Способ получения полиуретановых эластомеров

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнческнв

Pochублнк

<н979388 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 080780 (2т ) 2952 726/23-05 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет(И) М. Кл.-

С 08 С 18 81

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 071282, Бюллетень Но 45 (53) УДК б 78 ° б б 4 (088. 8) Дата опубликования описания 071282 (72) Авторы изобретения I

Ю.Л. Морозов и И.Д. Плетнева

Научно-исследовательский институт резинов (71) Заявитель

1 1 и латексных изделий (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ

ЭЛАСТОМЕРОВ

20

Данное изобретение относится к получению полиуретановых эластомеров, пригодных для производства резинотехнических изделий, литьевых шин, резиновой обуви и т.п.

Известен способ получения полиуретановых эластомеров путем взаимодействия иэоцианатного компонента с отвердителем. В качестве изоцианатного компонента используют форполимер на основе простых или сложных Полиэфиров и избытка диизоцианата, в качестве отвердителя. — гликоли f1 3.

Однако при использовании гликольных отверждающих агентов скорость гелеобразования низкая, и продукты получаются мягкие, с худшими физикомеханическими свойствами, чем при использовании отвердителей аминного типа.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ получения полиуретановых эластомеров путем взаимодействия изоцианатного компонента с отвердителем аминного типа.

В качестве изоцианатного компонента используют форполимер на основе простых или сложных полиэфиров и избытка диизоцианата, в качестве отвердителя аминного типа — 4,4-диамино-З,З -дихлордифенилметан (МОКА) 2 2Получаеьые в результате полиуретановые эластомеры обладают высоким . сопротивлением истиранию и высокой . стойкостью к действию кислорода и озона. Эластомеры хорошо совмещаются с наголнителями и пластификаторами.

Не изменяют свойств при кратковременном нагреве до 100 С. Однако при

120-125ОС их свойства значительно ухудшаются.

Цель изобретения — повышение прочности на разрыв и температуростойкость конечного продукта.

Указанная цель достигается тем, что при получении полиуретановых эластомеров путем взаимодействия изоцианатного компонента с отвердителем аминного типа, в качестве иэоцианатного компонента используют олигодиендиизоцианат, а в качестве отвердителя аминного типа †2,3-Ж с—

-(З-хлор-4-аминофенил)-пропри.

Хказанный отвердитель может быть ( использован в смеси с 3,3-дихлор-4,4 -диамннодифенилметаном.

Пример 1 . Получение олигодиендиизоцианата из олигодиендиола

979388

Диамины

Природа С отверж- с дающег д диамин н

Свойства полученных эластомеров

Прочность на разрыв

20o/100î кг/см диамины, Прочность на раздир, Относительное . удлинение

40 /100

Пример, 2% остав меси иамиов, % кг/см моль

50 0,023.0,5 = 0,0115 3,39 460/150

50 Оу023.0,5 = 0,0115 3,07

550/660

20 0,023.0,2 = 0,0046 1,36 400/124

80 0,023.0,8 = 0,0184 4,91

500/615

70 0,023.0,7 = 0,0161 4,75 410/112 42

30 0,023.0,3 = 0,0069 1,84

Б

520/615

95 0,023.0,95 = 0,0219 6,45 400/104 42

5 0,023.0,05 = 0,00115 0,31

514/618

A 0

Б 100

0 250/95

600/470

0,023

6,14

6,79 430/108 43

A 100

0,023

5 30/120

53,50 r игодиен-,50 ма сме125 моль)

-пропана

3 -дихлорди- 55 оотно оров ном, ной

60 с молекулярной массой 2000 и 2,4-толуилендиизоцианата. В колбу с мешалкой, термометром и капельной воронкой помещают 110 г (0,055 моль ) олигодиендиола и в течение 0,5 ч через капельную воронку добавляют

20,6 г (0,11 моль) 93%-ного 2,4-толуилендииэоцианата. Перемешивание

Пример 2 . Раствор (0,023.1,05 = 0,0242 моль) ол дииэоцианата в 50 мл хлорофор шивают с раствором 3,39 г (0,0

2,2-бис-(З-хлор-4-аминофенил) (A) и 3,07 r (0,0115 моль) 3, -4,4 -диаминодифенилметана (В) амета Х в 25 мл хлороформа. С шение t4CO = 1,05. Смесь раств выливают в кювету с плоским д хлороформ испаряют при комнат температуре, твердый остаток нагре вают при 100 С в течение 3 ч. Полученную пленку подвергают физико-механическим испытаниям.

Как следует иэ примеров, полученные эластомеры по прочности на раэ- 65 при 20-24 С производят 1 ч при

60 + 1 ч, при 80 - 3-.4 ч. Окончание реакции определяют по прекращению изменения изоцианатного числа, достигающего значения 3,8.

В таблице представлено получение полидиенуретановых эластомеров. рыв в 3,5 раза превосходят известные эластомеры, а по термостойкости в

2 раза.

Поэтому возможно их применение для изготовления резино-технических изделий, литых шин, резиновой обуви и т.п. Осуществление производства может базироваться на использовании выпускаемого в промышленном масштабе

2,4-толуилендииэоцианата, диамата X и в полупромышленном масштабе — олнгодиендиолов (например, СКД-ГТР), а также на 2,2- Бис-(3-хлор-4-аминофенил)-пропане. Условия проведения процесса обычны для технологии получения полиуретанов и не требует нового аппаратурного оформления.

979388

Составитель С. Пурина

Редактор К. Волощук Техред С.Мигунова Корректор Г. Решетник

Заказ 92У2/3 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

1. Способ получения полиуретановых эластомеров путем взаимодействия изоцианатного компонента с отвердителем аминного типа, о т л и ч аю щ и й.с я тем, что, с целью повышения прочности на разрыв и температуростойкости конечного продукта, в качестве изоцианатного компонента используют олигодиендиизоцианат, а в качестве отвердителя аминного типа - 2,3-бная -(3-хлор-4-аминофенил)-пропан °

2. Спосдб по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что 2,3-бис-(3-хлор-4-амннофеннл)-пропан испольэу( ют в смеси с 3,3-дихлор-4,4-диаминодифенилметаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. 0.8ayer и др. "Angew Chem".

1950, 62, с. 57.

tO 2. Эластомерные полиуретаны и их применение за рубежом. ЦНИИТЭИ, 1969, с. 21-23 (прототип).