Устройство для подачи деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ („)975323

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.02.81 (21) 3254044/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К, В 23 Q 7/06

Гееударствеллый камитет

СССР

Опубликовано 23.!1.82. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 28.1! .82 (53) УДК 62-229.6 (088.8) ло делан лзобретенлй и открытий

Я. М. Израилев, Л. В. Сытько, Б. Г. Буйновский и В. С. Катарский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам для автоматической подачи деталей и может быть использовано в полупроводниковом производстве для подачи деталей приборов, например выводов транзисторов и интегральных схем, на рабочие позиции сборочных машин.

Известно устройство для подачи деталей, содержащее установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода шибер с прорезями для захвата детали из лотка с пазами и корпус с гнездами рабочих позиций (1).

Недостаток известного устройства заключается в том, что не обеспечивается надежная. бесперебойная подача длинномерных деталей малой массы, так как при подаче длинномерных деталей, особенно деталей, весящих доли граммов и имеющих соотношение диаметра стержня к длине стержня 1/30 — 1/100 и более, детали сильно раскачиваются, ударяются по стенкам, и, отклоняясь от вертикального положения, полностью шибером не захватываются, в результате чего в шибер попадает только верхняя часть детали, что исключает возможность перемещения шибера.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства при подачи деталей типа стержней с головкой.

Поставленная цель достигается тем, что противоположные стенки прорезей шибера, пазов лотка, а также стенки лотка и корпуса, расположенные со стороны взаимодействия с шибером, выполнены со скосами в нижней части, при этом высота верхней части стенок соизмерима с диаметром

10 детали при соотношении h = 0,5 — 2d, где

d —; h — высота верхней части стенок.

Также с целью повышения надежности в работе устройства при подачи деталей Г-образной формы, противоположные стенки прорезей шибера и пазов лотка выполнены разновысокими, причем разность в высоте стенок составляет не менее 2 — 3 высот головки детали.

На фиг. 1 изображено устройство, об 0 щий вид; на фиг. 2 — то же, для подачи

Г-образной детали; на фиг. 3 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг.5 .

975323

Формула изобретения 7

Фиг.1

Устройство содержит шибер 1 с прорезями 2 для захвата деталей 3. Шибер 1 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода (не показан) в направляющих, образованных лотком 4 с пазами 5 для размещений деталей, и корпусом 6, в котором выполнены гнезда 7 рабочих позиций.

Стенки прорезей 2 пазов 5, а также стенки лотка 4 и корпуса 6, контактирующие с шибером 1 и образующие направляющие, 1о выполнены со скосами в нижней части, а эта верхней части h соизмерима с диаром стержня детали d, при этом должбыть выдержано соотношение h = 0,5— — 24, где d — диаметр стержня детали; h—

15 высота верхней части.

Для подачи деталей Г-образной формы с высотой головки В стенки прорезей 2 и пазов 5 выполнены разновысокими, причем разность в высоте .стенок должна составлять не менее 2 — 3 в.

Устройство работает следующим образом.

Под действием вибрации детали поступают в пазы 5 лотка 4 и, продвигаясь по ним до стенки корпуса 6, захватываются 5 прорезями 2 шибера 1.

При рабочем перемещении шибера 1 в направлении гнезд 7 рабочих позиций детали попадают в гнезда 7 и оттуда через направляющие отверстия в рабочую зону.

При обратном (холостом) перемещении шибера 1 происходит совмещение прорезей

2 с пазами 5, и цикл работы устройства повторяется в том же порядке.

Применение изобретения позволит обеспечить бесперебойную подачу деталей на рабочие позиции.

1. Устройство для подачи деталей, содержащее установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим от привода шибер с прорезями для захвата детали из лотка пазами и корпус с гнездами рабочих позиций, отличающееся тем, что, с цел ью повышения надежности в работе устройства при подаче деталей типа стержней с головкой, противоположные стенки прорезей шибера, пазов лотка, а также стенки лотка и корпуса, расположенные со стороны взаимодействия с шибером, выполнены со скосами в нижней части, при этом высота верхней части стенок соизмерима с диаметром детали при соотношении h = 0,5 — 2d, где 4— диаметр стержня детали; h — высота верхней части стенки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства при подаче деталей Г-образной формы, противоположные стенки прорезей шибера и пазов лотка выполнены разновысокими, причем разность в высоте стенок составляет не менее 2 — 3 высот головки детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 340512, кл. В 23 Q 7/06, 1969.

975323

Составитель,Л. Пыжикова

Редактор Н.,Лазаренко Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 8411/20 Тираж 750 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий

113035, Москва, .Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4