости непропитанных изде-лий, их типа и конструкции.

Сущность способа заключается в слс дующем, Измеряют собственные емкости партии изделий, например обмоток, до пропитки и после нее. Измерение осуществляют, например, резонансным методом. Одну обмотку из контролируемой партии — эталонную — помешают в невязкую жидкость с диэлектрической проницаемостью, равной диэлектрической проницаемости изоляционного состава, и измеряют собственную емкость указанного изделия. При пропитке обмоток в пропиточном лаке МЛ-92, эталонную обмотку погружают в невязкую бинарную смесь диоксан — вода с диэлектрической проницаемостью 4, равной диэлектрической проницаемости пропиточного лака, Пример . Измеряют межвитковые емкости 20 обмоток одиночных макетов статоров двигателя 4А112М. Измерение производится резонансным методом в диапазоне частот 1-2 МГц. Результаты измерений приведены в таблчце. питки и сушки обмоток измеряют величины их межвитковых емкостей.

Качество пропитки оценивают по формуле

Величина aL найдена экспериментально и описывается для статоров двигателя

972372

4А112М формулой ñ =1,25+3,1 С>, где Ся - собственная (межвитковая) емкость непропитанной обмотки. Оценку точности контроля качества пропитки по заполненности обмоток пропиточным сос- М тавом предлагаемым способом осуществляют путем введения строго дозированного количества лака в обмотку.

Предлагаемый способпозволяет быстро и более точно определять качество © пропитки изделий, Преимушеством изобретения является также то, что для контроля пропитки используются готовые узлы изделий, например обмотки электрических машин, трансформаторов, дросселей и т.д.

Формула изобретения

Способ контроля качества пропитки намоточных электротехнических изделий, заключающийся в измерении электри- 20 ческих параметров an и после пропитки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, дополнительно измеряют собственную емкость изделия до и после погружения в невязкую жидкость с диэлектрической проницаемостьюравной диэлектрической проницаемости пропиточного состава, а качество пропитки определяют из соотношения 30

-4 oL

Кп

KK3KS. "О 1

Е

coS. . где Экб Q -эквивалентная диэлексоб.н. трическая проницаемость изделия, равная отношению собственной емкости пропитанного изделия Ссор.q к собственной емкости до пропитки Ссоб.н., Ccob „ 400 Ь

Е, . 400 /о = -эквивалентная сов н. диэлектрическая проницаемость изделия, равная отношению собственной емкости изделия при 100%ной пропитке в невязкой х;идкости с диэлектрической про - ницаемостью, равной диэлектрической проницаемости пропиточного состава

С,g 1009oо,к собственной емкости того же изделия до пропитки Ссу н,. 4- - коэффициент, зависящий от собственной емкости непропитанных изделий, их типа и конструкции.

Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе

1. Барэмбо К. Н., Бернштейн П. М.

Сушка, пропитка и компаундирование обмоток электрических машин. М., "Энергия", 1967, с. 105.

2. Кондратьева Н. Г., Ульянов Б. А., Якимец П. П. Оценка возможности использования электрической емкости обмоток статоров электродвигателей низкого напряжения, - Электротехническая промышленность". Сер. "Электрические машины", Вып. 5/75, 1977 (прототип), Составитель А. Платова

Редактор Т. Лопатина Техред С.Мигунова Корректор B. Прохненко

Заказ 8506/34 Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4