Сепаратор

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«ii975035 (6f) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.09.80 (21) 3005009/23-26 (511М. КП.

В 01 D 45/08 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.074.1 (088. 8) Опубликовано 23.1132. Бюллетень ¹43

Дата опубликования описания 23.11.82

Г. И. Волов, Л.Е. Петрухина,, Ю.Б. Данилов, В.С. фокин, И.A. Харченко, Ф.П, Гуцал, М.И. Гаркавый, A.È. Ильинцев, Н.Г. Кариаух и A.3. Линик (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СЕПЛМтОР

Изобретение относится к аппаратам для очистки газов и парогазовых смесей от капелькой жидкости и может быть использовано в химической, метал- 5 лургической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен сепаратор с сепарирующими элементами, в корпусе которого на каркасе установлены наборы пакетов, выполненные из последовательно уложенных сетчатых рукавов эллипсовидного сечения. Очевидно, что каркас может быть установлен как горизонтально, так и вертикально. Для удобства монтажа и обслуживания каркас обычно 15 выполняют съемным (1).

Недостатком конструкции является относительно низкая нагрузка по парогазовой смеси. 20

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор, содержащий вертикальный корпус со штуцерами для подачи исходной и отвода Очищенной парогазовой смеси, первую сепарирую-, щую ступень и вторую сепарирующую ,ступень, включающую сепарирующие ,элементы, между которыми по высоте

I установлены сливные желоба; соединенные с дренажным коллектором, форсуН = ки с промывным коллектором (2).

Недостатками известного устройства являются его невысокая эффективность, связанная со сложностью промывки сепарирующих элементов, и сложность конструкции сепаратора.

Цель изобретения — повышение эффективности эа счет промывки сепаратора и упрощения технологии изготовления.

Ф

С этой целью в сепараторе, содержащем две ступени, сепарирующие элементы, сливные желоба, дренажный коллектор, и форсунки с промывным коллектором, сливные желоба прикреплены к промывному коллектору, а форсунки расположены под сливными желобами.

Фричем первая сепарирующая ступень выполнена аналогично второй ступени и установлена на расстоянии,от нее, не меньше толщины сепарирующих элементов второй ступени, а толщина сепарирующих элементов первой ступени равна 0,15-1 толщины сепарирующих элементов второй ступени.

НМ фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - вид на фиг. 1.

975035

Сепаратор состоит из корпуса 1 с штуцерами: для подачи исходной 2 и для отвода 3 очищенной парогазовой смеси. На крышке 4 смонтированы первая 5 и вторая б ступени (на фиг.1 первая ступень не разрезана). Каж-. дая ступень выполнена из промывного

7 и дренажного 8 коллектора, соеди ненных по высоте сливными желобами 9, на которых установлены сепарирующие элементы 10 (на фиг. 2 один сепари-. рующий элемент условно снят), выполненные в виде многослойных пакетов из ,вязанных рукавных сеток. Каждая ступень образует жесткий каркас.

Для слива отсепарированной жидкос- 15 ти в дренажных коллекторах выполнены окна 11. Форсунки 12 для промывки сепарирующих элементов выполнены из труб с отверстиями 13, установлены под сливными желобами 9, подсоединеныд) к промывному коллектору 7 и приварены глухим концом к дренажному коллектору 8.

Со стороны выхода парогазовой смеси на каркасах по всей высоте установлены ограничительные решетки 14, служащие для предотвращения уноса сепарирующих элементов потоком парогазовой смеси (на фиг. 2 показана только часть ограничительной решетки).

Решетки крепятся с помощью имеющихся на них штырей 15 и приваренных к коллекторам колец 16. Аналогичные решетки могут быть установлены также со стороны входа парогазовой. смеси. 35

В нижней части корпуса установлены ограничительные пластины 17, образующие карманы 18 для каркасов,. предотвращающие проход парогазовой смеси мимо сепарирующих-элементов. При этом средние ограничительные пластины 17 4О установлены по отношению к днищу корпуса с зазором .19. Для отвода отсепарированной влаги и промывной жидкости сепаратор снабжен штуцером

20,.а для подачи промывной жидкости 45 в коллекторы — штуцерами 21.

Сепаратор работает следующим образом.

B штуцер 2 подается исходная парогазовая смесь с каплями уносимого раствора. Проходя сепарирующие элементы на первой ступени, она частич но очищается ° Одновременно происходит выравнивание потока парогазовой меси, поступающей на сепарирующие лементы второй ступени. Очищенная от капель парогазовая смесь выводится через штуцер 3 из сепаратора °

Отделенная на сепарирующих элементах жидкость стекает в сливные желоба. Попадая из желобов через окна

11 в дренажные коллекторы 8, отсепарированная жидкость стекает в нижнюю часть корпуса, а оттуда через штуцер 20 выводится из сепаратора. 65

При промывке жидкость через штуцера 21 подается в коллекторы 7 и распределяется по форсункагл 12. Далее промывная жидкость разбрызгивается через отверстия 13 на сепарирую.щие элементы, сливается и выводится из системы так же, как и отсепарированная жидкость °

Предлагаемое расположение элемен тов сепаратора позволяет значительно упростить технологию его изготовления и повысить эффективность промывки сепарирующих элементов.

Кроме того, выполнение первой ступени с сепарирующими элементами, толщина которых равна 0 15-1 толщины . сепарирующих элементов второй ступени, на расстоянии равном не менее толщины сепарирующих элементов второй ступени, позволяет выровнять поток парогазовой смеси и частично очистить ее, что значительно повышает степень последующей очистки парогазовой смеси на второй ступени. Такое конструктивное выполнение сепаратора позволяет также значительно упростить его изготовление и повысить эффективность промывки сепарирующих элементов, пб= скольку форсунки, установленные под сливными желобами, позволяют эффективно промывать каждый сепарирующий элемент.

Формула изобретения

1 ° Сепаратор, содержащий вертикальный корпус со штуцерами для подачи исходной и отвода очищенной парогазовой смеси, первую сепарирующую ступень и вторую сепарирующую ступень, включающую сепарирующие элементы, между которыми по высоте установлены сливные желоба, соединенные с дренажным коллектором, форсунки с прсмывным коллектором, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности за счет промывки сепаратора и упрощения технологии изготовления, сливные желоба прикреплены к промывному коллектору, а форсунки расположены под сливными желобами.

2. СепаратОр по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что первая сепарирующая ступень выйслнена аналогично второй ступени и установлена на расстоянии от нее, не меньше толщины сепарирующих элементов второй ступени, а толщина сепарирующих элементов первой ступени равна 0,15-1 толщийы сепарирующих элементов второй ступени.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 466033, кл. В 01 D 45/08, 1975.

2. авторское свидетельство СССР

Р 782833 кл, В 01 D 45/08, 1979 (прототип).

975035 дюЮ пара гамйй сме

Выыд втселаРирайння Ьвми и лромьднои жидлас щ

Фиг. /

ВяИ комв|дной

uaZ ., ФР

ВНИИПИ Заказ .88á8/5 Тираж 734 Подписное

Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная,4

Вход лреми3лой яидквсмн

ЬюдpynМйм Фйй3ю