Барабанный гранулятор

 

(72) Авторы изобретения

И. Е. Бетиков и Б. К. Демидович

Минский научно-исследовательский институт строительных ма гери алов (7l) Заявитель (54) БАРАБАННЫЙ ГРАН УЛЯТОР

Изобретение относится к промышлей ности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления силикатных смесей.

Известен смеситель для приготовления смесей, содержащий барабан, внутри которого расположены скребки, ротор с упругими рабочими элементами и измельчающее приспособление (1 ) .

Наиболее близким по технической суш о ности к изобретению является барабанный гранулятор, содержащий барабан с размещенными соответственно в его нижней и верхней частях ротором и ножом, выполненным в виде балки, защищенной диабазовой плитой (2 ) .

Однако известные устройства не обеспечивают равномерность гранулометрического состава шихты, так как гранулооб20 разование идет на ровной цилиндрической поверхности барабана, не обеспечивающей условий укрепления мелких частиц материала.

11ель изобретения — повышение равномерности гранулометрического состава ших ты.

Указанная цель достигается тем, что барабанный гранулятор, содержащий барабан с размещенными соответственно в его нижней и верхней частях ротором и ножом, снабжен дополнительным ножом, закрепленным внахлестку с основным ножом и имеющим волнообразную форму режущей кромки, длина волны которой составляет

1/17-1/22 длины барабана, а высота в

3,5-6,0 раза меньше длины волны.

На фиг. 1 изображено предлагаемое

ycrpoAcrao, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — общий вид ножей вне барабана; на фиг. 4 — общий вид дополнительного ножа; на фиг.

5 — общий вид ножей в барабане; на фиг.

6 — разрез по Б-Б на фиг. 5.

Барабанный грануля rop содержит закрепленный на раме 1 барабан 2, вращение которого осуществляется с помо3 975418 4 шью опорных гуммированных роликов 3 теривл сыпучий и слабо прилипает к баот привода 4. Внутри барабана 2 в его рабану, угол установки .ножей увеличиванижней части со смещением от вертикаль- ют до 31-60 . После установки ножей ной оси в сторону вращения барабана рас- 7 и 8 в требуемое положение в барабан положен ротор 5, представляющий собой q 2 rro течке 19 непрерывно подают шихту вращающийся вал с лопастями (не пока- 20 например, для получения вглопорита, заны), соединенный с приводом 6. В верх- состоящую из глины и угля. При вращеней части барабана 2 установлены основ- нии барабана 2 шихта 20 перемешиваетной нож 7 и внахлестку под ним дополни- ся и разбивается нв комочки ротором 5. тельный нож 8. Одновременно с перемешиванием шихта .Основной нож 7 состоит из метвлличес- подвергается rrpoiieccy грануляции. При кой пластины 9, накладок 10 для крепле- подьеме и перекатывании по барабану 2 ния его к П-образным стойкам 11, бара- шихта 20 начинает прилипать к его стенбана 2 и ребра 12 жесткости. < кам, в результате чего образуется плотДополнительный нож 8 с волнообразной 5 ный тонкий слой гврнисажв Zl, толщина режущей кромкой состоит из метвлличес- которого благодаря наличию ножей 7 и 8 кой пластины 13, Нож 8 имеет пазы 14, нв прывышвет 1 см. При образовании гаркоторые позволяют его выдвигать и уве- нисвжв толщиной 1 см основной нож 7 личивать рабочую часть режущей кромки.. отводится с помощью крепежных болтов

Крепится дополнительный нож 8 к основ- 0 16 or барабана. 2 в нерабочее положение, ному ножу 7 при помощи болтов 15 т.е. на расстояние 40-50 мм, равное выПо режущей кромке длина волны а", соте волны ножа 8, и в работе остается профиля дополнительного ножа 8 состав- дополнительный нож 8 с волнообразной ляет 1/17-1/22 длины барабана, а высо- режущей кромкой, который при очистке та волны Н в 3,5-6 рвз меныце длины 25 барабана 2 от налипшей шихты образует волны, в угол о между полуводной ножа волнообразную поверхность .гврнисажа и барабанном составляет 27-37 о

21, Далее гранулообрвзование осушествНожи 7 и 8 размещены в верхней час- ляется нв волнообразной цилиндрической ти барабана на его рабочей половине, т.е поверхности гарнисвжа 21, которая обесони смещены от вертиквльной оси бараба- зв печивает движение частиц материала в на в сторону, противоположную н правле- направлении выгрузочной части бврвбвнв нию его вращения нв 0,2-0,8 радиуса не только под углом наклона поверхности барабана. материала к горизонтали, но и под возНакладки 10 основного ножа 7 крепят- действием угла волны гарнисажв, в реся болтами 16 к П-образным стойкам 11 З5 зультвте чего обеспечивается возможностц барабана. При помощи крепежных 16 и укрепления мелких гранул, т.е. получения поджимных 17 болтов регулируют зазор более равномерного гранулометрического между барабаном 2 и ножами 7 и 8. состава шихты. Это связано с тем, что

При помощи клиновых прокладок 18 ре1 У- . мелкие частицы, попадая во впадины воллируют угол между ножами 7 н 8 H «- 4й нообразного гарнисвжа 14, задерживаются рабаном 2, в барабане. Накатываясь друг на друга

Разгрузка барабана осуществляется зв части укрупняются и образовавшиеа счет угла его наклона к горизонту (4 ) ся грвнулы, крупнее 5 мм, продвии лопастей вращения вала ротора 5, в гвются по барабану к его выгрузочзвгрузкв через течку 19. ной части.

Работает барабанный грвнулятор сле- При превышении для каждого вида сырья дующим образом. высоты волны и уменьшении ее длины

Перед загрузкой шихты в грвнулятор гарнисаж местами отрывается от барабас помсмпью крепежных болтов 16 ножи нв, что отрицательно сказывается нв рвв50

7 и 8 устанавливают на одном уровне номерности грвнсоставв шихты за счет и определенном расстоянии от барабана, выхода крупных кусков. При Уменьшении обычно нв расстоянии 1 см. В зависи- для каждого вида сырья высоты волны мости от свойств исходного сырья с по- и Увеличении ее длины волнообразная помощью механизма 18 ножи 7 и 8 уста- верхность ножа начинает приближаться . нввливвют под углом 15-60а к барабану. к прямолинейной поверхности, что также

При использовании пластичного с повышен- отрицательно сказывается нв.рввйомерноной влажностью материала ножи уствнав- сти грансостава шихты за счет увелйче-. ливвют под углом 15-30, если же ма- ния выхода мелочи, 5 97541 9 4

Таким образом, предлагаемый барабан- снабжен дополнительным ножом, закре - ный гранулятор позволяет получить шихту пленныМ внахлестку с основным ножом более равномерного гранулометрического, и имеющим волнообразную форму режущей состава. кромки, длина волны которой составляет

Ф 1/17-1/22 длины барабана, a высота h. ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 3,5-6,0 раза меньше длины волны.

Источники информации, барабанный гранулятор, содержащий пРинятые во внимание при экспертизе барабан. с размещенными соответственно 1. Авторское свидетельство СССР о N g в ней частяк ротором 16 ¹ 324159, кл. В 28 С 3/00, 1970. » и ножом, отличающийся тем, 2. Кочетков В. Н. Гранулирование ми что, с целью повышения равномерности, неральнык удобрений M., имия. гранулометрического состава шихты, он с. 103 (прототип).