Устройство для коррозионных испытаний образца на осевое растяжение под давлением

 

Союз Советсиии

Соцнапистмчесими респубпми

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 24.06.81 (2t ) 3305802/25-28 с присоединением заявки J% (23) Приоритет

Опубликовано 30. 11.82. Бюллетень М 44

Дата опубликования описания 02.12.82 (Sl)M. Кл. („01 К 17/00

Гавудараиииы1 квмитет

СССР ив деизм изобретений и отирнтий (53) УД1 620.193..4 (088.8) А. Ф. Светличкин, Г. Ф. Райзман, А. Ю. Ра рв, Ц,,П. Нкввлев и В. К. Голубев 1Й с д л

/ и проект ститут (72) Авторы изобретения

Ф (71) Заявитель Волго-Уральский научно-исследовательский по добыче и переработке сероводородсодержащих газов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ

ОБРАЗБА НА ОСЕВОЕ РАСЧ ЯЖЕНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к корроэионным испытаниям и может быть использовано для определения коррозионной стойкости напряженных металлов.

Известно устройство для испытания ме5 таллического образца на коррозию под нао пряжением, содержащее корпус в виде скобы с опорными плоскостями, нажимной винт и средства для поджатия концов образца к опорной плоскости 11. о

Недостатком укаэанного устройства яв- ляется невозможность проведения коррозионпых испытаний при растяжении образцов с постоянной нагрузкой.

Наиболее близким к предлагаемому по . технической сущности и достигаемому реультату является устройство для корроэионных испытаний образца на осевое растяжение под давлением, содержащее кор- 20 пус с цилиндрическим отсеком, заполняемый агрессивной средой, источник давления среды, размещенные в корпусе неподвижный захват для крепления одного кон 2 ца образца и подвижный захват в виде поршня, установленного в цилиндрическом отсеке, для крепления второго конда образца Г23.

Недостатком данного устройства является то, что для варьирования величины растягивающих напряжений необходимо изменять давление агрессивной среды в кор-, пусе устройства, что весьма затруднительно и снижает функциональные воэможности устройства.

Бель изобретения — расширение функциональных воэможностей путем упрощения варьирования величины растягивающих напряжений.

Указанная цель достигается,тем, что в устройстве для корроэионных испытаний образца на осевое растяжение под давлением, содержащем корпус с цилиндрическим отсеком, заполняемый агрессивной средой, источник давления среды, размещенные в корпусе неподвижный захват для крепления одного конца образца и подвижный захват в виде поршня, установленного на подвижный захват 6 от=дополнитель ного поршня 7 через тягу 10 и клинья 8 и 9. Момент разрыва образца фиксируется сигнализатором 11. Для изменения нагрузки на образец 5 можно не только изменять давление агрессивной среды, но и заменйть клинья 8 и 9 на клинья с другим углом. Для построения кривой длительной прочности получают несколько значений длительной прочности металлического образца 5 при различных напряжениях путем смены пар клиньев.

Предлагаемое устройство вследствие использования клиньев с различными углами и дополнительного поршня позволяет существенно расширить его функциональные возможности, так как позволяет проводить коррозионные испытания в широком аиапазоне растягивающих напряжений, в том числе не меняя давление среды.

Устройство для коррозионных испытаний образца на осевое растяжение под давлением, содержащее корпус с цилиндрическим отсеком, заполняемый агрессивной средой, источник давления среды, размещенные в корпусе неподвижный захват для крепления одного конца образца и подвижный захват в виде поршня, установленного в цилиндрическом стсеке, для крепления второго конца образца, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем упрощения варьирования величины растягивающих напряжений, в корпусе выполнен второй цилиндрический отсек, ось которого перпендикулярна оси первого цилиндрического отсека, а устройство снабжено дополнительным поршнем, установленным во втором цилиндрическом отсеке, и взаимодействующими соответственно с непо вижным и подвижным захватами двумя сопряженными клиньями, один из которых связан с дополнительным поршнем.

Источники информации, принятые во внимание при эКспертизе . 1. Авторское свидетельство CCCp

J4 355546, кл. G 01 N 17/00, 1970.

2. "Исследование коррозионной стойкости сталей с изготовлением образцов свидетелей ° Тема 0352-78-42. Отчет БКБ нефтеаппаратуты ВПО Союзнефтехим маш.

Минхиммаш. Подольск, 1978 (прототип).

3 97 8017 го в цилиндрическом отсеке, для крепления второго конца образца, в корпусе выполнен второй цилиндрический отсек, ось которого перпендикулярна оси первого цилиндрического. отсека, а устройство снабжено аополнительным поршнем, установленным во втором цилиндрическом отсеке, и взаимодействующими соответственно с неподвижным и подвижным захватами двумя сопряженными клиньями, один из которых 10 связан с дополнительным поршнем.

На фиг. 1 приведена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1„ на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. l. 15

Устройство состоит из корпуса 1 с двумя цилиндрическими отсеками 2 и 3, выпол-, ненными так, что их оси взаимно перпендикулярны, источника давления агрессивной среды (не показан), неподвижного захва- 20 та 4, размещенного в корпусе и служащего для крепления одного конца образца 5, подвижного захвата 6 в виде поршня, размещенного в цилиндрическом отсеке 2 и служащего для крепления второго конца 25 образца 5, дополнительного поршня 7, размещенного в цилиндрическом отсеке 3, двух сопряженных клиньев 8 и 9, взаимодействующих с неподвижным захватом 4 и подвижным захватом 6, причем клин 9 30 . неподвижно закреплен на подвижном захвате 6, а клин 8 подвижно размещен в пазах (не показаны) неподвижного захвата 4 и соединен тягой 10 с аополнительным поршнем 7. Кроме того, устройство содержит сигнализатор 11 разрушения образца.

Устройство работает следующим образом.

В корпус 1 от источника давления по- 40 дается агрессивная среда под давлением.

Агрессивная среда оказывает давление на дополнительный поршень 7, вызывая его смещение в цилиндрическом отсеке 3 и, в свою очередь, с помощью тяги 10 — пе-45 ремещение клина 9 в пазах неподвижного захвата 4 вдоль сопряженной поверхности . клина 8, создавая усилие на подвижный захват 6. Кроме того, агрессивная среда оказывает давление на подвижный захват 50

6, вызывая его перемещение в цилиндрическом отсеке 2. В результате этого нагрузка на образец 5 складывается из усилия, создаваемого подвижным захватом 6

Ъ счет епосредственного дав ения на наго 55

"бтрессивной среды, и усилия, передаваемоФормула изобретения

97 80 17

Составитель С. Зеленепкий

Редактор Ю. Ковач Техред М.Коштура Корректор У. Пономаренко

Заказ 9203/58 Тираж 887 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для коррозионных испытаний образца на осевое растяжение под давлением Устройство для коррозионных испытаний образца на осевое растяжение под давлением Устройство для коррозионных испытаний образца на осевое растяжение под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх