Способ накатывания зубьев напильника

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»>977090 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.12.80 (21) 3254269/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51).М. Кл.з

В 21 Н8/00

Гееударстееннме кемнтет

СССР

Опубликовано 30.11.82. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 05.12.82 (53) УДК 621.771. . 16 (088.8) вю делам изобретений и открытий

Г

А. В. Каримов и Ю. П. Рыков

1 !

Миасский напилочный завод им. Силк на (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЬЕВ НАПИЛЬНИКА

%. Р

О 25 D

>>. ц@

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве напильников.

Известен способ накатывания зубьев напильника, при котором последнему сообщают осевое перемещение, а цилиндрическому зубчатому накатнику вращательное движение, совпадающее по направлению с направлением перемещения напильника (11.

По этому способу невозможно получение острой режущей кромки, необходимой для основного зуба напильника.

Цель изобретения — получение острой режущей кромки зубьев напильника при его накатывании.

Поставленная цель достигается тем, что в способе накатывания зубьев напильника цилиндрическим зубчатым накатником, при котором линейная скорость последнего совпадает по направлению с линейной скоростью напильника в зоне их контакта, линейные скорости накатника и напильника выбирают разными по величине.

На фиг. 1 представлена схема накатки; на фиг. 2 — процесс образования зубьев; на фиг. 3 — конкретный пример выполнения устройства для осуществления способа.

На фиг. 1 схематично изображены цилиндрический многозубый накатник 1 и напильник 2 в процессе накатывания зубьев

5 напильника.

На фиг. 2 показано место контакта накатника 1 с напильником 2 в процессе накатывания зубьев на напильнике.

Способ осуществляется следующим об10 разом.

В процессе накатки напильнику сообщают скорость перемещения V а накатнику

V = V (1+ ЬЧ) таким образом, что вершину зуба накатника вдавливают во впадину зу15 ба напильника под углом / = 14...22 . Зубья накатника разрезают на напильнике верхний слой металла и одновременно отворачивают его, образуя возвышения Z с острыми режущими кромками.

Величину разности линейных скоростей

20 накатника и напильника определяют по следующей формуле:

977090 где,4 — угол контакта накатни,: с напиль ником;

D — диаметр накатника;

t — величина углубления зуба накатника; р= 14...22 — угол, необходимый для получения оптимальной формы зуба напильника.

Пример. Заготовку напильника, например, в виде полосы, подают из бунта подающими роликами 3. По конструктивным соображениям диаметр подающих роликов 3 и накатников 1 выбран 110 мм. Тогда скорость перемещения прутка равна !

1/ = 960 3,14.0,11 = 8,98 м/мин

250 124 134 де 960 об/мин частота вращения двигателя, 125, 250, 30, 30, 124, 134 — числа зубьев сменных шестерен редуктора.

Для того, чтобы зубья накатников 1 образовали на прутке не только впадины, но и острые возвышения, необходимо накатникам задать несколько большую скорость, которую определяют по приведенной формуле, и для случая, когда t = мм, р= 18

0,001 0,3249

V= 8,98(1+

0,253,14 0,110, о )

= 8,98 (1 + 0,03) = 9,26 м/мин, такую скорость обеспечивают настройкой сменных шестерен.

Использование предлагаемого способа накатывания зубьев напильника обеспечивает по сравнению с существующим способом по10 лучение острой режущей кромки зубьев напильника.

Экономический эффект от использования предлагаемого способа по всем отечественным заводам, занятым изготовлением напильников, составит 500 тыс. руб.

Формула изобретения

Способ накатывания зубьев напильника, при котором ему сообщают осевое перемещение, а цилиндрическому зубчатому накатнику — вращательное движение, совпадаюшее по направлению с направлением перемещения напильника, отличающийся тем, что, с целью получения острой режущей кромки зубьев напильника, линейные скорости накатника и напильника выбирают разными по величине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР Хо 68802 кл. 49 f, 4, 01.09.67 (прототип) .

977090

Составитель И. Ионов

Редактор Е. Папп Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 8783/12 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ накатывания зубьев напильника Способ накатывания зубьев напильника Способ накатывания зубьев напильника 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначается для изготовления нежестких изделий гранного сечения в поперечном направлении и в форме клина - в продольном, например, клинков электрорапиры, шпаги, сабли и т.д

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к облойной штамповке изделий с односторонней периодичностью формы типа балансировочных свинцовых грузил

Вальцы // 2116860
Изобретение относится к области металлургии, а точнее, к вальцам, применяемым в зуботехническом или ювелирном производстве

Изобретение относится к прокатке металлической полосы с переменной толщиной

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из толстолистовых заготовок рессорных листов переменного профиля для малолистовых рессор

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к сортовой прокатке, и может быть использовано при холодной прокатке высокоточных периодических профилей мелкого сечения, а конкретно для получения холоднокатаных профилей с односторонним периодом, имеющих одинаковую ширину по длине, которые могут быть применимы при изготовлении щелевых сеток

Изобретение относится к обработке металлов давлением
Наверх