Устройство для изготовления грунтобетонных свай

 

<»> 977574

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскими

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 21. 05. 81 (21) 3297449/29-33 сприсоединениеызаявки Йо (511М. Кп з

Е 02 D 5/Зб//

Е 02 D 7/00

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открмтнй (23) Приоритет—

Опубликовано 3Q1182. Бюллетень ¹ 44 (53) УДК 624. 155. .15 (088.8) Дата опубликования описания 30. 11 ° 82

à — "" "--- А,И. Чепельников, И.М. Бондарь, В.Е. Сеськов и О.Г. Гаврищук (72) Авторы изобретения

Институт строительства и архитектуры Госстроя

Белорусской ССР

{71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРУНТОБЕТОННЫХ СВАЙ

Изобретение относится к строитель ству, а именно к устройствам для изготовления грунтобетонных свай непосред.ственно в грунте.

Известны устройства для изготовления грунтобетонных свай непосредствен. но в грунте, выполненные с режущими ножами и перемешивающими лопастями, закрепленными. на вертикальной трубе, через которую"Подается вяжущее, перемешивающие лопасти у которых выполнены s виде сплошных пластин прямолинейной или криволинейной форм, установленных под углом к обрабатываемой поверхности (1) и (2) .

Известные устройства не обеспечивают качественного перемешивания грунта с вяжущим в силу того, что лопасти,, выполненные сплошными и установленные под углом к обрабатываемой поверхности, приподнимают слой смеси на высоту и = 66зпс(, где C — - ширина лопасти; А- угол наклона лопасти, пропускают смесь по своей рабочей поверхности, где она частично перемешивается за счет разности скоростей частиц грунта. Причем перемешивание ухудшается по мере увеличения влажности грунта и уменьшения угла накло,на (увеличение угла наклона возможно только в пределах 25-35», иначе образуется перед лопастью застойная зона из грунта и лопасть не смсжет работать, кроме того, это увеличение угла влияет на энергоемкость выполняемого процесса.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, включающее полый корпус с отверстиями для подачи вяжущего раствора, режущие элементы и установленные под углом к горизонтали неремешивающие,лопасти со сквозными отверстиями (3).

Недостаток известного устройства заключается в том, что в процессе работы отверстия в лопастях забиваются из-за плохого захода грунта в них (грунт большей частью проскальзывает над отверстием). Кроме того, 0 отверстия делают лопасть неработоспособной при обратном ходе, когда она должна уплотнять грунтобетонную смесь, наличие отверстий способствует только перемешиванию грунта.

Цель изобретения — повышение ка"чества изготовления сваи путем обес-. печения более качественного перемешивания и уплотнения грунтобетонной смеси по телу сваи.

977574

Указанная цель достигается тем, что .в устройстве для изготовления грунтобетонных свай, включающем полый корпус с забурником и отверстиями для подачи вяжущего раствора, режущие элементы и установленные под углом к горизонтали перемешивающие лопасти со сквозными отверстиями, отверстия в перемешивающих лопастях выполнены в виде продольных вырезов, причем верхняя продольная кромка каж-1О дого выреза скошена под углом, равным углу наклона лопасти, а противолежащая перпендикулярна поверхности лопасти.

На фиг. 1 изображено предлагаемое !5 устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение A-A на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с каналом 2 подачи раствора, к которому прикреплены режущие ножи 3 и переме- о шивающие лопасти 4 с образованными в их теле по центру лопасти продольными вырезами 5. В корпусе 1 выполнены отверстия б для подачи вяжущего раствора в грунт. Вырез 5 имеет переменное сечение, так как верхняя продольная сторона 7 его выполнена под углом с(-, равным углу наклона лопасти к обрабатываемой поверхности, а другая (нижняя при наклоне лопасти) сторона 8 - перпендикулярно к поверхности лопасти ° Вырез 5 выполнен по центру лопасти, его площадь может быть равна до 1/3 площади лопасти.

Устройство работает следующим образом.

Корпусу 1 сообщают вращательное и поступательное движения от привода базовой машины. Устройство ввинчивают в грунт до расположения режущих ножей 3 на отметку головы грунтобетон- 40 ной сваи, после чего включают систему подачи вяжущего раствора. Раствор поступает в грунт через канал 2 корпуса 1 по выходным отверстиям б.

При дальнейшем погружении устрой- 45 ства вступают в работу перемешивающие лопасти 4, которые поднимают на себя слой грунта и пропускают его по своей поверхности. Поскольку в лопасти выполнен вырез 5, слой грунта, свободно продавливаясь в расширяющийся (при рабочем ходе) по сечению упомянутый вырез 5, совершает путьЬ Й„Со5(, где Р— расстояние от края лопасти, до центра, а другая часть этого слоя (которая не попала в окно) проходит путь S . Таким образом, происходит сепарация пластов смеси, которые совершают неодинаковый путь, а следовательно, совершается более качественное перемешивание частиц грунта между собой и с вяжущим.

При достижении проектной отметки систему подачи- вяжущего в грунт выклю чают и устройству сообщают обратный ход (peaepc) . При этом в силу того, что вырез 5 в лопасти 4 выполнен с уклоном 7, ° ò.е. с переменным уменьшающимся при обратном ходе сечением, грунт заклинивает его и лопасть 4 работает как сплошная, а наличие угла наклона позволяет ей уплотнять грунтобетонную смесь по всей высоте сваи.

Использование предлагаемого устройства обеспечит повышение несущей способности сваи за счет более качественного перемешивания и уплотнения грунтобетонной смеси.

Формула изобретения

Устройство для изготовления грунтобетонных свай, включающее полый корпус с забурником и отверстиями для подачи вяжущего раствора, режущие элементы и установленные под углом к горизонтали перемешивающие лопасти со сквозными отверстиями, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изготовления грунтобетонных свай, отверстия в перемешивающих лопастях выполнены в виде продольных вырезов, причем верхняя продольная кромка каждоГо выреза скошена под углом, равным углу наклона лопасти, а противолежащая перпендикулярна поверхности лопасти.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

149717г кл. E 02 D 5/36, 1961.

2 ° Авторское свидетельство СССР

Р 560945, кл. Е 02 Р 5/36, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 293928, кл. Е 02 D 19/10, 1968 (прототип) .

977574 л-я

Составитель Н. Заболоцкая

Техред р.,Лч Корректор У. Пономаренко

Редактор A. Лежнина

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9138/36

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для изготовления грунтобетонных свай Устройство для изготовления грунтобетонных свай Устройство для изготовления грунтобетонных свай 

 

Похожие патенты:

Свая // 968168

Изобретение относится к конструкциям и способам изготовления удлиненных конструктивных элементов, используемых как морская свая, или телефонная опора, или рельсовая шпала

Изобретение относится к области строительных конструкций, в частности к области железобетонных забивных свай, и может найти применение при изготовлении железобетонных свай сплошного сечения

Изобретение относится к U-образной шпунтовой свае с низким сопротивлением забиванию

Изобретение относится к области строительства в стесненных условиях

Изобретение относится к строительству, особенно в стесненных условиях, в частности к элементам и способам монолитного возведения элементов зданий и сооружений, а именно опорных железобетонных элементов

Изобретение относится к строительству, в частности к технологии возведения в грунте буронабивных свай, и может быть использовано при строительстве зданий и сооружений с подземной частью, а также создании подпорных и несущих стен

Изобретение относится к строительству, в частности к технологии возведения в грунте буронабивных свай, и может быть использовано при строительстве зданий и сооружений с подземной частью, а также создании подпорных и несущих стен

Изобретение относится к строительству, в частности к способам возведения буронабивных свай в любых грунтовых условиях, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для сооружения новых и укрепления ранее возведенных фундаментов, а также при строительстве опор, воспринимающих знакопеременные нагрузки
Наверх