Устройство для автоматической сварки криволинейных поверхностей малого радиуса

 

Союз Советских

< >975277

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.12.80 (21) 3236482/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 23 К9/10

Гасударственный камнтет

СССР

Опубликовано 23.11.82. Бюллетень № 43 !

Дата опубликования описания 23.11.82 (53) УДК 621. / 91. .75 (088.8) ло делам нэабретеннй н аткрмтнй (72) Автор изобретения

В. Ф. Трефилов

Горьковский политехнический институт им. А. А. Жданова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ

КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МАЛОГО РАДИУСА

Изобретение относится к области автоматизации сварочного производства и может быть использовано при автоматической свар.ке криволинейных поверхностей малого радиуса.

Известно устройство, в котором достигается уменьшение ошибки копирования при обходе поверхностей малых радиусов за счет того, что задатчик скорости соединяется с приводами подач по осям х и у через элемент сравнения, второй вход которого соединяется через выпрямитель с датчиком расстояния, так что при увеличении ошибки копирования уменьшается заданная скорость копирования (1).

Недостатком устройства является большая ошибка в длине дуги, особенно при обходе поверхности малого радиуса.

Известно также устройство автоматической сварки швов на криволинейных поверхностях с произвольным углом наклона профиля. Устройство содержит первый сумматор, второй сумматор, первый модулятор, связанный с первым сумматором, второй модулятор, связанный со вторым сумматором, третий сумматор, связанный с обоими модуляторами, выпрямитель, выход которо2 го связан с входом второго сумматора, два демодулятора, связанные с третьим сумматором, приводы вертикального и горизонтального перемещения, измерители скорости вертикального и горизонтального перемещения, третий и четвертый модуляторы, выходы которых связаны с входом четвертого сумматора, фазовращатель и сварочную горелку с приводом поворота.

В устройстве производится косвенное

10 измерение угла Ж наклона свариваемой по.верхности, для чего сигналы, пропорциональные скоростям вертикального VY и горизонтального Vx перемещений, преобразуются третьим и четвертым модуляторами. Опор15 ные напряжения модуляторов отличаются по фазе на 90 . В результате на выходе четвертого сумматора получается сигнал

KC (VYCOS(dt+Vq Sln. GJt) Кс Чц (Япа((СОБОЙ+

20 +СОЯ*1 S!11 6й) Уи Sill(Gft+ ((), где Кс — коэффициент передачи модулятора и сумматора; Чи — истинная скорость сварки; А1 — измеренный угол наклона свариваемой поверхности.

975277 з

Напряжение на выходе четвертого сумматора имеет амплитуду 1и, пропорциональную скорости сварки, и фазу (1, которая в установившемся движении равна углу с4 .

Информация об угле наклона поверхности, заключенная в фазе сигнала U, используется для разложения сигнала ошибки в длине дуги Е и ошибки в скорости сварки на управляющие сигналы привода вертикаль ного перемещения

tJY = ЕЯ СОМ i +Е,1 $1ПА1 и горизонтального перемещения

Ц, =-Е зтМ1+Е,1 cOS41, Это разложение осуществляется с помощью фазовращателя третьего и четвертого модуляторов, четвертого сумматора и демодуляторов. Фазовращатель обеспечивает поворот фазы на 90 . Точность формирования сигналов Б„и U> определяется точностью измерения угла,(, близостью угла 1 к 4 12!.

Недостатком известного устройства с косвенным измерением угла наклона поверхности является увеличенная ошибка в длине дуги, вызванная отличием измеренного угла (1 от истинного, что особенно сказывается при обходе поверхностей малых радиусов.

Целью изобретения является улучшение качества сварки путем уменьшения ошибки в длине дуги при обходе поверхностей малых радиусов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для автоматической сварки криволинейных поверхностей малого радиуса, содержащее первый и второй сумматоры, первый модулятор, соединенный с первым сумматором, второй модулятор, соединенный со вторым сумматором, третий сумматор, связанный с первым и вторым модуляторами, выпрямитель, вход которого соединен с первым, а выход — со вторым сумматором, демодуляторы, соединенные с выходом третьего сумматора, приводы вертикального и горизонтального перемещений сварочной горелки, измерители скоростей приводов вертикального и горизонтального перемещений, фильтры низких частот, связанные входами с измерителями скоростей, а выходами — с третьим и четвертым модуляторами, четвертый сумматор, связанный с выходами третьего и четвертого модуляторов, фазовращатель, вход которого связан с четвертым сумматором, а выход — с первым модулятором, привод поворота горелки, вход которого связан с четвертым сумматором, снабжено первым и вторым переключателями знака и инвертором, при этом второй вход третьего модулятора соединен с выходом первого сумматора через первый переключатель знака, управляющий вход которого соединен с измерителем скорости привода горизонтального перемещения сварочной горелки, второй вход четвертого модулятора соединен с выходом инвертора, при45

УУ = Е Cosd1 +(V(> К1IЕ /) Sly а<1 поступающий в привод вертикального перемещения 9 и сигнал

Ц< Я s 111 < 1 + (VP К 1 /Ед / ) соз 1 Р поступающий в привод горизонтального перемещения 10. Введение сигнала К1 4g/ позволяет снизить скорость обхода при увеличении /Е /и тем самым уменьшить ошибку в длине дуги Е11. Скорости привода измеряются измерителями 1! и 12 скорости и через фильтры низких частот 13 и 14 полученные сигналы поступают на первые входы третьего 15 и четвертого 16 модуляторов. Сигналы модуляторов 15 и 16 складываются в четвертом суммирующем чем вход последнего связан с выходом первого сумматора, управляющий вход второго переключателя знака соединен с измерителем скорости привода вертикального перемещения сварочной горелки.

На фиг. I изображена схема устройства для автоматической сварки криволинейных поверхностей малых радиусов; на фиг. 2 и 3 — диаграммы обхода острых углов.

Устройство содержит первый сумматор 1, второй сумматор 2, первый модулятор 3, связанный с сумматором 1., второй модулятор 4, связанный с сумматором 2, третий сумматор 5, связанный с модулято рами 3 и 4, выпрямитель 6, связанный входом с сумматором 1 и выходом с сумматором 2, демодуляторы 7 и 8, связанные с сумматором 5, привод 9 вертикального перемещения сварочной горелки, измеритель 11 щения сварочной орелки, измеритель 11 скорости привода вертикального перемещения, измеритель !2 скорости привода горизонтального перемещения, фильтры низких частот 13 и 14, третий модулятор 15, четвертый модулятор 16, четвертый сумматор 17, входы которого связаны с выходами модуляторов 15 и 16,фазовращатель 18, привод 19 поворота горелки, сварочную горелку 20, первый переключатель знака 21, второй переключатель знака 22 и инвертор 23.

Устройство работает следующим образом.

В сумматоре 1 вырабатывается сигнал ошибки в длине дуги Е = Uq — Ug, в сумматоре 2 вырабатывается сигнал 1! = 1,—

К1/ у/, в модуляторе 3 вырабатывается. сигнал У,1 — — K „G cos(cot + А,), в модуляторе 4 вырабатывается сигнал U < =К„(vp—

1 1 И /) Sin(Wt +)

Полученные сигналы суммируются в сумматоре 5. Выпрямитель 6 служит для получения абсолютной величины ошибки в дли4о не дуги /6q/. С помощью демодуляторов 7 и 8 из сигнала сумматора 5 формируется управляющий сигнал

975277 устройстве 17, на выходе которого получается сигнал !

4, = U„Sin(.urtext., Напряжение сумматора 17 поступает на модулятор 4 и через фазовращатель 18 на модулятор 3 и используется в качестве опорных напряжений. Одновременно напряжение сумматора 17 подается в привод 19 поворота горелки 20.

В установившемся движении измеренный угол d, равен истинному углу . При обходе поверхностей малых радиусов и особенно прямых и острых внешних и внутренних углов (фиг. 2 и 3) скорости приводов Y„è

V íå могут измениться мгновенно с изменением угла наклона поверхности. Поэтому появляется отличие между углами, и (, что приводит к увеличению ошибки в длине дуги при обходе таких поверхностей. Для уменьшения этой ошибки обеспечивается ускоренный поворот вектора скорости Vz в положение Y . Для этого сигнал ошибки

Е с сумматора 1 через переключатель знака 21 подается на второй вход третьего модулятора 15. Управляется переключатель напряжением с измерителя 12 скорости. На второй вход четвертого модулятора 16 поступает сигнал с переключателя знака 22, который управляется напряжением с измерителя 11 скорости. На вход переключателя знака 22 сигнал поступает с инвертора 23, связанного с сумматором 1. В итоге на входе модулятора 15 будет сигнал из = VY Ф Ко Е я в!дп Ч», на входе модулятора 16—

U = võ КоEq п у

Тогда при обходе угла с увеличением модуля ошибки Я =U>,-У Опроисходит ускоренное изменение знака сигнала U, ускоренное изменение фазы сигнала сумматора !7. Аналогично при обходе угла с увеличением модуля происходит ускоренное изменение знака сигнала U4 и ускоренное изменение фазы (, сигнала сумматора 17. В результате обеспечивается ускоренное изменение управляющих сигналов 11„и U> приводов 9 и 10 и приведение их в соответствие с новым значением угла А, что обеспечивает уменьшение ошибки в длине дуги Е при обходе поверхностей малых радиусов, прямых и острых внешних и внутренних углов.

Применение выпрямителя 6, обеспечивающего снижение скорости обхода при увеличении Е, позволяет снизить ошибку Е в 1,5 — 2 раза по.сравнению с известным устройством. Применение переключателей знака 21 и 22 и инвертора 23 обеспечивает дополнительное снижение ошибки Е в 1,5—

2 раза и позволяет свести ее до минимально возможного уровня, определяемого лишь быстродействием приводов.

Формула изобретения

Устройство для автоматической сварки

10 криволинейных поверхностей малого радиуса, содержащее первый и второй сумматоры, первый модулятр, соединенный с первым сумматором, второй модулятор, соединенный со вторым сумматором, третий сумматор, связанный с первым и вторым модуляторами, выпрямитель, вход которого соединен с первым, а выход —.— со вторы м сумматором, демодуляторы, соединенные с выходом третьего сумматора, приводы вертикального и горизонтального перемещений, измерители щ скоростей приводов вертикального и горизонтального перемещений сварочной горелки, фильтры низких частот, связанные входами с измерителями скоростей, а выходами — с третьими и четвертым модуляторами, четвертый сумматог, связанный с выходами третьего и четвертого модулягоров, фазовращатель, вход которого связан с четвертым сумматором, а выход — с первым модулятором, привод поворота горелки. вход которого связан с четвертым сумматором, 30 отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки путем уменьшения ошибки в длине дуги при обходе поверхностей малых радиусов, устройство, дополнительно снабжено первым и вторым переключателями знака и инвертором, при этом второй вход

35 .третьего модулятора соединен с выходом пер вого сумматора через первый переключатель знака, управляющий вход которого соединен с измерителем скорости привода горизонтального перемещения сварочной горелки, . второй вход четвертого модулятора соединен с выходом инвертора, причем вход последнего связан с выходом первого сумматора, а управляющий вход второго переключателя знака соединен с измерителем скорости привода вертикального перемещения сварочной горелки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 395234, кл. В 23 g 35/!2, 15;03.71.

2. Трефилов В. Ф. и др. Система авто50 матической сварки швов на криволинейных поверхностях с произвольным углом наклона профиля. — «Сварочное производство».

1972, № 8, с 3 (прототип).

975277

I и

Составитель В. Покровский

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 8409/17 Тираж 1153. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для автоматической сварки криволинейных поверхностей малого радиуса Устройство для автоматической сварки криволинейных поверхностей малого радиуса Устройство для автоматической сварки криволинейных поверхностей малого радиуса Устройство для автоматической сварки криволинейных поверхностей малого радиуса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к плазменной резке металлов, более конкретно к устройствам защиты персонала от светового излучения плазменной дуги и плазмотрона от наездов на неровности разрезаемого листа или кромки вырезанных деталей раскроя

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к способам регулирования длины дуги по величине напряжения на ней

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к автоматическому регулированию и управлению процессами сварки на переменном токе

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано как для ручной дуговой сварки, так и в качестве источника питания регулируемым постоянным током аккумуляторных батарей, нагревателей, светильников и т.п

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для сварки встык изделий из проката

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано в системах автоматического управления различных объектов

Изобретение относится к области сварки и может быть применено в устройствах для сварки в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области сварочной техники, а его использование может быть распространено на другие области формообразования металлов и сплавов

Изобретение относится к оборудованию для электросварки и служит для облегчения возбуждения и стабилизации дуги при электросварке

Изобретение относится к области сварки, в частности к плазменной технологии, и может найти применение в различных отраслях машиностроения
Наверх