Предохранительное устройство для круглопильного станка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистические

Республик ()980980 (61 ) Допол интел ьное к а вт. с вид- ву (22)Заявлено 20 .10 .80 (21) 300600 1/29-15 с присоединением заявки .% (23)Приоритет

Опубликовано 15.12.82. Бюллетень М46

Дата опубликования описания 15.12.82

3 (51 ) М. Кл.

8 27 G 19/02

Реудврстеаншй комитет

СССР оо аелем изобретение и отерытв11 (53) УДК658.382. .3:621.93 (088.8) (72) Автор изобретения

A. М. Галиче в (71) Заявитель (54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ КРУГЛОПИЛЬНОГО СТАНКА

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в круглопильных станках.

Известно устройство для круглопильного станка, включающее защитный колпак, смонтированный на установленной в направляющих роликах подвижной рамке с зубчатой рейкой, механизм подъема колпака, фиксатор положения о рамки и электропривод круглой пилы (13.

Недостатком данного устройства является отсутствие автоматического управления его работой.

Известно также предохранительное устройство для круглопильного станка, включающее =-ащитный колпак, который смонтирован на установленной в направляющих подвижной рамке, меха- щ низм подъема колпака с электроприводом, размещенную под,колпаком подпружиненную планку для взаимодействия с конечным выключателем, связанным

2 с электродвигателем пилы и установленную впереди яланки вне колпака педаль (2 ).

Недостатком данного устройства являются небольшие функциональные возможности, например, сложность обработки нестандартных или негабаритных заготовок.

Цель изобретения - расширение функци ональ ных возможностей .

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнител ьным конечным выключателем и зле кт. роприводом подпружиненной планки и педали и подпружиненная планка снабжена установленной на ее оси дополнительной планкой для взаимодействия с дополнительным конечным выключателем и педалью, а конечные выключатели включены в цепь электродвигателя пилы, причем ось планок и ось педали смонтированы перпендикулярно направлению подачи.

98098

Кроме того, электропри вод под пружиненной планки и педали может быть выполнен либо в виде электромагнита, якорь которого кинематичес" ки связан с педалью и основной план" $ кой, либо в аиде двух электромагнитов, якори которых закреплены на основной планке и педали.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг, 3 - совмещены вид и разрез полумуфты со звездочкой; на фиг, 4 - расположение педалей на рабочей вертикальной поверхности размерной планки станка при втором варианте реализации их подвески (т.е. к планке, а не к съемной пане ли станка); на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Б на фиг.5; на фиг. 7- принципиальная электричес- 20 кая схема основного варианта выполнения устройства.

Предохранительное устройство располагается над диском 1 (фиг, 1) пилы и содержит защитный колпак 2, смонти- $ рованный на подвижной рамке 3, которая установлена в направляющих роликах 4.

Последние смонтироааны в неподвижном коробе-корпусе 5, закрывающемся дверцами. К верхним концам рамки 3 $© прикреплеíà orpаничительная планка 6, под которой на корпусе короба 5 установлены амортизаторы 7, например пружины. В другом крайнем положении планки (вверх по ходу рамки над .план- 3$ кой 6 на коробе) корпуса имеется конечный выключатель 8.

При необходимости в качестве дополнительной завлиты на колпаке 2 и нижнем конце щитка 19 могут быть закреплены

4направляющие оси (штифты) 27, а на последние навешены (круглым отверстием .к щитку и удлиненным в виде прорези отверстием - к штифту колпака) предохранительные щеки 28 °

Помимо образованной зубьями 11 непрерывной равномерной рейки 29 занимающей нижнюю половину боковой стороны .рамки 3, на этой же поверхности рамки 3 выше рейки 29 выполнен отдельно стоящий зуб 30. К щитку 19 посредством цепи 31 перекинутой через звездочки или ролики 32 (свободно вращающиеся на своих осях), приложено тянущее усилие в направлении подъема щитка, создаваемое противовесом 33. К верхней части колпака 2 прикреплен конец втулочно-роли ковой цепи 34, которая выше перекинута через установленную в коробе

5 промежуточную звездочку 35 и далее выведена вторым своим концом через отверстие в коробе к механизму подьема колпака.

К съемной текстолитовой панели 36 (фиг. 1 и 2) станка прикреплены две оси 37, на которые последовательно вдоль пилы навешена педаль 38, а к задней из осей 37- дополнительная

39 и основная 40 планки. На переднем конце планки 39 выполнен штифт или выступ, прилегающий к нижней поверхности передней педали 38, благодаря чему нажим на первую педаль передается также на дополнительную планку

На закрепленную неподвижно внутри короба ось 9 навешен двуплечий рычаг 10, нижний конец которого выпол40 нен в виде собачки, обращенной к поверхности рамки 3, и который подпружинен в направлении взаимодейст- вия этого конца с упорными зубьями 11, расположенными в виде рейки на поверхности рамки 3 и наклоненны1 ми вниз. Верхний конец двуплечего рычага 10 снабжен подпружиненным зубом

12, взаимодействующим с неподвижно установленным в коробе упором 13. Под-. ® пружинивание рычага 10 в указанном направлении может быть выполнено, например, с помощью пружины 14 ра1=тяжения между верхним концом рычага и стойкой 15. Ход рычага 10

$$ под действием пружины ограничен до требуемого конечного положения с помощью ограни чи теля 16 . По эту же

0 ф сторону от рычага (но ниже) на коробе 5 установлен электромагнит 17, якорь которого связан с нижним концом рычага 10. На пару штырей 18, верхний из которых прикреплен к коробу 5,- а нижний - к колпаку 2, навешен своей верти кальной .проре з ью с возможностью скольжения вверх-вниз подвижный щиток 19. Против его средней части на колпаке 2 закреплен электромагнит 20, якорь которого выполнен в виде фиксатора 21, взаимодействующего со стопором 22, который имеется на средней части щитка против данного фиксатора. Там же к щитку 19 на оси 23 шарнирно подвешена вертикальная педаль 24; между которой и щитком ниже оси 23 установлены распорная пружина 25 и конечный выключатель 26.

980980

39. В то же время планки 39 и 40 работает механически независимо друг от друга. Под каждой из них, подпирая их нижние поверхности штоками, а также под педалью 38 к панели 36 прикреплено по одному конечному выключателю 41, помимо чего между планками 39 и 40 установлен привод планки и педали в виде электромагнита 42, К свободным концам педали

38 и планки 40 через регулируемые тяги 43 подвешены внешними своими концами коромысла 44, которые вторыми (прилегающими друг к другу) своими концами связаны с тягоЙ якоря электромагнита 42. Средние части этих коромысел опираются (при срабатывании электромагнита) об опоры 45, которые удобно выполнить на корпусах среднего и заднего иэ конечных выключателей 41. Описанный механизм педалей предпочтительно снабжается защитным кожухом (не показан).

Передняя часть короба 5 отделена от остального его объема внутренней панелью 46 (фиг. 1), а его наружную переднюю стенку (не приведена) покрывает или заменяет лицевая па1 нель 47. На этих панелях расположены кнопочный аппарат 48 "Пуск-Стоп" электропривода пилы, кнопки 49 "ПускСтоп" электромагнита 42 (фиг. 1), входящего в состав механизма педалей, переключатель 50 на два положения — для переключения работы устройства с автоматического режима на полуавтоматический и наоборот, реле 51 для включения эле.ктромагнита 42, сигнальная лампочка 52, соединительная плата 53 и реле 54 в случае использования в механизме подъема колпака трехфазного электродвигателя.

Механизм подъема колпака установлен на площадке 55 (фиг. 2), выполненнойй в ящи ке 56, который я вляе тся одновременно и кронштейном для подвеса всего предохранительного уст ройства к стойке 57 (несущей этот ящик), установленной на раме станка или полу.При этом; подъемный механизм включает в себя низкооборотный однофазный или трехфазный электродвигатель 58, а также вращаемый от него червяк 59, в свою очередь взаимодействующий с червячным колесом 60, и установленную на выходе последнего муфту сфепления 61, вы$

1$

2$

Ю

3S ао

4S

$0 ходная полу муфта которой выполнена со звездочкой 62 (фиг. 3). На последнюю навешен участок цепи 34, пропущенный от колпака 2 через стенку короба 5. К концу этого участка цепи, т.е. после звездочки 62, прикреплен противовес 63 (фиг. 2). Кроме того, к площадке 64 описанного червячного редуктора прикреплен электромагнит 65 и приводимый им рычаг 66 перемещения подвижной полу-. муфты у муфты сцепления 61, В ящике-кронштейне 56 установлены также общий питающий. автомат 67 (фиг. 2) и два дистанционно-импульсных выключателя 68 и 69 с увеличенной выдержкой времени.

Ящик 56 снабжен боковой дверцей

70, а для лучшего доступа к подъемному механизму верхняя стенка ящика выполнена в виде съемной крышки 71.

На стойку 72, прикрепленную к столу станка, навешено расклинивающе-тормозное устройство 73.

Принципиальная электричесКая схе" ма включает дистанционно-импульсные выключатели 69 и 68 . В цепь обмотки выключателя 69 включен конечный выключатель 41 (правый на схеме), расположенный под педалью 38 (фиг. 1).

В цепь обмотки дистанционно-импульсного выключателя 68 параллельно включены остальные оба конечных выключателя 41 (средний и левый íà схеме),один из которых расположен под планкой 39 (фиг. 1) а другой - под планкой 40. ВыхоДные контакты первого иэ дистанционно-импульсных выключателей 69 находятся в цепи обмотки управляющего weктромагнита 20 подвижного щитка 19, а у второго дистанционно-импульсного выключателя 68в цепи обмотки электромагнита 17 управления двуплечим рычагом 10, а также последовательно с переключателем 50 режима работы, в цепи катушки контактора 74 включения привода (электродвигателя) 75 круглой пилы.

Второй возможный вариант выполненияя кон стру кции хара ктеризуется сле" дующими особенностями .

Указанные педаль и планки монтируются в том же порядке, но на размерной планке станка нефиг. 4,5 и 6), для чего вдоль рабочей вертикальной плоскости этой планки 76 (фиг . 5) прорезаются расположенные уступом

7 9809 друг относительно друга три сообщающиеся сквозные щели для педали и планок (фиг. 4), в которых на осях

77 и 78, прикрепляемых к планке, устанавливаются так же последовательно вдоль плиты педаль 79, дополнительная планка 80 и основная планка 81, под ними установлены конечные выключатели 82, 83 и 84. На концах педали

79 и основной планки 81 закреплены 16 якори (подвижные части магнитопроводов), а против них на нижней полке планки 76 смонтированы электромагниты 85 и 86. При этом на переднем конце планки 80 выполнен штифт или 15 выступ 87, подпирающий нижнюю поверхность педали 79 ° Названные конечные выключатели и электромагниты защищены общим кожухом 88.

Предохранительное устройство ра- ботает следующим образом.

Барашек переключателя 50 режима работы устанавливают в положение

"Автомат" (фиг. 7). Затем подачей распиливаемого материала осуществляют нажим на педаль 38, которая в свою очередь давит на концевой штифт или выступ дополнительной планки 39 ° От одновременного их нажима соответствующие конечные выключатели 41 (или аналогичные выключатели 82, 83 и 84 по второму варианту конструкции) запитывают обмотки обоих дистанционно-импульсных выключателей 68 и 69, При этом пара контак

55 тов выключателя 68 через правые (на

I схеме) замкнутые контакты переключателя 50 и катушку контактора 74 осуществляет включение электродвигателя 75 круглой пилы. Одновременно с нажимом на педаль 38 и планку 39 стола торцом материала нажимается также вертикальная педаль 24 щитка 19.

Последняя, сжимая распорную пружину

25, воздействует на конечный выключатель 26, который в результате этого включает электродвигатель 58 подьемного мехэнизма и электромагнит 65.

Данный электродвигатель начинает вра50 щать через червяк 59 червячное колесо 60, тогда как электромагнит 65 осуществляет в начале этого вращения подвод (рычагом 66) подвижной полумуфты у муфты 61 в рабочее положение, т.е, до сцепления с выходной звездоч55 кой.62 механизма подъема. Последняя, перематывая цепь 34, поднимает защитный колпак 2 вместе со щитком 19, 80 8 в процессе чего рамка 3 колпака движется по направляющим роликам 4, а выполненная на ней рейка 29 проскальзывает своими наклонными зубьями 11 по нижнему концу (собачке) двуплечего рачага 10, При этом педаль 24 щитка 19 скользит по торцу распиливаемого материала вверх. Дойдя до верхней грани материала, педаль 24 соскальзывает с нее под действием пружины 25 в исходное положение, в результате чего освобожденный конечный выключатель 26 отключает электродвига,тель 58 и электромагнит 65 фиксации муфты. Подъем колпака 2- со щитком 19 прекращается, и эти защитные элементы посредством зубьев рейки 29 и собачки на рычаге 10 фиксируются в положении на 0,5-0,8 см выше высоты распиливаемого материала. Таким образом, между основаниями колпака со щитком и распиливаеьым материалом всегда образуется достаточно ограничен1 ный зазор (не превышающий 0,5-0,8 см), чем предотвращается попадание к диску пилы даже пальцев рук, т.е. обеспечивается полная безопасность. В то же время наличием данного небольшого зазора исключается и (рля удобства работы на станке и надежности процесса) трение верхней части материала об устройство.

Далее свободно продвигаемый материал попадает на вращающийся диск пилы и распиливается по пути своего продвижения. При сходе заднего конца материала с передней педали 38 последняя от силы пружины конечного выключателя 41 возвращается вверх. В результате размыканием контактов данного выключателя обесточивается обмотка дистанционно-импульсного выключателя 69, и импульсная пара контактов последнего на короткий интервал времени (предпочтительно около

1 с) включает электромагнит 20 на колпаке 2. Благодаря этому фиксатор

21 данного электромагнита выходит из зацепления со стопором 22, и освобожденный щиток 19, скользя своими вертикальными прорезями по штырям 18, опускается, закрывая собой переднюю часть пилы 1. При этом падение щитка 19 происходит достаточно медленно благодаря противовесу 33, а также при необходимости может быть дополнительно демпфировано соответствующим амортизатором (пружиной), 980980

10 устанавливаемым, например, между щек щитка на коробе 5. При окончательном сходе матери ала с дополни тел ьной 39 или основной 40 планок или с обеих сразу последние под действием s пружин своих выключателей 41 возвращаются вверх, а их контактами отключается дистанционно-импульсный выключатель 68, В результате одна пара контактов, державшая ранее вклю-10 ченным электродвигатель 75 пилы, размыкается (т.е. останавливает привпд пипи), а другая импупвсная пара контактов на упомянутый интервал времени (порядка 1 c) включает апект-1а ромагнит 17, который, воздействуя на нижнее плечо двуплечего рычага 10, выводит его зуб-собачку (на конце данного плеча) из зацепления с зубьями рейки 29 . В конце этого хода подпружиненный зуб 12 верхнего плеча рычага 10 защелкивается за упор 13, фиксируя тем самым двуплечий рычаг в данном отведенном положении, благодаря чему освобожденные от сцепления с его нижней собачкой рейка 29 с защитным колпаком 2 опускаются, и последний полностью закрывает диск пилы (еще продолжающий вращаться по инерции). При этом названное опускание кол 0, пака 2 до необходимой степени замедля ется и амортизируется, соответственно противовесом 63 и пружинами 7.

На конечном участке опускания колпака зуб 30 рамки 3, воздействуя уда-з ром на скос верхнего зуба 12, освобождает его от упора 13, и верхнее плечо рычага 10 силой пружины 14 возвращается в исходное состояние до ограничителя 16, тогда как нижний 40 зуб-собачка рычага 10 снова входит в зацепление с зубьями рейки 29.Одновременно с этим в крайней нижней точке хода колпака 2 фиксатор 21 электромагнита 20 своим скосом проскапьзывает ,по скосу стопора 22 на щитке 19 и за1щелкивается с ним. Таким образом, устройство приходит полностью в исходное состояние, т.е. оба электродвигателя, все электромагниты и выклю- SO чатели выключены, фиксаторы, педали, колпак и щиток занимают свои начальные положения. Все устройство готово к новому циклу распиловки.

Помимо полностью автоматического режима в устройст ве может осущест вляться также полуавтоматический режим, для перехода на который барашек переключателя 50 устанавливают в положение "Полуавтомат". В этом режиме пуск и остановка электродвигателя круглой пилы осуществляется нажимом обычно главной пары кнопок 48 "ПускСтоп". 8 остальном цикл работы предохранительного устройства сохранится таким, как описано, т.е. подьемопускание предохранительного колпака и щитка с использованием всех педа-лей и выключателей происходит так же, как и при автоматическом режиме .

Однако в необходимых случаях, например при серийной обработке одинаковых изделий, подаваемых на диск пилы непрерывно, используются другие кнопки 49 "Пуск-Стоп". При нажатии кнопки "Пуск" этой пары электромагнит 42, взаимодействующий посредством тяг 43 и коромысел 44 с педалью 38 и планкой 40, втягивает их эаподлицо с поверхностью плиты (стола) станка, а колпак 2 со щитком

19, поднявшись в результате первоначального нажима на педаль 24, останутся в этом положении до окончания подобной обработки непрерывно движущихся иэделий. Для возвращения затем всего устройства в исходное состояние, т.е. чтобы щиток и колпак опустились, а педаль и планки поднялись, достаточно нажать кнопку

"Стоп" в любой из пар кнопок 48 и 49 .

При необходимости распиловки негабаритных изделий или материалов, т.е. когда их высота превышает воэможности обычной работы устройства, поступают следующим образом. Ослабив стопор 22 на стойке 57 (фиг. 2), все предохранительное устройство разворачивают вокруг оси стойки более, чем на 90 (для типичных исполнений конструкции достаточно в пределах

90-120О) в направлении передней стороны станка, а педаль 38 и планки.

39 и 40, если это желательно, тоже утапливают заподлицо с уровнем поверхности плиты станка нажимом на кнопку 49 "Пуск".

При смене пил, профилактическом осмотре и ремонте, а также при окончании работ устройство обесточивается общим автоматом 67, исполнение чего контролируют с помощью контрольно-сигнальной лампы 52.

Технико-зкономические преимущества заявляемого изобретения состоят в я

11 9809 следующем, В части общей компоновки предлагаемого устройства по сравнению с известным у него за счет расширенного состава средств и органов управления (например, кнопок, переключате- 5 ля 50 и т. д.)., а также сосредоточения их в передней части короба и в ящике кронштейна достигается большее удобство эксплуатации. При этом переключение с автоматического цикла на 1О полуавтоматический (и наоборот) существенно расширяет функциональные возможности обработки материалов при использовании такого предохранительного устройства. Заменой выключателей с просто импульсной парой контактов на дистанционно-импульсные выключатели с дополнительно увеличенной (до 1 с) длительностью импульс а замыкания обеспечивается полная гаран-2 тия срабатывания фиксаторов щитка и защитного колпака.Реализованный в ходе этого более совершенный набор педалей и установка их на съемной панели или на размерной планке станка с возможностью втягивания до уровня поверхности стола станка или рабочей поверхности размерной планки способствуют осуществлению более широкого набора функций устройства, т.е. воз- 3© можности обработки на оснащенном им станке разнообразных по параметрам изделий в различных режимах. При этом достигнутая в данной конструкции возможность даже быстро о разворота все- 35

ro предохранительного устройства до вывода его из рабочей зоны станка позволяет в необходимых случаях использовать этот же станок и для обработки негабаритных изделий (т.е. 40 наличие предохранительного устройства такой, как предложено, конструкции этой возможности не препятствует), Кроме того, за счет противове- М сов и амортизаторов уменьшаются ударwe и вибрационные воздействия на станок в процессе работы устройства, а реализация вместо тросового подъема колпака со щитком цепного их подь- 511 ема повышает надежность отработки дан80 12 ных основных перемещений, составляющих задачу устройства.

Формула изобретения

1. Предохранительное устройство для круглопильного станка, включающее защитный колпак, который смонтирован на установленной в направляющих подвижной рамке, механизм подъема колпака с электроприводом, размещенную под колпаком подпружиненную планку для взаимодействия с конечным выключателем, связанным с электродвигателем пилы, и установленную впереди планки вне колпака педаль, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, устройство снабжено дополнительным конечным выключателем и электроприводом подпружиненной планки и педали, подпружиненная план— ка снабжена установленной на ее оси дополнительной планкой для взаимодействия с дополнительным конечным выключателем и педалью, а конечные выключатели включены параллельно в цепь эле ктродвигателя пилы, причем ось планок и ось педали смонтированы перпендикулярно направлению подачи.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что электропривод подпружиненной планки и педали выполнен в виде электромагнита, якорь которого кинематически связан с педалью и основной планкой.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что электропривод подпружиненной планки и педали выполнен в виде двух электромагнитов, якори которых закреплены на основной планке и педали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP

И 15309, кл. В 27 G 19/02, 1927.

2. Авторское свидетельство CCCP

N 604682, кл . В 27 G 19/02, 197b (прототип).

Составитель А. Галичев

Редактор Н, Швыдкая Техред О.Неце Корректор А. Дзятко

Заказ 9570/18 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,

Предохранительное устройство для круглопильного станка Предохранительное устройство для круглопильного станка Предохранительное устройство для круглопильного станка Предохранительное устройство для круглопильного станка Предохранительное устройство для круглопильного станка Предохранительное устройство для круглопильного станка Предохранительное устройство для круглопильного станка Предохранительное устройство для круглопильного станка Предохранительное устройство для круглопильного станка Предохранительное устройство для круглопильного станка 

 

Похожие патенты:

Слешер // 870133

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для удаления стружки, опилок и пыли от деревообрабатывающих станков

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, предназначено, в частности, для обеспечения безопасной работы круглопильных станков и станков продольной обработки древесных материалов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшленности

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности
Наверх