Устройство для установки колеблющегося инструмента

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)973252 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 101180 (21) 3003434/25-08 с присоединением заявки ¹(23) ПриоритетОпубликовано 15,1182. Бюллетень ¹42

Дата опубликования описания 15.1182 (11М g> 3

В 23 В 41/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 952 ...3-229,83 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.В. Воинцев, Б.А. Галенко и И.И. Сыкало (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ КОЛЕБЛЮЩЕГОСЯ

ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к устройствам для обработки отверстий и может быть использовано в любой отрасли машиностроения.

Известно устройство колеблющегося дорна, содержащее корпус, в котором под углом к его оси установлена в подшипниках оправка с инструментом (дорном)(1 1.

Недостатком этого устройства, ограничивающим его применение, является жесткое угловое расположение подшипникового узла по отношению к оси шпинделя станка,. не позволяющее изменять ни угол наклона инструмента, ни его длину.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей устройства, упрощение и повышение точности настройки инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что подшипниковый узел снабжен шаро« вой опорой и вращающимся лимбом, Вэаимодействующими с введенным в корпус ползуном. °

На фиг. 1 изображено устройство цля установки колеблющегося инструмента, общий Вид; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — сечение A-A на фиг. 2; на фиг. 4 — вид

Б на фиг. 2; на фиг. 5 — устройство перед настройкой; на фиг. 6 — устройство перед работой.

Устройство содержит корпус 1 (фиг. 1, 2, 5 и 6) с установленными в нем ползуном 2 и микрометрическим винтом 3. В ползуне установлена шаровая опора 4 с корпусом 5 подшипникового узла. На цапфе.корпуса 5 жестко установлена кулачковая шайба 6. Внутри подшипникового узла на подшипниках установлен шпиндель 7.

На наружной поверхности корпуса 5 установлен на резьбе проградуированный в градусных величинах вращающийся лимб 8.

Принцип работы устройства.

Перед началом работы устройство

20 устанавливается в шпиндель, например, сверлильного станка, или в резцедержатель токарного станка. В. шпиндель 7 устройства устанавливается стержень 9 с инструментом 10.

Первоначально, при нахождении полэуна 2 в крайнем правом положении (фиг. 5), лимб 8 находится в крайнем нижнем положении, а оси шпинделя станка 11, шпинделя 7 устройства и обрабатываемого отверстия 12 совмещены. Инструмент 10 расположен

973252 при этом перпендикулярно оси к отверстию 12. При включении в таком положении шпинделя станка инструмент не будет совершать колебательных движений.

Для установки инструмента на,требуемый угол наклона его устанавливают по центру отверстия 12 и слегка поджимают к обрабатываемой детали подачей инструмента на обрабатываемую деталь или наоборот. После этого 10 лимб 8 устанавливают на заданную величину угла оС (на фиг. 6 лимб установлен на 3 ), и посредством микрометрического винта 3 перемещают влево (фиг. 6) ползун 2 ° Перемещение осуществляется до начала соприкосновения установленного на ползуне корпуса 13 шаровой опоры 4 с плоскостью 14 лимба 8. После стопорения ползуна 2 и отвода лимба 8 в крайнее нижнее положение устройство приведено в рабочее состояние.

При включении шпинделя, например, токарного станка, инструмент 10 вращается со скоростью вращения детали и передает вращения закрепленному в шпинделе 7 устройства стержню 9. Всю радиальную и осевую нагрузку воспринимают. на себя подшипники 15. Шаровая опора 4 также воспринимает на себя осевую и радиальную нагрузки, но без совершения ,вращательных движений, для предотвращения которых на цапфе подшипникового узла 5 установлена взаимодействующая с пазами 16 и ползуна 2 кулачковая шайба 6 (фиг. 3 и 2), которая позволяет в достаточных пределах совершать корпусу подшипникового узла 5 качательные движения и удерживает его от движений вращательных.

Формула изобретения

1. Устройство для установки колеблющегося инструмента, например дорнов, содержащее корпус и подшипниковый узел с устанавливаемым в нем инструментом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, упрощения и повышения точности настройки инструмента, подшипниковый узел снабжен шаровой опорой и вращающимся лимбом, взаимодействующими с введенным в корпус ползуном.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что подшипниковый узел снабжен взаимодействующей с ползуном кулачковой шайбой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Материалы семинара "Прогрессивные технологические. процессы из-, готовления режущего инструмента".

Московский дом научно-технической пропаганды им. Ф.Э. Дзержинского, "Знание", 1978, с. 96-103.

973252

Составитель Т. Шевякова

Тех ед Т.Маточка Корректор. Н . Буря к

Редактор О. Персиянцева Техред

Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СС ета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8582/11

П оектная, 4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Прое

Устройство для установки колеблющегося инструмента Устройство для установки колеблющегося инструмента Устройство для установки колеблющегося инструмента Устройство для установки колеблющегося инструмента Устройство для установки колеблющегося инструмента Устройство для установки колеблющегося инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке материалов резанием, обработке некруглых валов и отверстий

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности обработке некруглых поверхностей с синусоидальным профилем

Изобретение относится к области машиностроения, изготовлению деталей роторно-поршневых машин

Изобретение относится к области машиностроения, обработке металлов резанием

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке фигурных отверстий на сверлильных станках

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для дробления стружки при обработке глубоких отверстий

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при обработке кромок отверстий сепараторов крупногабаритных подшипников. Способ включает сообщение копировальным головкам с резцами формообразующих движений относительно обрабатываемой детали при совмещении осей копиров копировальных головок и обрабатываемого отверстия. Обрабатываемую деталь устанавливают неподвижно и горизонтально на по меньшей мере трех опорах, равномерно расположенных по окружности ее торца. Резцы устанавливают вдоль оси, параллельной оси симметрии обрабатываемого отверстия, с внешней и внутренней стороны обрабатываемой детали, базируют их на обрабатываемой детали относительно обрабатываемого отверстия и закрепляют на ней для проведения обработки. Затем раскрепляют резцы и перемещают скольжением по торцу обрабатываемой детали на угловой шаг расположения последующего некруглого отверстия для обработки. Уменьшаются габариты устройства, копировальных головок с резцами и размеры производственных площадей, устраняется ручной труд. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх