Резиновая смесь для покрытия полиэфирных тканей
oi>979429
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 0106.81 (21) 3294377/23-05 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—
Р М К з
С 08 1 23/16
С 08 Ь 23/22
С 08 К 5/32
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий, Опубликовано 07.1282. Бюллетень № 45 (33}УДК 678 ° 7 ° 043 (088 .8) Дата опубликования описания 07,1282
Г.А.Сорокин, JI.Ï.Ñòoãoâà, М.А.Сметанина, А.A.Äîíöoâ
Е.Э.Николотова и Л.М.Иныакова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
;54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛИЭФИРНЫХ
ТКАНЕЙ
0- М= Х-0
Изобретение относится к резиновым смесям на основе тройного этиленпропиленового каучука (СКЭПТ) и бутилкаучука и может быть использовано в качестве покрытия полиэфирных тканей в производстве прорезиненных материалов.
Известно применение резиновых смесей из сочетания СКЭПТ с бутилкаучуком для покрытия полиамидных и хлопчатобумажных тканей. Резины, вулканизованные серой, придают прорезиненным тканям комплекс ценных свойств: высокая герметичность, морозостойкость, атмосферостойкостьf1 1.
Недостатком известных резин является невозможность применения ее для покрытия полиэфирных тканей в конструкциях прорезиненных тканей.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является резиновая смесь для покрытия полиэфирных тканей на основе синтетического каучука, выбранного из группы: тройной этиленпропиленовый каучук, бутилкаучук и их смесь, содержащая (мас.ч.) вулканизующий агент (сера — 15 ), наполнитель (двуокись титана 10), противостаритель 2,2 — метиленбис (4-метил-6-трет-бутилфенол) (HI -2246-1,0), диспергатор (парафин, стеарин 1), пигменты (пигмент яркооранжевый
2, О, .пигмент желтый 7, О), мягчитель (вазелиновое масло 10)(2 ).
Недостатком этой резиновой смеси является понижение прочности лавсановых тканей после нанесения покрытия и котловой вулканизации.
Целью изобретения является сохранение прочности тканей при котловой вулканизации.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь для покрытия полиэфирных тканей, содержащая синтетический каучук, выбранный из группы: тройной этиленпропиленовый каучук, бутилкаучук и их смесь, двуокись ти1 тана, вазелиновое масло, 2,2-метиленбис(4-;1етил-6-трет-бутилфенол), стеариновую кислоту, пигмент и вулканизующий агент, в качестве вулканизующего агента содержит хиноловый эфир формулы:
В К R R
979429 кий каучук 100,0
Двуокись титана 5, 0-80,0 5 ,Вазелиновое масло 1,0-20,0
0,5-5,0
0,2-3,0
0,5-15,0 !О!
25 где R=C (СНэ) при следующем соотношении компьнентов, мас. ч.:
Укаэанный синтетичес2,2-Метиленбис(4-метил-6-трет-бутилфенол)
Стеариновая кислота
Пигмент .
Указанный вулканизующий агент 3,0-10,0
Хиноловые эфиры представляют собой желтый, кристаллический непылящий- ся порошок с температурой плавления
160 С. Хиноловые эфиры выпускаются промышленностью по ТУ 84-415-38-73.
Смеси готовят на обычном обору- . довании резинового производства в условиях, характерных длй режима переработки смесей на основе синтетических каучуков.
Пример. Резиновую смесь состава, укаэанного в табл. 1, готовят на вальцах. Иэ резиновой смеси приготавливают клей в клеемешалке.
На клеепромазочной машине приготовленный клей наносят на полиэфирную ткань арт. 5325, которую затем вул. каниэуют в паровой среде, в котле по режиму: температура 151 С, напуск пара 30 мин, время вулканиэации 60 мин, спуск пара 7 мин.
Составы резиновой смеси — известный и по изобретению приведены в табл.1.
Эффективность действия вулканизующего агента в резинах оценивают по изменению прочностных показателей прорезиненных тканей и прочности связи резинового покрытия с текстильной основой.
Показатели прорезиненных тканей приведены в табл.2.
Иэ данных представленных в табл.2, следует„ что предлагаемые вулкамизующие агенты споСобствуют сохранению прочности полиэфирных тканей после котловой вулканизации до 88903.
В присутствии предлагаемых вулканизующих агентов прочность, связи полиэфирного волокна с резиновым покрытием увеличивается в 2-3 раза..
979429 ю 1!
10 I г» I 1
1 л
%»
Ю о! сЪ
Са
Ю
° »
1 сЧ
CO
Ю сЧ
О аА (Ю
I (с!
О аА л
I о
Ю л о
1 (Ч ь л
СЧ с о
«О
Ю
%-!
1 (Ч
Са л о
<Ч! Сс!
Ю л
«О 1
1 СЧ
Ю л л с с» л
СО
1 Ю
Г !
1 Г
I
1 — 4
I 1
1 1О
I
1 3
1 л
1
1 I
Ю аА л !
1 Ю
СО
Ю л
IX) Ю
СО л
f т-!
Ю ч-!
C) аА аА с с аО о
I (с!
Ю л
Г
1 1
1 W I Ю ! л
1 1
I I
1 1
1 — !!
i rl)
1 1л
1 1
I I
1
1 !
Ч I Ca
1л
I
Г 1 т»
1 (V
Ю 1
r4
1
I
1
I !
Ъ
1
I . 1
I Ю аА о аА
1 (Ч
1 (О о
О О с
Ю аА аА
% л an с с -! О
I ом о х х
Э !
О о х
td
1» Х
aaI г е х ао аЭ аъ
»Х
Х I Х
Р СЧ !» о о с с аА с-!
О с ч-»
1 х а аО
Э
1» о
2
la! 1
О ХИ> х а х асч х науч
aO I о с»
a!I m
1 х х н A
1:оц
Е аaI!
Я D!
»
0 !! Д
0 х х о
9,4
1» х а
И д
1 о х а
Ia! !Х
М х н !!ъ х х Ф ехай
rO X Z аI» (O мха
И О х » з ф х
1 и а !
О и
A о х х о
>Э
Р! ф
M x ф ох !
» !О о а хо
1
I ! я
1Х
Iu аО и! !» !! х х
t6 g Ф х x!» A Q aO I
an Ю!!о
%-»
1 — 4
1! о
1 л
Ф 1
1 л
1 1
Г 1
СЧ I Q
1 — 3
1 I
I 1
1 о
1 1
1 I
Г !
1 I
I Ю IO
1 I
1 I
1- — !
1 1
1 1!
<ръ Iî л
1 . 1! — — 1
I 1
1сО 1о
1 Ъ
1 I! ! !
Ю
СО
Ik I о омхн
0!.moo аХ X0I
IO Ч (!Ъ m. Е О
1 ока
О Х Х 1 (6 е @0am ам ао н
I IaIaeO
I I!
"Ъ !.:1
1!
»Ъ
1!
»Ъ
1
I "» 1
;1.1 I
С"Ъ
iI 1
1.! Ъ
1
С Ъ
1! сЪ
1.1
II!
AI I
1
РЪ
979429
Таблица 2
Разрывная нагрузка полоски
50 х 200 мм, Н
Прочность связи резины с лавсановой тканью, кН/м
Шифр резины основа уток
Лавсановая ткань арт. 5325
963
981
570
632
0,5
867
889
892
901
1,4
1,0
871 . 869
891
887
1,0
1,3
874
880
884
1,5
1,4
878
891
1,3
891
873
1;4
890
879
1,4
1,4
868
898
871
891
1,4
864
891
1,4
897
830
1,4
881
1,3
874
892
1,5
Формула изобретения
0 — М= -X- О
60 где R-С(СН ) при следующем соотношении компонентов, мас.ч.г
ВНИИПИ Заказ 9274/5 Тираж
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Резиновая смесь для покрытия поли- 40 эфирных тканей, содержащая синтетический каучук, выбранный из группы: тройной этиленпропиленовый каучук, бутилкаучук и их смесь, двуокись тиI тана, вазелиновое масло, 2,2-метилен- 45 бис-(4-метил-б-трет-бутилфенол), стеариновую кислоту, пигмент и вулканизующий агент, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью сохранения прочности тканей при котловой вулканизации, она содержит в качестве вулканизующего агента хиноловый эфир общей формулы
Указанный синтетический каучук 100
Двуокись титана 50-80
Вазелиновое масло . 1-20
2,2-Метиленбис-(4-метил-6-трет— бутилфенол) 0, 5-5
Стеариновая кислота 0,2-3
Пигмент 0,5-15
Указанный вулканизующий агент 3-10
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Николотова Е.Э. и др. Применение этилен-пропиленового тройного каучука (СКЭПТ) в рецептуре покрытий для резинотканевых материалов.—
"Каучук и резина", 1967, Р 12, с.19.
2. Технологический регламент Р 51-5027 на производство резиновых смесей 51-1476, 41-1476-о, 51-1476-з, 51-1476-1, 51-1476-ю, 51-1417-г, 51-1477, 51-1477-с, 51-1477-1 и клей на их основе для прорезиневания тканей. Загорский филиал НИИРП, 1980 (прототип).
514 Подписное
