Мастика для безрулонной кровли

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 30.04.81 (21) 3286387/23.-05 (511М. Кл.

С 09 0 3/36

С 08 L 23/22

С 09 К 3/10

Е 04 0 11/02 (53) УДК69.024 (088. 8} с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 231 82. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 23.11.82 (72) Авторы изобретения

В.A.Ïèñêàðåâ, Т.A.Ãðèãoðüåâà, Л.A.Ëåâ÷óê

Всесоюзный научно-исследовательский и про конструкторский институт кровельных и гидроизоляционных материалов и издели (71) Заявитель (54} MACTHKA ДЛЯ БЕЗРУЛОННОЙ КРОВЛИ, 16, 9-29,0

0,6-1,4

0,6-1,4.

2,8-9,8

2,9-15,2

0,3-1,0

0,3-0,4

Остальное

Изобретение относится к составам мастик, применяемых для устройства беэрулонных кровель.

Известна оитумно-полимерная масти. ка для устройства безрулонных кровель — мастика "Эластим" (1 ).

Эта мастика применяется в строительстве, но имеет невысокую морозостойкость и низкую атмосферостой- )0 кость.

Известна мастика, включающая, мас.Ъ:

Бутилкаучук 6-9

Битум 0,5-3

Цемент 2-3

Асбест 2-3 й-Хинондиоксим 0,2-0,5

Окись марганца 0,2-0,5 20

Органический растворитель Остальное

Мастика обладает достаточно хорошими физико-механическими свойствами (2 ).

Недостатком является невысокая адгезия.

Наиболее близкой по технической сущности и получаемому эффекту к изобретению является мастика следующего состава, мас.ь:

Бутилкаучук

g-Хинондиоксим двуокись марганца

Наполнитель

Битум

Карбоксилсодержащий бутилка— учук

Антисептик

Растворитель

Данная мастика применяется для устройства и ремонта безрулонных кровель (3). .Недостатком известной мастики является низкая скорость вулканизации, что увеличивает время формирования структуры и соответственно. набора максимума эксплуатационных свойств. Это в свою очередь увеличивает время проведения кровельных работ и ставит их в зависимости от погодных условий.

Цель изобретения — повышение скорости вулканизации мастики и улучшение ее эксплуатационных свойств.

Поставленная цель достигается тем, что мастика для безрулонной кровли, включающая бутилкаучук, к -хинондиок- . сим, двуокись марганца, наполнитель, 975762

1,4-7,6

1,4-4,9

Битум

Наполнитель.

Двуокись марганца

Антисептик

0,6-1,4

О, 3-0,4

Композиция Т

16,9-29,0

1,5-7,6

1,4-4,9

О, 6-1,4

Вутилкаучук

Битум

Наполнитель р-Хинондиоксим

Композиция II

Карбоксилсодержащий бутилкаучук

Полиацетальуретановый олигомер

0,3-1,0

1,2-2,0 битум, карбоксилсодержащий бутилкаучук, антисептик и растворитель, дополнительно содержит полиацетальуретановый олнгомер при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Бутилкаучук 16,9-29(О и-Хинондиоксим 0,6-1,4

Двуокись марганца 0,6-1,4

Наполнитель 2,8-9,8

Битум 2,9-15,2

Карбоксилсодержащий бутилкаучук 0,3-1,0

Антисептик Î 3-О,4

Полиацеталь- . уретановый олигомер 1,2-2,0

Растворитель Остальное

Полиацетальуретановый олигомер получается взаимодействием при

800С в присутствии кислого катализатора уретансодержащего гликоля, поли эфира — полиэтиленадипината П-6 и ди винилового эфира диэтиленгликоля.

Технология получения предлагаемой мастики заключается в следующем, Мастику изготавливают в резиносмесителе в виде двух композиций при

60-80 С и давлении 6 ати,в течение

15 мин.

Составы композиций, мас.%:

Полученные композиции вальцуют на смесительных вальцах при температуре валков не выше 50 С. Затем компо- . ,зиции отдельно друг от друга раство 10 ряют в растворителе в смесителе периодического действия в течение

0,5-1 ч.

Растворенные составы разливают в металлические бочки, отдельно 1 и II композиции.

Перед применением для устройства беэрулонных кровель композиции I смешивают с композицией II в соотношении 1 : 1 с помощью различных перемешивающих устройств и сразу же наносят на изалируемую поверхность.

Составы предлагаемой и известной мастики приведены в табл. 1.

Свойства мастики, характеризующие скорость вулканизации,приведены в табл. 2.

Данные табл. 2 показывают, что скорость вулканизации предлагаемых составов значительно выше, формирова30 ние структуры материала заканчива- . ется через 0,5-1 ч, в то время как у известной это время достигает

8 ч.

Эксплуатационные свойства вул35 канизованных мастик приведены в табл. 3, Как видно из приведенных данных, предлагаемые составы мастик по эксплуатационным свойствам превосходят

4п известную мастику.

Мастика может быть использована в строительстве для устройства безрулонных кровель и ремонта рулонных кровель.

975762

Известный состав

Компоненты

Бутилкаучук

20,0

24,0.

29,0

1,4

О, 9

1;2

0,9

1,2

1,4

2,8

2,8 тальк

9,8

4,8 каолин асбест

6,4

15,2

2,9 2,9

Битум

6,9

10,0

0,3 0,3

0,5

0,7

1,0

Антисептик:

0,3 0,3

0,3

0,4

0,4

1,2

1,5

1,7

2,0

75,6 74,4

54,5

39,8

64,1

Известный состав

Показатели

2,2

1,9

1,6

2,3

2,5

2,5

2,5

2,3

2,6

1,5 ч

2,4

2,6

2,4

2,4

0,4

5 ч и-Хинондиоксим

Двуокись марганца

Наполнитель:

Карбоксилсодержащий бутилкаучук пентахлорфенол креозотовое масло

Полиацетальуретановый олигомер

Растворитель: толуол ксилол

Прочность при разрыве, МПа, через

0,5 ч

1,0 ч.

16,9 16,9

0,6 0,6

0,6 0,6

0,10 1,4

0,12 2,3

0,12 2,3

Таблица 1

Предлагаемые составы.Таблица 2

Предлагаемые составы

975762 показатели известный состав

1.,0 2,3

2,7

2,7

2,3

550

560

540

704

128 ф90

725

674

700

136

695

670

404

690

702

715

666

680

694

681

705

665

3,8

14,0

3,8

4,1

3,6

0,5 ч е

1,0 ч

1,7

1,9.

13,6

2,0

2,1

2,0

1,8

12,8

1,7

2,0

1,8

1,7

8,4

1,8

2,0

2 2

1,8

4,4

1,8

0,80

0,90

0,04

0,80

0,90

0,08

0,10

1,10

1,00

1,00

1,10

1,12

1,05

1,20

1,10

0,95

0,95

1,12

1, 00

0,30

1,15

1 05

1,00

1,10

0,60

Известный состав

Показатели

160

120

165 .

150

160

-70

-71

-68

8 ч ь, Относительное удлинение, Ъ, через

0,5 ч

1,0 ч, 1,5 ч

5,0 ч

8,0 ч

Остаточное удЛинение, Ъ, через

1,5 ч

5,0 ч

8,0 ч Адгезия к бетону, МПа, череъ

6,5 ч

1,0 ч

1,5 ч

5,0 ч

8,0 ч

Теплостойкость в течение 5 ч, С

Температура хрупкости,. ос

124,- 580

ПРодолжение табл.

Предлагаемые составы

Таблица 3

Предлагаемые составы

975762,Продолжение табл. 3, II

Предлагаемые составы

-Показатели

Известный состав

) 4

I 1

0,01

0,01

0,01

0,01

0,05

Водопоглощение, 3

Адгезия;, МПа

1,14

1,25

1,23

0,62 к металлу к дереву

0,71

0,98

1,05

0,90

0,95

Формула изобретения

20.

0,3-1,0

0,3-0,4

1,2-2,0

Остальное

16,9-29,0

0,6-1,4

0,6-1,4

2,8-9,8

2,9-15,2

Бутилкаучук

И-Хинондиоксим

Двуокись марганца

Наполнитель

Битум

Составитель Г.Мишензникова

Редактор Н,Рогулич Техред,И.Гайду Корректор М.Коста

Заказ 8930/41 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðoä, ул.Проектная.4

Мастика для безрулонной кровли, 1включающая бутилкаучук, q --хинондиок сим, двуокись марганца, наполнитель, битум,.карбоксилсодержащий бутилкаучук, антисептик и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости вулкани- . зации и улучшения ее эксплуатационных свойств, она дополнительно содер. жит полиацетальуретановый олигомер при следующем соотношении компонентов, мас. В: %

Карбоксилсодержащнй бутилкаучук

Антисептик

Полиацетальуретановый олигомер

Растворитель

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Красновская О.A. и др. Битумно-полимерные кровельные и гидроизоляционные материалы. Обзорная ннфор. мация. M., ВНИИЭСМ, сер. 6, вып.1, 1980, с.13-14.

2. Авторское свидетельство СССР

9 424869, кл. C 08 L 95/00, 1971.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 516720, кл. С 08-L 95/00, 1975 (прототип).