Устройство для обработки скважины,преимущественно пневмоимпульсной

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик р>977730 (6f) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.1080 (21) 2988644/22-03 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет ($g) М Кп 3

Е 21 В 43/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.11.82. Бюллетень № 44. (53) УДК 622 ° 241 (088. 8) Дата опубликования описания 3011В2 с

1 б (72) Авторы изобретения

В. Т. Гребенников и Б.С. Краковский

Всесоюзный научно-исследоваТельский институт водоснабжения, канализации, гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СКВАЖИНЬ!, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПНЕВМОИМПУЛЬСНОЙ Изобретение относится к эксплуатации водозаборов подземных вод, в частности к устройствам для пневмоимпульсной обработки скважин.

Известно устройство для пневмоимпульсной обработки скважин, включающее трубопровод для подачи сжатого воздуха, корпус, рабочую и разрядную камеры, сообщающиеся через золотник осевым каналом. В устройстве рабочая камера соединяется со скважинным пространством через. окна в корпусе, а разрядная камера через отверстие, перекрываемое подпружиненным полноподъемным клапаном (1).

Недостатком известного устройства является малая эффективность обработки, обусловленная снижением проницаемости прифильтровой эоны скважин в процессе обработки вследствие ее кольматации сжатым воздухом.

Известно устройство для обработки скважины, включающее корпус с окнами, установленный на корпусе пакер, рабочую и разрядную камеры, соединенные между собой каналами, поршень с каналами, полый шток и механизм возврата поршня 2).

Недостатком устройства является малоэффективность метода создания депрессий давления на призабойную зону путем периодического одностороннего отбора пластового флюида.

5 Цель изобретения — повышение эффективности воздействия на призабойную зону скважины путем выравнивания по периметру разрядной камеры давления сбрасываемого воздуха.

Поставленная цель достигается тем, что на уровне окон корпуса выполнено кольцевое сопло, образованное двумя конусными тарелками, а в пакере установлен предохранительный

15 клапан.

На чертеже изображено устройство для обработки скважины, преимущественно пневмоимпульсной.

В корпусе 1 устройства расположена рабочая .:амера 2 с днищем 3, соединенная перемычкой 4 с разрядной камерой 5 ° В рабочей камере 2 расположен верхний. поршень 6, а в разрядной камере 5 — нижний поршень 7 с выпускными каналами 8. Полый шток

9 соединяет оба поршня и сообщает рабочую камеру 2 с выпускныди каналами 8, сбросными отверстиями 10„ расположенныки по периферии нижней части разрядной камеры. 5 и находя,щимися напротив наружных отверстий. 977730 выпускных каналов 8 при крайнем нижнем положении нижнего поршня 7. По обе стороны сбросных отверстий 10 установлено кольцевое сопла 11, выполненное в виде двух конусных тарелок, образующих полость, сужающуюся к периферии, Для устранения компрессии под верхним поршнем б и над нижним поршнем 7 в днище 3 рабочей камеры 2 и верхней части нижнего поршня 7 вы- полнены перепускные отверстия 12 и 13.

Для снижения потерь давления сжатого воздуха поршни б и 7 и проходная часть днища 3 снабжены уплотнительными элементами 14.

Устройство также снабжено трубопроводами 15 подачи сжатого газа и

16 его отвода, соединенными с распределительным устройством 17, и трубопроводами 18 и 19, соединяющими распределительное устройство 17 соответственно с корпусом 1 и разрядной камерой 2.

Для увеличения имплозионного возO действия на грифильтровую зону в фильтре 20 скважины сверху устанав" ливается герметизирующее устройство

21, в котором для предотвращения недопустимо высокого давления в скважинном пространстве предусмотрен предохранительный клапан 22.

При подаче сжатого газа по трубопроводу 15 через распределительное устройство 17 в рабочую камеру 2 верхний поршень 6 перемещается в нижнее положение, вытесняя газ иэпод поршня б через перепускные отверстия 12 в днище 3, через полость между корпусом 1 и стенкой рабочей камеры 2 и далее через трубопровод

18 и распределительное устройство

17 в трубопровод 16 отвода газа.

При постановке нижнего поршня

7 в крайнее нижнее положение сжатый газ через полый шток 9, выпускные каналы 8 поршня 7, устанавливаемые напротив сбросных отверстий 10, попадает в кольцевое сопло 11 и выбрасывается непосредственно к фильтру

20, разрушая кольматирующие образования за ним. После этого распределительное устройство 17 переводят в положение, при котором сжатый газ по трубопроводу 18 подается в полость между корпусом 1 и стенкой рабочей камеры 2 и далее через перепускные отверстия 12 в рабочую камеру 2, в результате чего верхний поршень 6 движется в крайнее верхнее положение, вытесняя газ, расположенный над ним через распределительное устройство 17 в трубопровод 16 сброса газа. Туда же через отверстия 13, каналы 8 и полый шток

9 вытесняется гаэ, находящийся под нижним поршнем 7.

° эоны при имплоэионном воздействии, обеспечивающим увеличение проницаемости прифильтровой зоны. Дополни40

45 тельным преимуществом предлагаемого устройства по сравнению с известным является воэможность применения его в сочетании с реагентной обработкой, что позволяет увеличить эффективность обработки за счет интенсификации растворения кольматирующих образований от возвратно-поступательного движения реагента в эакольматированной прифильтровой зоне, обеспечиваемого создаваемым эксплозионно-имплоэионным воздействием, Формула изобретения

Устройство для обработки скважины, преимущественно пневмоимпульсной, включающее корпус с окнами, установленный на корпусе пакер, рабочую и разрядную камеры, соединенные между собой каналами, поршень с каналами, полый шток и механизм возврата поршня, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности-воздействия на призабойную зону скважины путем выравнивания по периметру разрядной камеры давления сбрасываемого воздуха, на

При движении нижнего поршня 7 в верхнее положение, в разрядной камере 5 происходит быстрое разряжеI ние, что обеспечивает имплозионное воздействие на кольматнрующие обра5 зования эа фильтром 20. При этом вода . втягивается через фильтр 20 в скважинное пространство, а затем через кольцевое сопло 11 и отверстия

10 поступает, в разрядную камеру

10 5, а газ вместе с втягиваемой водой удаляется иэ прифильтровой эоны скважины в скважинное пространство.

Далее с помощью распределительного устройства 17. вновь следует движение обоих поршней вниз, при этом излишки сжатого газа, вызывающие черезмерное повышение давления в скважинном пространстве, сбрасываются в атмосферу через предохранительный клапан 22 в герметизирующем устройстве 21. Этот эксплозионноимплозионный цикл воздействия на фильтр и прифильтровую зону скважины повторяется многократно до стабилизации проницаемости фильтра и прифильтровой зоны скважины.

Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает повышение эффективности воздействия на прнфильтровую зону скважины (в 1,5-2 раза) за счет многократного . эксплоэионно-имплозионного воздействия на кольматирую-. щие образования, йриводящего к их разрушению чередующимися эксплозион35 ными и имплозионными импульсами и к удалению газа иэ прифильтровой

977730

Составитель Т. Войтух

Техред А.Ач Корректор A. Ференц

Редактор Н. Кешеля

Заказ 9156/44 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутаская наб., д. 4/5 т

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 уровне окон корпуса выполнено кольцевое сопло, образованное двумя конусньии тарелками.

2. Устройство по п. 1, о т л ичающее с я тем, что в пакере установлен предохранительный клапан, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР в 487229, кл. Е 21 В 43/00, 1972, .

2. Авторское свидетельство СССР в 540029, кл. Е 21 В 21/00, 1972 (прототип).