Пневмовибрационный дозатор сыпучих материалов

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«ii979861 (61) Дополнительное к авт. свид-ву ! (22) За" влево 30.03.81 (21) 3274826/18-10 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 07 12.82 Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 07.12.82 (51)NL. Кд.

G 01 F 11/00

А 01 С 7/04

1 аударатвеииый комитет

СССР ао делам изабретеиий и открытий (5Ç) УДК 66.028:

:63 1.33 (088.8) (72) Автор изобретения

В. П. Иванов

Кубанский ордена Трудового Красного Зна сельскохозяйственный институт (71) Заявитель (54) ПНЕВМОВИБРАЦИОННЫЙ ДОЗАТОР

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к дозировочной технике и может быть использовано в различных областях народного хозяйства.

Известен вибрационный высевающий аппарат, содержаший установленный в бун- 5 кере с заслонкой вибрационный лоток, кинематически связанный с механизмом привода, и материалопровод. Под вибрационным лотком установлен и соединен с последним каналом дополнительный вибраиионный лоток с пневмоприводом, а в материалопроводе между лотками установлен датчик плотности потока сыпучего материала, который кинематически связан посредством струйного алемента "СоплоПриемный канал" и пневматического усилителя мошности с пневмоприводом дополнительного лотка. Датчик плотности потока сыпучего материала выполнен в виде двуплечего рычага, один конец которого расположен в зоне материалопровода, а другой размешен между соплом и приемным каналом струйного алемента113.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции, наличие большого числа динамических звеньев, что увеличивает инерционность системы и вследствие этого ухудшается стабильность потока доэируемого материала; а следовательно, уменьшается и точность доэирования.

Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату является пневмовибрационный дозатор сыпучих материалов, включаюший питатель с системой подачи сжатого воздуха, транспортный трубопровод, систему автоматического регулирования плотности потока сыпучего материала, имеюшую датчик контроля гидравлического сопротивления потока материала, выполненный в виде двух пневматических камер, расположенных соосно друг против друга на

-трубопроводе, струйный усилитель и регулируюшее устройство 2) .

Недостатком известного устройства является то, что Его автоматическая систе3 97986 1 4 ма регулирования плотности потока сыпу- общающиеся посредством отверстий 5и 6. чего материала работает по возмушению, Камера 4 связана со струйным усилитезаключаюшемуся в изменении плотности лем 7, имеющим камеру 8 питания, кана потока сыпучего материала. Системы, ра- лы 9 управления и выходные каналы 10 ботающие по укаэанному принципу, не име- и 11, причем последний соединен с атмоют отрицательной обратной связи и не сферой. В днише питателя 1 располо>кен обеспечивают высокую точность стабили-. генератор пневматических сигналов, коэации потока доэируемого материала. торый имеет проточную пневматическую

Кроме того, датчик контроля гидрав- камеру 12,,питающий канал 13, снабженлического сопротивления вследствие от- 1О ный струйным каналом, переключателем сутствия аэродинамической зашиты спосо с соплом 14 управления, напротив кото1 бен забиваться пылевидными частицами. рого находится соединенный с атмосферой

Пелью изобретения является стабили- канал 15. Последний каналом 16 обратной зация плотности потока сыпучего мате- связи через дроссель связан с камерой риала. 12, имеюшей мембрану 1.7, связанную с

Укаэанная цель достигается тем, что трубопроводом 18, конец которого нагрупитатель снабжен генератором пневмати- жен пружиной 19. ческих сигналов, связанным с транспорт- Питание датчика контроля гидравличесным трубопроводом и через канал отрица- кого сопротивления потока материала и тельной обратной связи - с автоматичес- щ струйного усилителя 7 осуществляется по кой системой регулирования плотности каналам 20 и 21. Аэродинамическая запотока дозируемого материала, тем, что шита датчика осушествляется путем соедигенератор пневматических сигналов выпол- нения камеры 4 каналом 22 с камерой 8 нен в виде проточной пневматической ка- питания струйного алемента. меры с питающим каналом, снабженным д Регулируюшее устройство выполнено струйным переключателем, который через - в виде пневматического операционного усиканал обратной связи соединен с указан» лителя, имеющего камеры 23 - 26, приной пневматической камерой, снабженной чем последняя является проточной. Каме« мембраной, которая механически соединена с подпружиненным транспортным трубопроводом, тем, что датчик автоматической системы регулирования плотности потока дозируемого материала соединен каналом с камерой питания струйного усилителя и тем, что регулирующее устройство выполнено в виде пневматического операционного усилителя, содержашего. четыре пневматические камеры и трехмембранный блок со штоком, на конце которого закреплена профилированная за:слонка, причем крайние камеры соединены между собой и с проточной пневматичес кой камерой каналом обратной связи, первая из внутренних камер соединена с да>. чиком автоматической системы регулирования плотности дозируемого материала, а вторая внутренняя камера соединена с задатчиком плотности потока дозируемого материала.

На чертеже изображена принципиальная схема пневмовибрационного дозатора сыпучих материалов.

Дозатор содержит питатель 1, систему подачи сжатого воздуха, транспортный трубопровод 2, автоматическую систему регулирования плотности потока сыпучего материала, включаюшую датчик контроля гидравлического сопротивления потока материала, имеюшего камеры 3 и 4, соr разделены 3-х мембранным блоком 27 о штоком 28, на конце которого закрепна профилированная заслонка 29. Форма слонки определяет заданную расходную характеристику.

Камера 25 каналом 30 соединена с выходным каналом 10 струйного усилителя 7, камера 24 с задатчиком плотности потока сыпучего материала - каналом

31. Камеры 23 и 26 охвачены обратной связью 32 и соединены каналом 33 обратной отрицательной связи с камерой 12 генератора пневматических сигналов.

Дозатор работает следуюшим образом.

Воздух через питающий .канал 13 поступает в камеру. 12, приподнимает мембрану 17 вместе с трубопроводом 18, сжимая пружину 19. Одновременно воздух поступает через канал 16, к соплу 14 управления и отклоняет струю воздуха в канал 15, соединенный с атмосферой. Дав50 ление в камере 12 падает, и под дейст вием пружины 19 мембрана 17 устанавливается в исходное положение. Затем цикл повторяется снова. Частота колебания мембраны 17 регулируется дросселем канала 16. Виброожиженный материал поступает в трубопровод 18 и пересекает струи датчика контроля гидравлического сопротивления потока материала. Давление в камере 4 снимается, и воздух из камеры

5 97986 питания 8 струйного усилителя 7 направляется в выходной канал 10 и по каналу

30 в камеру 25 операционного усилителя, т. е. информация о величине плотности потока в виде давления воздуха отобра- 5 жается в камере 25. Это давление сравнивается с давлением в камере 24, соединенной с эадатчиком плотности потока каналом 31, В результате сложения давления в этих камерах мембранный блок10

27 занимает то или иное положение, смещая заслонку 29.

Выходное давление из камеры 26 по каналам 32 и 33 передается в камеру 12 генератора пневматических сигналов и из-t5 меняет величину амплитуды колебаний мембраны 17, т. е. влияет на степень истечения материала иэ питателя 1 и поддерживает его плотность на постоянном уровне. ?О

Например, если плотность потока материала снизилась ниже заданного уровня, то уменьшается его гидравлическое сопротивление, давление в камере 4 возрастает и увеличивается отклонение струи в канал 25

11 струйного усилителя, при этом понижается давление в камере 25, заслонка

29 опускается вниз, давление в камере

26 возрастает и передается через каналы

32 и 33 в камеру 12, что увеличивает Зо амплитуду колебаний мембраны 17, следствием чего является увеличение подачи сыпучего материала.

Применение предлагаемого изобретения позволяет обеспечить равномерный поток З5 сыпучего материала и получить его высо« кую стабильность.

Формула изобретения

1 6 шийся тем, что, с целью стабилизации плотности потока дозируемого материала, в нем питатель снабжен генератором пневматических сигналов, связанным с транспортным трубопроводом и через канал отрицательной обратной связи - с автоматической системой регулирования плотности потока доэируемого материала.

2, Дозатор по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что генератор пневматических сигналов выполнен в виде проточной пневматической камеры с питающим каналом, снабженным струйным переключателем, который через кааел обратной связи соединен с укаэанной пмээматической камерой, снабжеяиой мембраной, которая механически соединена с подпружиненным транспортным трубощюводом.

3. Дозатор по пп. 1 и 2, о т л ич а ю ш и и с я тем, что детки авто1 матической системы регулиуижаиия плот» ности потока дозируемого материала соединен каналом с камерой витания струйного усилителя.

4. Дозатор по пп. 1«3, о т л и ч а юшийся тем, что ре -уяврующее устройство выполнено в виде вневматического операционного усилителя, сэдержашего четыре пневматические камеры и трехмембранный блок со штоком, на конце которого закреплена профилирсеанная заслонка, причем крайние камеры соединены между собой и с проточной пневматической камерой каналом обратной связи, первая из внутренних камер соединена с датчиком автоматической системы регулирования плотности потока доэируемого материала, а вторая внутренняя камера соединена с

-задатчиком плотности потока дозируемого материала.

1. Пневмовибрационный дозатор сыпучих материалов, содержащий питатель с системой подачи сжатого воздуха, транспортный трубопровод, автоматическую сис- 5 тему регулирования плотности потока до» эируемого материала струйный усилитель и регулирующее устройство, о т л и ч а юИсточники информаши, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетепьство СССР

_#_o 719528, кл. А 01 С 7/04, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

М 728356, кл. t 01 F 11/00, 1980 (прототип) .

97986 1

0

0

О

Составитель Ю. Моторин

Редактор Л. Гратилло Техред Е.Харитончик Корректор Н. Король

Заказ 9341/27 Тираж 673 Jlодписное

ВЙИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытый

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4