Устройство для очистки закладочного бетоновода

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз . Советских

Социалистических

Республик

Опубликовано 23. 11.82. Бюллетень № 43 (51)М. Кл.

E 21 F 15/08 осударстееииый комитет

СССР оо делам иэобретеиий ! и открытий (53) УДК622.273.

° 2 (088.8) Дата опубликования описания 25. 11.82

В. С. Левин, Г. Б. Венглинский; В. П. Уваров, Ш У. Кунакбаев и H. П. Чириков (72) Авторы изобретения (7)) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ЗАКЛАДОЧНОГО БЕТОНОВОДА ры !.11.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства литыми твердеющими смесями.

Известно устройство для очистки бетоновода, включающее клапаны и шланги, соединенные с внешним источником Во»

Недостатками указанного устройства являются потери бетонной смеси и необходимость использования насосов для подачи в бетоновод промывочной жидкости.

Известно также устройство для очист ки закладочного бетоновода, включающее клапан и спивную трубу, установленные на конечном горизонтальном участке бе тоновода (2).

Недостатками известного устройства го являются высокая трудоемкость работ, связанная с необходимостью зачистки горных выработок после удаления из бетоновода промывочной водой остатков смеси, и потери закладочной. смеси.

Целью изобретения является снижение трудоемкости работ и сокращение потерь закладочной смеси при очистке бетоновода после закладочных работ.

Цель достигается тем, что устройство снабжено водосборной емкостью, подсоединенной к сливной трубе, дополнительными клапаном и сливной трубой, установленными на начальном горизонтальном участке бетоновода, и двумя пневмоэжекторами с всасывающими трубками, установленными на бетоноводеу водосборной емкости, причем выходное сопло одного пневмоэжектора направлено в противоположную сторону от движения смеси и сообщено посредством всасывающей трубки с верхней частью водосборной емкости, а выходное сопло другого пневмоэжектора направлено по ходу движения смеси и сообщено посредством всасывающей трубки с нижней частью водосборной емкости.

3 97611

На чертеже изображено предлагаемое устройство, смонтированное на горизонтальной части закладочного бетоновода, продольный разрез.

Закладочный бетоновод включает вертикальную загрузочную часть 1 и присоединенную. к ней горизонтальную часть 2.

Последняя имеет клапаны 3 для подачи сжатого воздуха, клапаны 4 для отвода промывочной воды B конце бетоновода, сливную трубу 5, к которой присоединена водосборная емкость 6 при помощи фланцев 7, между которыми расположена упругая прокладка 8. К емкости 6 неподвижно прикреплен пневмовибратор 9, ко35 торый может управляться блоком управления (БУ) с программным устройством (ПУ).

Клапан 4 для отвода промывочной воды включает клапан 10 аварийного сброса, 20 который приводится в движение,,например, поршнем 11 пневмоцилиндра 12. Пневмоцилиццр 13 клапана 4 шарнирно закреплен на неподвижной опоре 14, а клапан 4 прикреплен шарнирно к штоку поршня 15. Ана>5 логично устроен клапан 16 для отвода промывочной воды в начале горизонтального (транспортного) . участка 2, однако он предназначен для отвода воды при обратном ее движении. Клапан 4 при помощи шарни->0 ра 17 закреплен одним концом на бетоно-. воде. Пневмоэжекторы 18 и 19 соответственно для отсоса воды и для отсоса шлама установлены на бетоноводе возле водосборной емкости. Отверстия бетоновода

35 перекрываются клапанами 20, которые при помощи подпружиненных шарниров 21 одним концом закреплены на бетоноводе. При этом эжектор 19 расположен за клапаном

4 по ходу движения смеси. Всасывающая трубка 22 эжектора 18 опушена в емкость

6 до уровня шлама, а всасывающая трубка

23 эжектора 19 опущена в емкость 6 до нижнего его уровня. Для сообщения с атмосферой в емкости 6 установлен патрубок 24. Емкость 6 можно изготовить пе45 редвижной, установив на ней колесные пары 25. Для сброса осветленной промывочной воды предусматривается камера 26 аварийного сброса в почве штрека.

Очистка закладочного бетоновода производится следующим образом.

После окончания подачи закладочной смеси открывают клапан 10 аварийного сброса клапана 4 для отвода промывочной 55 воды. Подают порцию (3-5 м ) промывоч3 ной воды в бетоновод, которая смывает остатки закладочной смеси в транспортном

1 4 участке 2 и гидротранспортном, и направляют шланг в емкость по сливной трубе 5.

Включают пневмовибратор 9, блок управления которого по команде программного устройства циклично вибрирует, например, с амплитудой 0,5-1 мм. и частотой 15-20 Гц, вибрация l мMиHнH, отстой 2 мин. Повторяют цикл 3 — 5 раз, затем выключают вибратор 9.

Интенсивная вибрация способствует ускорению процессов коагуляции и седиментации частиц закладочной смеси. B результате этих процессов мельчайшие частицы смеси коагулируют в более крупные и осаждаются на дно емкости 6. Затем гидросмесь отстаивают, например, в течение 5 мин, закрывают клапан 10 аварийного сброса клапана .4 и открывают клапан 10 аварийного сброса клапана 16.

Включают подачу сжатого воздуха в эжектор 18, который по всасывающей трубке

22 отсасывает отстоявшуюся воду и подает ее по транспортному участку в отверстие аварийного сброса и далее через сливную трубу 27 в камеру 26 авар ийного сброса. Из камеры аварийного сброса вода в вагонетках удаляется в водосборник или сбрасывается на откаточные выработки. Затем открывают клапан 4 и включают подачу сжатого воздуха в эжектор 19.

Включают вибратор 9 в непрерывном режиме и разжимают тиксотропно шлам в емкости 6. По всасывающему патрубку эжектора 19 разжиженный шлам поступает в бетоновод и подается в выработанное пространство После окончания подачи шлама выключают вибратор 9 и прекращают подачу сжатого воздуха в эжектор

19, открывают клапан 16 и закрывают клапан 10 аварийного сброса клапана 16.

Применение предлагаемого устройства позволяет исключить попадание пр о м ывочной воды в камеру и на почву выработок, что улучшает качество закладочного массива, уменьшает время набора прочности, динамическое давление на перемычки, разубоживание руды бетоном, потери рудной мелочи в бетоне, исключает заиливание почвы выработок, уменьшает трудозатраты на промывку бетоновода, а также потери закладочной смеси.

Формула изобрете н ия

Устройство для очистки закладочного бетоновода, включающее клапан и слитную трубу, установленные на конечном гори5 976111 6 . зонтальном участке бетоновода, о т л и- общено посредством всасывающей трубки ч а ю ш е е с я тем, что, с целью сни- с верхней частью водосборной емкости, а жения трудоемкости .работ и сокращения выходное сопло другого пневмоэжектора потерь закладочной смеси при очистке направлено по ходу движения смеси и собетоновода после закладочных работ, оно g обшено посредством всасывающей трубки снабжено водосборной емкостью, подсое- с нижней частью водосборной емкости. диненной к сливной трубе, дополнительными клапаном и сливной трубой,. установ- Источники информации, . ленными на начальном горизонтальном принятые во внимание при экспертизе участке бетоновода, и двумя пневмоэжек- >4 1. Патент CllIA ¹ 3774633, торами с всасывающими трубками, уста- кл. 137-493.8, опублик. 1973. новленными на бетоноводе у водосборной 2. Кравченко В. П. и Куликов В. В. емкости, причем выходное сопло одного Применение твердеющей закладки при разпневмоэжектора направлено в противопо- работке рудных месторождений. М., "Недложную сторону от движения смеси и co- >> ра, 1974, с. 120-121 (прототип),