Изобретение относится к автомати-i зации химических процессов, в частности к способу управления процессом сушки бутадиеннитрильных каучуков и может быть использовано в нефтехимической промышленности, По основному авт, св. Р 842090 известен способ управления процес" сом сушки бутадиеннитрильных каучуков с жесткостью по Дефа для мягких каучуков 600-1150 rc и жестких каучуков 1750-2150 гс, получаемых . эмульсионной сополимеризацией мономеров с последующими коагуляцией латекса, промывкой образующейся крошки каучука водой и сушкой, заключающийся в ТоМ что температуру сушки регулируют в зависимости от жесткости каучука в пределах 140l65 С при жесткости каучука по Дефо 1750-2150 rc и в пределах 150.180 С при жесткости каучука по ДефоФ

600-1150 гс, а рН промывной воды стабилизируют в пределах 6-9 путем

2 изменения расхода воды на промывку ,крошки каучука.

Применение известного способа позволяет. интенсифицировать процесс сушки, для мягких каучуков увеличить производительность сушильного оборудования (1).

Однако использование указанного способа не позволяет полность ис1О ключить образование плотного геля в каучуке, т,е, получить каучук с высокими качественными показателями.

Так при сушке каучука СКН-40 с жесткостью по Дефо 1850 rc содержание геля повышалось с j,34 лри 140 С до 9,14 при 170 C.

Наличие плотного геля снижает растворимость каучука, ухудшает ус2о ловия его переработки и технологичесКие свойства, что приводит к выпуску значительного количества бракованных резино-технических изделий, особенно тонкостенных.

0080 ф гуляцией в латекс вводят пластификатор ЛЗ-7 (эфир диэтиленгли коля и фракции жирных кислот С -Сд) в количестве 0,1-1 мас.3 на каучук, Данные анализов приведены в таб- лице.

3 98

При снижении температуры сушки содержание геля в каучуке снижается, но одновременно и резко снижается производительность сушильных агрегатов, Цель изобретения - уменьшение ,содержания геля а каучуке.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления процессом сушки бутадиеннитрильных каучуков в них вводят в качестве пластификаторов диалкилфталаты или эфиры жирных кислот и диэтиленгликоля, расход которых регулируют в пределах 0 1-?,0 мас.3 в зависимости от жесткости каучука, Введение пластификатора в каучук перед его сушкой в шнековых машинах предотвращает местные перегревы ка" учука. при движении в корпусе шнековой машины, позволяет снизить количество геля в каучуке и тем самым повысить качество каучука и резинотехнических изделий, получаемых на его основе.

Пример 1 (контрольный). Бутадиеннитрильный каучук марки СКН-40

СИ (мягкий) получают эмульсионной сополимеризацией бутадиена с нитри4 лом акриловой кислоты в присутствии регулятора молекулярной массы третдодецилмеркаптана (ТДИ), После коагуляции латекса, отделения каучука от серума на аибросите и его промывки каучук с влажностью

50@ подают в экспеллер для частичного механического обезвоживания до влажности 81, рН промывной воды, уда. ляемой из кспеллера, поддерживают на уровне 7-8. Из экспеллера крошку каучука для окончательной сушки поо дают в экспандер и сушат при 180 С.

В полученном каучуке определяют влажность (потери массы при 105" С), содержание геля, жесткость по Дефо.

Данные анализов приведены в таблице.

Аналогичным образом получают и сушат жесткий бутадиеннитрильный каучук марки СКН-40С. Данные анализов этого каучука после сушки также приведены в таблице.

Пример 2, Каучук СКН-40 СИ получают, как описано в примере 1, с той лишь разницей, что перед коа15

П р и м e p 3. Каучук СКН-40С получают, как описано в примере 1, но перед коагуляцией влатекс вводят пластификатор диоктилфталат в количестве 0,3-2 мас.4 на каучук.

Данные анализов приведены в таблице.

Анализ данных, приведенных в таблице, показывает, что введение пластификатора ЛЗ-7 в каучук СКН-40СМ снижает содержание геля в каучуке с 10 до 2,9 мас./. Выделение в мягкий каучук пластификатора в количестве более 1 мас.l практически не оказывает влияния на гелеобразование, введение в каучук ЛЗ-7 менее

0,1 мас.3 нецелесообразно, так как не приводит к заментному снижению содержания геля в каучуке, Введение пластификатора диоктилфталата в каучук СКН-40С приводит к снижению геля в каучуке с 28 до

5 5 мас,i. Введение в жесткий каучук пластификатора в количестве более

2 мас.l практически не оказывает влияния на гелеобразование, введение в каучук менее 0,5 мас,3 пластификатора нецелесообразно, так как не приводит к заметному снижению содержания геля в каучуке.

Таким образом> количество пластификатора, которое необходимо ввести в каучук для снижения гелеобразования, зависит от жесткости каучука. Предпочтительно в мягкий каучук (с жесткостью по Дефо 7501150 гс) вводить 0,3-0,7 мас.3 пластификатора, а в жесткий каучук (с жесткостью по Дефо 1750-2150 гс)

1-2 мас,3 пластификатора.

Кроме того, введение пластификатора в каучук приводит к, снижению коэффициента трения каучука о внутреннюю поверхность корпуса экспандера и, как следствие, к снижению расхода электроэнергии на вращение шнека на 10-15i.

980080

Свойства каучука СКН-40СН и СМН4Щ

Контрольйые примеры

Показатели

Примеры 2-3

Температура суакн, С

Каучук СКН40СИ (мягкий)

18о

l80

180

Содержание пластинка" тора, мас.3 {Л37) 0,1

013

0 5

0,7

1,0

Потери массы при

I05 С, Ф

0,28, 0,22 .

0,3

0,20 0,17 0,19

Содержание геля, и ас 4

10,О

4,8

2е9

3>5

3,0

Месткость по Дефо после сушки, rc

980 950

l000

1000

1000 920

Производительность . сушильного агрегата, кг/ч

40 - 40

Каучук СКН40С (жесткий) 180. 180 е

Температура сувки, С

180

l80

180

Содержание пластнфикатора, мас.т, (диоктилфталат) 0,5

2,0

0.7 1,6

1 5

Потери массы при

105С, Ф

0;55

0 ° 30 Содержание геля, мас,3

7,1 6,0 5,5

28,0

15,5

20,5

Жесткость по Дефо после сушки, гс. 1900

1900

1850 1850. 1800

1800

Производительность сушильного агрегата, кг/ч

Тираж 914

Подписное

ВНИИПИ Заказ 9359/38

Филиал П1 П Патент, r, Ужгород, ул, Проектная, формула изобретения

Способ управления процессом суш" ки бутадиеннитрильных каучуков по авт» св. 11 842090, о т л и ч а ю: шийся тем, что, с целью умень-, шения содержания, геля в каучуке, в него вводят в качестве пластификаторов диалкилфталаты или эфиры

0,25 . 0,21 0,17 . 0,20 жирных кислот и диэтиленгликоля, расход которых регулируют в преде, лах 0,1-2,0 мас.3 в зависимости от

50 жесткости каучука.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .й 842090, кл. G 05 0 ?7/00, 1980.

Способ управления процессом сушки бутадиеннитрильных каучуков

Похожие патенты: