Машина для изготовления сотопакетов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 160281 (21) 3250461/28-12 (31) М. КЛ.

В 31 D 5/00 с присоединением заявки Hо— (23) Приоритет

Государственный комитет

ССС P но делам изобретений и открытий

133) УДК 6 76 . 81. 05. (088 ° 8) Опубликовано 301182, Бюллетень Мо 44

Дата опубликования описания 30. 11. 82

В.В. Пергат, В.И. Сливинский, Г. В. Борщев, В.М

С.В.Котляров,Е.М.Песошников,С.Л.Шульдинер (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ COTOIIAKETOB

Изобретение относится к изготов= лению сотовых заполнителей, например, с шестигранной формой ячейки из различных рулонных материалов типа полимерной бумаги, фольги, пленки, стеклоткани и может быть применено в авиа,-судостроении, косьы— ческой технике, строительстве.

Известна машина для изготовления сотопакетов, включающая механизм подачи рулонного материала, клеенано-. сящий вал и режущий цилиндр с приводом от электродвигателя (1 1.

Известная мввжна не обеспечивает изготовления широкой номенклатуры сотопакетов и малопроизводительна..

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в машине для изготовления сотопакетов, включающей механизм подачи рулонного материала, клеенаносящий вал и режущий цилиндр с приводом от, электродвигателя, привод содержит сервомотор, дифференциал, связанный с сервомотором и клеенаносящим валом, датчик. угловой скорости электродвигателя и программное устройство, связанное с датчиком и сервомотором.

Кроме того, программное устройство выполнено в виде цифрового интер-, полятора.

На фиг. 1 показана схема машинй; на фиг. 2 — узел T на фнг. 1; на фиг. 3 — различные варианты длин заготовок по отношению к развертке клеенаносящего вала; на фиг. 4 - схема расположения заготовок и клеевых полос в пакете.

Машина (фиг. 1) содержит механизм

1 подачи рулонного материала, клеенаносящий вал 2, прижимной вал 3, приводимый от гидроцилиндров 4, цилиндры 5 с режущим инструментом 6, электродвигатель 7 для вращения вала

2 и цилиндров 5.

В оси вращения клеенаносящего вала 2 установлен диффеРенциал 8 с сертвомотором 9, управляемый абсолютной суммой сигналов от датчика

10 угловой скорости электродвигателя 7 и от программного устройства 11 (Пу)через блок 12 управления.

Материал 13 попадает на клеенаносящий вал 2 через ряд направляющих валков 14, 15 (компенсационный), 16, 17 и 18. Вал 2 частично окунается в ванну 19 с клеящей композицией, избыток которой снимается ракелем 20.

977198

От вала 2 до цилиндров 5 материал 13 проходит валок 21, сушильиый барабан

22, валки 23 - 29, причем валки 25 и

26 набраны в регистр 30 с двигателем 31 для регулировки начальной длины материала 13, а валок 28 осуществляет его натяжение опережающим вращением от вариатора 32. Последний приводится одним из цилиндров 5 посредством цепной передачи 33, а степень вариации выбирается узлом 34 1О управления.

Отрезаемые заготовки 35 укладываются в пакет узлом 36, выравниваются по кромкам а, Ь, с, д и т.д. (или

Вращение цилиндрам 5 и валу 2 от электродвигателя 7 передается через вал 37 (соответственно), коническую пару 38,.шестерни 39-41 и коническую пару 42.(фиг. 2), шестерни 43-46, 2О дифференциала 8 и цилиндрическую пару 47 и 48..

Относительное изменение скоростей подачи материала 13 обеспечивается вращением водила 49 (корпус дифферен-25 цнала 8 ) от сервомотора 9 через червячную пару 50. Работает машина следующим образом.

Устанавливают клеенаносящий вал, на наружной поверхности которого вы- 30 полнены углубления в виде полос требуемой ширины и шага t, ванну 19 заполняют клеевой композицией, заправляют материал 13 и настраивают ПУ на шаг t и требуемУю длину заготов- 35 ки (L + дб„).

Включают электродвигатель 7 и периодически вынимают иэ узла 36 готовые сотопакеты. В дальнейшем сотопакеты под давлением подвергают терми4О ческой обработке для соединения заготовок 35 между собой в местах контакта с клеевыми полосами и растягивают .до получения сотового заполнителя (пространственной ячеистой структуры).

Для перехода на новую длину (,„ заготовок 35 необходимо лишь соответственно подстроить Пу, например циф ровой интерполятор, а для перехода на новый шаг t„ кроме подстройки Пу требуется смена вала 2, на котором углубления выполнены с шагом 1 ° Перестройка машины на новую длину заготовки 35 длится всего лишь несколько секунд (например, включением соответствующей позиции интерполятора ), а при переходе на новый шаг

1 расчетное время перестройки машины составляет 15 мин.

Предлагаемая машина позволяет расширить номенклатуру выпускаемых сотопакетов и повысить производительность.

Формула изобретения

1. Машина для изготовления сотопакетов, включающая механизм подачи рулонного материала, клеенаносящий вал и режущий цилиндр с приводом от электродвигателя, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, привод содержит сервомотор, дифференциал, связанный с сервомотором и клеенаносящим валом, датчик угловой скорости электродвигателя и программное устройство, связанное с датчи- . ком и сервомотором.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что программное устройство выполнено в виде цифрового интерполятора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США Р 3458385, кл. В 32 В 7/14.

977198

Фиг. 3

Составитель, Е . Кравче н ко

Редактор В.Пилипенко Техред .И. Гайду Корректор В. Прохненко

Заказ 9078/17 Тираж 424 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4