Устройство для надрезки и отломки листа стекла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6i) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.0381 (21) 3307790/29-33 (51 j М. КЛ.З с присоединением заявки М (23) Приоритет

С 03 В 33/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 231182, Бюллетень М43

Дата опубликования описания 23.1182

)53(ÓÄÊ 666,1,053. . 2 (088. 8, . (72) Автор изобретения

Орловское государственное специально: проеКтноконструкторское бюро по проектированню технологического оборудования для стекольного производства.(1ини.".терства машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов СССР

В.Д. Арлачев (71) Заявитель 5 4 ) У TPOHCTBO ДЛЯ НАДРЕЗКИ И ОТЛОМКИ

JIHCTA СТЕКЛА

Изобретение относится к IIpoMbllrlленности строительства и стройматериалов, в частности к производству оконного стекла, и может быть использовано для надрезки и отломки листов стекла от непрерывно вытягиваемой ленты стекла машинами вертикаль— ного вытягивания ленты стекла.

Известно устройство для отломки листов стекла от ленты, содержащее приводную поворотную раму с захватными приспособлениями. Захватные приспособления укреплены подвижно на управляемом рычаге. С целью равномерного и одновременного воздействия всех подвижных захватных прис- пособлений на лист стекла рычаги прикреплены к общей тяге (1).

Однако устройство не дает нужного качества стеклоизделий.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для надрезки и отломки листа стекла, включающее механизм надреэки, содержащий траверсу с каретками подрезчиков, механизм отломки, содержащий оворотную раму с опорными валками и упорами, механизм зажима валков, привод поворота рамы t » .

Недостатками устройства являются неточность остановки рамы в определенном положении иэ-за погрешнос5 тей в электрических цепях управления и проскальзывания тормозной ленты в электротормозе, что не обеспечивает достаточной точности надреэки листа стекла по его длине, большое количество транспортных и направляющих валков затрудняет удаление стеклобоя и увеличивает металлоемкость конструкции, а также погрешность в надрезке листа стекла по косоугольности из-за колебаний скоростей вытягивания ленты стекла и перемещения резной головки, некачественная ломка на опорном валке.

Цель изобретения — повышение производительности устройства за счет точности надреэки и отломки листа стекла.

Поставленная цегь достигается тем, что в устройстве для надрезки и отломки листа стекла, включаю25 щем механизм надрезки, содержащий траверсу с каретками подреэчиков,механизм отломки, содержащий поворотную раму с опорными валками и упорами, механизм зажима валков, привод

30 поворота рамы, механизм надреэки

975607 снабжен цилиндрами подъема траверсы, валом с пневматической муфтой и звездочками, а также рейкой, взаимодействующей с шестеренчатым механизмом для перемещения кареток подрезчиков. Кроме того, устройство 5 снабжено фрикционно-пальцевой муфтой, установленной на приводе поворота рамы и прижимными планками, смонтированными с механизмом надрез— ки. Валок механизма зажима валков 10 установлен с воэможностью переноса его крепления по высоте рамы, а опорные валки выполнены приводными.

При этом механизм надрезки снабжен резными головками, установленными на поперечном валу. установка фрикционно-пальцевой муфты обеспечивает более точную остановку рамы для точного нанесения надреэки на ленте стекла. Возможность крепления прижимного валка по высоте рамы способствует регулированию длины отрезаемых листов, а выполнение опорных валков приводными влечет за собой значительное снижение металлоемкости к энергоемкости иэделия, а также значительно улучшаются условия удаления стекло". oÿ. Снабжение устройства резными головками позволяет производить продо.ьную резку ленты стекла.

На фкг.1 показано устройство для

:- -.,дреэкк к отломкк листа стекла, внд сбои »;. на фиг.,2 — то же, вид . еред»! . 35 устройство состоит из поворотной рамы 1, установленной на головке машины вертикального вытя:.-ивания

;.".e::ча (BBC, на которой смонтирован 4О

,зивод поворота рамы, состоящий из .;.; †;ектродвигателя 2, фрикционно-паль ."-,Ой муфты 3, че.рвячного 4 и цквЂ;кндрического редуктора 5 с датчиками 6 к 7 к кривошкпным механчзмом

8„ с-вязанный с поворотной рамой. На поворотной раме установлено два по",.водных вапка 9, прижимной валок . 0 =. храповым механизмом, позволяющий вращаться валку только в одну сторону, механизм зажима валков, состоящий кэ штанги ll с пружинами, -образных ры агов "2 установлен" на. концах прижимного валка. Кон..трукция валков и механизма зажима валков аналогична известным. Прижимной валок можно устанавливать в в-.=рхнем или нижнем положении в завк;.кмости от размеров отрезаемых листа.". стекла по высоте, Отжим валка производится в конечных положе- 69 ,;иях поворотной рамы с помощью рычагов и тяг 133, ка которые воздействуют упоры 14 и 15. Нкже и выше приве дных валKoB установлены напр .вляю!.",ке ролики 16. 65

Привод валков состоит кз электродвигателя 17, муфты 18, редуктора

19 и шестеренчатых пар, вмонткрованных в боковом лонжероне поворотной рамы, На поперечных связях поворотной рамы установлен сигнализатор, состоящий иэ направляющей штанги 20 и подвижного рычажка 21 с датчиком 22, На раме 1 установлен механизм надрезки, состоящий из траверсы 23 с направляющими, жестко связанные между собой, по которым цепью перемещаются каретки подрезчиков 24. На направляющих установлены зажимные планки 25 с роликами, взаимодействующие с направляющими цилиндров 26, Прк подъеме траверсы на одной из вертикальных штанг 27 установлена рейка, взаимодействующая с шестерней привода ведущих звездочек 28 и цепей перемещения кареток подрезчика. Ведущие звездочки снабжены кулачковымк муфтами 29 с рычагами 30 переключе— ния этих муфт. Скорость подъема пла- вающих подрезчиков синхронизируется за счет цепной передачи 31 от вала машины BBC через вал 32 с пневматк— ческой муфтой 33 и звездочкой 34.

Вторая цепная передача 35 связана с траверсой 23 механизма надрезки.

На валу установлены резные головки

36 для продольной резки лис=ов стек— ла имеющие возможность перемеща=вся по валу на заданный формат лк.. -:.

cTeKла „KoHc:трукнк . подрез гк соВ ана логична известны;. !

Предлаг аемое устройство работае . следующим обра зом.

Исходное положение устройства.

Поворотная рама 1 находится э вертикальном положении, рычаги пираются на упоры 14, благодаря чему прижимной валок 0 отжат от приводного вал— ка 9. Датчик 22 скгнализатора установлен на требуемую длину отрезаемых листов стекла. Прк вытягивании ленты стекла машиной BBC пс,". едняя кромка стекла воздействует на рыча— жок датчика 22 скгналиэатора, кото— рым включается муфта 33 вала 32 и цилиндры 26 подъема траверсы. Вначале подъема смыкаются зажимные планки 25 и, благодаря муф"е 33, скорость перемещения подрезчиков равна скорости вытягивания лен-.û стекла.

В процессе подъема шестерня, обкатываясь по вертикальной штанге 27, рейкой приводит вс вращение одну кэ включенных рычагом звездочку 28 эа счет цепи перемеща-=«т карет".у годреэчика 24 по напра;=ляющей траяерсы

23 поперек движения ленты стекла.

Срабатывание механизма кар .тки и нанесение линий резания а !c!логично известным.

975607

Величина перемещения каретки пропорциональна высоте подъема траверсы. Резные головки 36 наносят линии реза вдоль направления движения лены стекла непрерывно по заданным размерам. В конце движения каретки подрезчика 24 включается привод поворота рамы и отключается муфта 33.

При начальном повороте рамы тяга

13сходит с упора 15 и под действием пружин прижимной валок 10 прижимает лист стекла к валкам 9. Начальным ходом при опускании поворотной рамы лента стекла зажимается эажимными планками 25 и отламывает от нее лист стекла по линии надреза и в то же время переключаются цилиндры 26 на обратный ход, опуская траверсы в исходное положение. В конце поворота рамы рычаг замыкает ка упор 14 и прижимной валок 10 отжимается, освобождая лист стекла, включается привод валков 9 и лист стекла выкатывается в линию для дальнейшей обработки. Остановка привода валков и возврат поворотной рамы в исходное положение производится от датчика, установленного вне устройства, т.е. на линии. Цикл повторяется.

Предлагаемая конструкция обеспечивает более точную подрезку ленты стекла на форматы, снижает металлоемкость изделия почти в 5 раз, снижае. энергоемкость изделия почти в

2 раза, улучшает условия удаления стеклобоя, значительно сокращает трудоемкость изготовления.

Формула изобретения

1. Устройство для надрезки и отломки листа стекла, включающее механиэм надрезки, содержащий траверсу с каретками подрезчиков, механизм отломки, содержащий поворотную раму с опорными валками и упорами, механизм зажима валков, привод поворота

5 рамы, о т л и ч а щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, механизм надрезки снабжен цилиндрами подъема траверсы, валом с .пневматической муфтой и звездочками, а также рейкой, взаимодействующей с шестеренчатым механизмом для перемещения кареток подрезчиков °

2 ° Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снаб15 жено фрикционно-пальцевой муфтой, установленной на приводе поворота рамы.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е сятем,,что оно снабжено прижимными планками, смонтированными с механизмом надрезки, 4. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что валок механизма зажима валков установлен с возможностью переноса его крепления по высоте рамы, а опорные валки выполнены приводными.

5. Устройство го и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм надреэки снабжен резными гоповками, установленньми на поперечном валу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 169764, кл. С 03 В 33/02, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

М 2815613, кл. С 0 3 В 33/10, 1979.