Способ получения резиновой смеси

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик о1>979398 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 27. 02. 81 (21) 3276942/23-05 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 071282. Бюллетень М 45

Дата опубликования описания 0712Я2 ($g) + Кл 3

С ОЗ,J 3/20

В 29 Н i/10

Государственный комнтет

СССР по деаам нзобретеннй н открытнй

}И) УДК 678.023. . 2(088. 8) H.Ë. Сергеева, Г.М. Галыбин, Д. П. Емельянов j., И.М. Гайдуков, В.М. Воронов, Н.Д. Захаров„

Е.M. Соловьев и M.Е. Соловьев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ

СМЕСИ

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу получения резиновой смеси.

Известен способ получения резиновой смеси смешением ненасыщенного каучука с техуглеродом, серой, ускорителями, активаторами, мягчителями, антиоэонантами и измельченной резиновой крошкой, проходящей через сито со стороной ячейки до 1 мм (1).

Известный способ не обеспечивает. получение резин с высоким уровнем прочностных свойств и повьхаенной долговечностью изделий.

Цель изобретения состоит в улучшении физико-механических свойств резины и повышении долговечности изделий иэ нее.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения резиновой смеси смешением ненасыщенного каучука с техуглеродом, серой, уско,рителями, активаторами, мягчителями, антйозонантами и измельченной резиновой крошкой, проходящей через сито со стороной ячейки до 1 мм, резиновую крошку предварительно смешивают с серой на дробильных вальцах в количестве 0,5-5,0 мас.ч. серы на

100 мас.ч. резиновой крошки.

Получение резиновой смеси предложенным способом осуществляют ст.едующим образом.

Производится смешение резиновой крошки с серой на дробильных вальцах путем многократного пропуска через зазор вальцов обоих компонентов в процессе измельчения крошки до частиц с размером, проходящим через сито со стороной ячейки до 1 мм. 3атем осуществляются смешение ненасыщенного каучука с техуглеродом, мягчителями, активаторами,. антиоксидантами и измельченной резиновой:крошкой на скоростных (30-40 об/мин ) резиносмесителях, гранулирование, сушка и охлаждение смеси, перемешивание ! ее на 20-30-оборотных резиносмесителях с введением ускорителей и серы, передача смеси на переработку в иэделия.

В табл. 1 и 2 приведены составы и свойства резин и резиновых смесей (примеры 1-4). Данные эксплуатационных испытаний шин 165Р-13 модели

ИЯ-170 с резинами, изготовленными по предложенному и известному способам, приведены в табл. 3.

979398

ГЧ

4еЪ с о о !

1О с ! о ! ОЪ !

I

1 е-4 1 о с II т4 ф

О О с с о о

С Ъ СЧ о о с с о ю

4ЪЪ ь

1 ю!

Ц!

C) с аА

1 х!!

g I

4!Ъ !

Ю1

I ! о с

1 Ю

an

1

СЧ

О 4"Ъ с с о о

l ч 1

1

1

I

I

1

I

1

1

1

I

О с с т-4 CO

О О с с

С0

СЧ 1 т.4 ж о

Э

Е о ф, о х а о

1-»

f4 о

С4

В

О

4еЪ

I

I

I

I ! о с ! о ! в

1

1

Ю 4 Ъ с с о о ! с о с с тЧ 00 о о с с

4Ч an

4еЪ Г

Ь т4 о с

СЧ х

Э

Ц о

Н о

I

1

l !

1

I I

f !

I

I !

1 !

1

1

1 ! о с

1 Ю!.е 1

444 1 х 1

Ю 1

О 4Ъ с с о о о о с с о о ь со

Ь т4 ю н

Х х т» ю

° с ф

6 с

° °

О 6 °

46 ° Ь г- о с с т-4 ОО о о о

И и! an

4-4 . ! о юи

ОХю о и

4 О о

Ю ь с

) !

I !

C) с

C)

an

1

1.

ЕЧ о с еь о о

t» о о с

О 44Ъ

44Ъ СеЪ

Ь 4Ч о с \

° .4 CO.f

I !

I

1

1

I

1

1 4 о

8 о

an o о е т<

v и ц ж н о з

Э а

)ж о ж

» ю х

» Р3 ю о х а ж е !44 о

l6 ю с< ю» х и

1

I

I

1

1

I

I о х

Э ж

Ц ю

» аО ю н о

C о ж ° оо х ю ж х ео ао

X х ж х а5

roe оюу

° Й люо х !» нож х ах ах

mon

ЦЦх а Ръ и о ж > ооо ах

5v жиЕ

4еЪ

Ф Ю! жеоа

I g а $ и Е -с! х х жхахэ аоeж v! Н 4Ъ Hm (044ЪЦМО444

I !эехаж

1 ъ 4О Н ж Х

1! A

I U

1 Ql

1 Х

» ю

1 Х

I ф! х

Al! о а ж н! v! х е

1 Х

Ц ю

»

О О с с с

О О an

4еЪ 4Ч

О о о е с

a o an

4еЪ СЧ о о о с с с о о an

4тЪ (Ч о о о с с с о о а

4Ч о ю

1 4Л R с Э

Х о 0 о о ю х ц х ю о

» х а

Х О 44ъ а о х ц

0I ж М о ю ю х 0l ж э о о, а х ю а 0 о о с с а

° -4 ОЪ

О О с с

f4 an

4Ч О сЧ 4Ч о. о с с

О 4"Ъ

4Ч О

4Ч о о с с

° -4 тЧ Оа

4 4 о о с ее

° .4 Ь

О 4 тт т-4! е 1 о ю ю а а ж

Е - P

I И о д о

4Ъ О о ж хс4 а O Z ж. go

Е 1:О ж !е ж ы х

QO4 ю и X x

l6v аж а ож жо цх ю! ое хх»!6 н

Ф

4!44 о

Ф х с

» 46

Ф о х н м о ю о а о ж х н н о о

° с 4Ч ! ж X

Э

Йе ю а х о.

» ° о ю

° о о

Ю е-4

an о г! О ь

Ц ж н

Е х ю х Ц ео & а

° 44 1»

» "с о

Я е

° е а с юож х н

»ю Ф жн

»жж! х an

l е, I ж Т

O I6 нор х х

ЕХ6

1 Х Х о ы!х

1юо оцуп mo

1 Ц Ю

53 х

I 4

1 46 Ь,с н ° g}

o v o,.

1, ОЮО н

1 Ю

I IO

1 Н о - ! ь»ю

ХÐ4 о а

l Х O °

I НРе

Ю е хо

I Е ж Ю юбое о цо

I 0 0

u z

979398

4СЪ

СЧ с

an. са с

Ю ь 4 а an т< 3с

4 a сY

СЬ

С Ъ с

Са о о с с о о

РЪ СЧ ю 4 с

1 all

Ю с

Ю

Ю 4 оа

Сб с ь о о с с о о

Ф Ъ СЧ

%-1 с

44Ъ I

Ю с

Ю о ч 4 о о с с о о

С Ъ СЧ

Ю с

Ю

Cl

Ф4

an

СЧ CO

СЧ сй с-4

1

1

1

I V

1

1 .

1

I

1

l б

I

1

0 эб ое

eoxvg ,сб в о х!. ,I

I

1

I

J5KsI„

Ю с а

Ю с

Ю

Ю

° 4

1

1

I

1

I

1

I

I

I

1

1

1

1

I

l

I

1

I

1 .1

1

1 !

1

I

I

IL а . X

Ю

Са

I а (Э

0 0 а а

0 0

Ц Ц

Ю aaI

Ц а а

3 и и о

0

v а о

° с о

И

g о

I

I

1

I

I

I

I

I

1 б

l !

Ц Ц о

C l6

an о о

an л".4

1 I

ХС4 ае

r. o съ ео

Х б4

Э

K. х х х

aaI Э а, lE еФ

НСЪ о an

Х 44Ъ ф г4

Х сб н и М к

Л 8 бб Ю

0 О х х

М и

0l Я е е !

as 04

СЧ 1

1 1

Эб 1

1 I

"б l I

I 1

В! 1! I

Кб !

l I

Еб

1 1

aaI I 1

1 I н!

1 1

I 1

1 I

1 I б 1

1 1

1 1

I 1

1 1

1 1

1 . 1

I I

I I б

1 1

1 I

1 1

1 I

1 I

1 I

l I

1 I б 1

1 1

I 1

I 1.1 1

1 I

1 I

I 1

I! о!

1 0

1 V 1

10!

1 И I

0 х ° ф) ° ео а ааа и ео хо

5„

$o

2 а с а а Х с о" х

v р а х 0

Ф: а бо но о

СЧ IC

1 I °

1 1 I

I 1 1

1 1 1 об

1 т3 с! ! б 1

I 1

1 1

1 1

1Т 3

1 1 I

1 I 1

I 1 1

I 1 I

I I I

I I 1

I 1 1 о 1 (еЪ 1 с

СЧ I

I I I

1 I I

1 I 1

I 1, 1

1 б 1

1 Т 1

1 I 1

1 I I

1 1 1

1 1 I

I 1 1

1 1 1 счб об ! с

cv I

1 1

1 1

I I

1 Ф 1

1 I 1

0 и (Ъ Э и и а

Х 0 " Ь хо

r. X1

0 во а о с с

СЧ СЧ 4 а Са с с

СЧ СЧ сЧ а о с с

СЧ СЧ

4 а, о с с

СЧ СЧ

Ф 4 а о с с

СЧ СЧ г4

Ch о о с с, с о о о

Ф \ СЧ

M с.о а

СЧ

Саа о о с с с о о о

РЪ CV

IL о ю

Q c х х а х

И Э

ХС4 оо 0 а х оo à

IC Х е н с

m x v

OX 0 к х х ое н

:ь бб

1

1

1 д

1 а, о н

1 ф ! хо .! Н

4хZ

I с

° ю .

° o

II om

Э Е

1 о бо

1 сСЧ

1СЪ

1 ! ev ,,ô 3 ! 0

1 ! ын

I щ

1ХСЪ

1 к

Е с

I aO

1Ех бxm

1.",ц ! р

l >o

I CIÕ .!хо х

° н бхх

I ° ц бо

1 щ

1 °

I p бо ° бо О ! 4Сб

Щ ! хо

1 с бm

1н<

10 бzZ ! eo ! ха

10о

1 с4 ! он бх х ф . ! Ы 0 бх ах

l A k: Ф

15 -н

1Н ° Х ! о

1 0 ° 14

1 щ а> )

1Рб Е бн бvo °

1 Э

1 ч е бх o.. !

К сб

1Х 1

I Ю

1 Хсч

1 1 а бд g

l aaI m

1Н f» aCa

lOe I !

Оеар

luIm e

I ° !

Ф

979398

Таблица 3

Износ проектора, ьм/1000 км

Способ иэготоВлення протекторной смеси Количество испытанных шин, штуки

Пробег износа рисунка протектора тыс. км

3-стадийный беэ предварительного смешения резиновой крошки (размер частиц до 0,5 мм, дозировка 5 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука) с серой (известный) 0,145

55,0

100

3-стадийный с предварительным смешением резиновой крошки (размер частиц до 0,5 мм, дозировка 5 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука) с серой в дозировке 2,5 мас.ч. на 100 мас.ч резиновой крошки (предложенный) О, 130

100

61,0

Формула изобретения

Составитель Л.. Реутова

Техред 3I.Ïåêàðü Корректор .Г. Orap

Заказ 9273/4 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Редактор Л. Алексеенко

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Использование предлагаемого способа изготовления резиновых смесей обеспечивает по сравнению с известным способом возможность более полного использования технических свойств вулканизатов резиновых смесей, изготавливаемых с применением вулканиэованной резиновой крошки; повышение долговечности (износостойкости ) изделий, например пневматических шин (не менее, чем на 11%)} повышение физикомеханических свойств °

Способ получения реэиновоч смеси смешением ненасыщенного каучука с техуглеродом, серой, ускорителями, активаторами, мягчителями, антиозонан25 тами и измельченной резиновой крошкой, проходящей через сито со стороной ячейки до 1 мм, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств реЗо зины и повиаения долговечности изделий из нее, резиновую крошку предварительно смешивают с серой на дробильных вальцах в количестве 0,55,0 мас.ч. серы на 100 мас.ч. резиновой крошки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 590316, кл. С 08 J 3/20, 1976 (про тотип).

Способ получения резиновой смеси Способ получения резиновой смеси Способ получения резиновой смеси Способ получения резиновой смеси 

 

Похожие патенты:
Наверх