Устройство для разделения материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

>976879 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву № 640690 (22) Заявлено 27.04.81 (21) 3280832/30-15 с присоединением заявки ¹---(23) Приоритет—

Опубликовано 30.1 !.82. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 05.12.82 (51) М. Кл, АО! С 3/00

Государствеииый хоМНТВТ (53) УДК 621.928

1088.8) пв делан иэооретеиий и открытий

В. A. Лексиков, A. 3. Мянд и В. И. Писку ii !

Ъ

)

Научно-исследовательс ки й,ордена Трудового Кра(."ного

Знамени институт животноводства Лесостепи и П(х!еСт)тт- "-Украинской ССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано при разделении и очистке животноводческих стоков.

Г1о основному авт. св. № 640690 известно устройство для разделения материалов, используемое преимущественно для разделения навозных стоков и включающее два коаксиально размещенных относительно друг друга вертикальных цилиндра, нижняя часть внешнего из которых выполнена с сужением к низу, тангенциаlbHQ установленный между цилиндрами в верхней части входной патрубок и сборную трубу, на которой разме)цена перегородка, горизонтально расположенная между цилиндрами, а под перегородкой перед сбросной трубой в вертикальной плоскости установлен криволинейный козырек!- ) ).

Однако известное устройство характеризуется недостаточно высокой эффективностью разделения материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения материалов.

Указанная цель дости(ается тем, что устройство для разделения материалов по авт. св. № 640690 снабжено механизмом распределения материала, выполненным в виде набора воронок, вста в, ц н>>ы х с зазором одна в другую и устин(>в,ц нных II() l, внутренним цилиндром co()off() . >н(м с 1«>зможностью перемещения в нсртнк;1.)ь>п>й плоскости.

На чертеже изображено устройство для разделения материалов, общий вид.

Устройство для разделения материалов включает два коаксиальпо разме(ценных относительно 3!)YI друга вертикальных цилиндра. Внешний цилиндр l выполнен с сужением 2 к низу в виде конуса с параболическим дном. Внутренний цилин il) 3 заканчивается воронкой 4 с ));I(. Hf:(ренисм к низу. Устройство -снабж«fl() мсханизмох) 5 распределения матерна,)а, выполи((ным 13 виде набора воронок, вставлен>ш>х с зазором одна В дру гg ê) li ) станов. l Hlilи п()д внутренним цилиндром 3 с >осll<;; >м возможностьк) 11(реме(>оспин в верт>(кал>,нои плоскости.

В верхней части усто()1(ст з м(.+.; 1)ие>пним и внутренним цил:i:1др>)ми тангенциаль

Но размещен входной патрубок 6 . труi)(>проводом 7. Сбросив я 1",, (а,", р;1 11(). i >ж(HB co стор(>ны, ill)(>31113(>lf(),1()жно11 вх(>;1но)13

976879

Фор.><ули изобретения

II;lгрубку 6. Г1еред сбросной трубой 8 уст3п<>влен в вертикальнoй плоскости криволиненый козырек 9, а над ней закреплена горизонтальная перегородка 10, расположенная между внешним и внутренним цилиндрами. На..f перегородкой 10 образована выпускная полость 11, перед которой расположена вертикальная сетка 2. Через перегородку

10 в полость, заключеннук) между цилиндрами, проведен патрубок 13, соединенный с атмосферой. В эту же полость подведен патрубок 14, который размещен над перегородкой 10 с выходом, направ.)енным в желоб 15.

Устройство для разделения материалов работает следующим образом.

Навозные стоки поступают в IlpocTp3HOTво между двумя вертикальными цилиндрами 1 и 3 по трубопроводу 7 через тангенциальный входной патрубок 6. В этом пространстве Ilo;L действием кинетической 3H(ргии потока н(1ВОзных с l oKo8 возни ка(T их

В3 Kpvчи ва и<«, H Iloif деЙствие х< ц HTpo()(. iKн<>и силы крупные часTHILû HBB(>ç3 персмещакггся к вне<пнему нилин.lp), 1. Одноврем HHo навозные OTHKH и частицы IIEpål((oIIL3K)TcH «тиосHT(,TBHo ocll ILH, I H IlдРОв. 3Т<> происходит Ilo;I, действием р(зультирующих

< H.olf<. сса. при это л) бл31 Одаря центробежной сп.<е II3303Hbl(. часTHILL>l соверппают спиралеобразные перемещения. В пространстве между цилиндрами происходит об ьеди нение частиц в более крупные и периодическое отделение через патрубок 13 в, желоб 15, плавучих частиц

- которые скапливаются >foe ftepегоpoдкой О, а также их принудительное отделение через сбросную трубу 8 при помощи криволинейного козырька 9.

При выходе стоков из пространства между цилиндрами и 3 и их резком повороте происходит отделение навозных частиц и деление основного потока на несколько потоков между воронкой 4 и воронками механизма 5. При таком секционировании потока между воронками происходит уменьшение скорости восходящего потока, что

5 позволяет, с одной стороны, выделить частицы с меньшей гидравлической крупностью, а с другой стороны, свести к минимуму унос этих частиц осветленными стоками вследствие эффекта эжекции. Выделенные навозные частицы оседают в конус 2 и нижнюю часть цилиндра 1. При накоплении осадка до оптимального уровня происходит его непрерывная разгрузка. Осветленные стоки поступают через внутренний цилиндр 3 на перегородку 10. Затем они просачиваются через вертикальную сетку 12, а при больших расходах переливаются через нее в выпускную полость 11.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение эффективности разделения навозн<1х стоков при Одновре:<енном уменьшении экс<<луатационно-энергетических, затP LIT.

Устройство для разделения материалов по авт. св. № 640690, orличаю(Чееея тем, что, с целью повышения эффективности разделения материа IoB, оно снабжено механизмом распределения материала выполнензо ным в виде набора воронок, вставленных с зазором одна в другую и установленных под внуTpBHIIHM цилиндром соосно с ним с возможностью переме(цения в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 640690, кл. А Ol С 3/00, 1975.

ВНИИПИ Заказ 8997/1

Тираж 699 Подписное

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4