Шихта для изготовления легковесных огнеупоров

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 08. 09. 80 (21) 3002557/29-33 (И1hl. Кд.з с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

С 04 В 35/10

С 04 В 21/06, Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.1282. Бюллетень Йо 46

Дата опубликования описания 15.12.82 (Щ УДК 666 ° 76 3 (088.8) /

Я. 3. Шапиро, Г. Е. Карась,, A Н. Гаоду, А. A. Иухин и 3. М. Елисова

/ - „г,; украинский научно-исследовательский инсти ут огнеупоров и Семилукский ордена Трудового Красного Знамени огнеупорный завод (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛЕГКОВЕСННХ ОГНЕУПОРОВ

Изобретение относится к технологии огнеупоров, а именно к технологии получения легковесных иэделий, которые могут быть использованы, в частности, в высокотемпературных тепловых агрегатах с регулируемой атмосферой.

Известен состав шихты для изготов, 10 ления легковесных огнеупоров на основе тонкомолотого глинозема. как обожженного, так и необожженного . в том числе и с добавкой мела 1 ).

Недостатком этой шихты является большая трудоемкость изготовления изделий, высокая объемная усадка (20-60%), механическая обработка и доводка обожженных изделий до задан ных размеров. При этом значительная часть изделий (до 30-40% от веса обожженных изделий) идет в отходы.

Наиболее близкой к предлагаемой является шихта для изготовления легковесных огнеупоров, включающая. глинозем с содержанием aL-A1

Недостатками. иэделий иэ данной шихты являются высокая кажущаяся плотность, теплопроводность и объемная усадка.

Целью изобретения является уменьшение объемной усадки при одновременном уменьшении кажущейся плотности и теплопроводности.

Поставленная пель достигается тем, что шихта для изготовления легковесных огнеупоров, включющая глинозем с содержанием -л1 О4,8595 вес.Ъ, глинозем с содержанием

eL-И 05 25-30 вес.Ъ и дисперсностью

< 10 мкм, мел и кокс пековый, дополнительно содержит невспученный полистирол при следующем соотношении компонентов, вес.Ъг

Глинозем с содержанием

< -А1 О 85-95 вес.% 45-56

Ъ

Глинозем с содержанием

А-. А1 О> 25-30 вес.Ъ и дисперсностью С 10 мкм 5-10

Мел 34

Кокс пековый 29-40

Невспученный полистирол 2-5

Подготовку сырьевых материалов- осуществляют следующим образом.

981293

Глинозем с содержанием о -AQO °

85-95 вес.% используют в товарном

Э виде, глинозем с содержанием . «К-А1 0 25-30 вес.Ф размалывают до толщины помола менее 10 мкм, мел молотый по ГОСТ 17498-72, пековый кокс дробят и просеивают через сито 2 мк, полистирол применяют Фрак ции 9 5 в товарном ниде.

Смешение компонентов производят в смесителе. Изделия из предлагаемой шихты изготавливают методом по-i лусухого прессования. прессование осуществляют на прессах до получения сырца с кажущейся плотностью 1,621,84 г/см . Сушку и обжиг проводят " при 1520©С.

В таблице приведено сопоставление свойств изделий,.выпущенных согласно настоящему изобретению, со свойствами изделий, изготовленных по прототипу.

5 Как видно иэ табличных данных, . легковесные огнеупоры по предлагаемым составам шихт характеризуются улучшенными основными теплоизоляционными свойствами< низкой теплопровод10 ностью (0,47-0,53 против 0,78), низкой кажущейся йлотностью и низкой объемной массой.

Легковесные огнеупоры иэ предлага

: емой шихты могут применяться для Фу 5 теровок тепловых агрегатов, в том числе работающих с регулируемой средойа

981293

a a

1 ! о г4 ! с

1 о

1 !

1

1

1

I «o с о

I

В 1 о о с с о о

I

I 00 ! . с

1 о

I

1

1

I

I

1 < )

I Г» с о

Ю

60 аО с с о о о .б

IA Ф с о о

В iб In

IA с

5е х< ю!

1 3

МЪ с

О», Ю м е е а0

an ° а с

I I Е

1 1 Х

1 1 L, 1 I 4 с

1 I Ц, ес

I О1Е",, I V

I ! I

I 1 Х

1 I n$

1!Хad

I I 3 х

I C i ЕЫю

1 Хб aa»Ф

1 Х l 1k он

Х I XVa"

Й1ЕО3 х! йхо х! рн ! ебВО

K I @б

I б! I МИ

I O I

1 lO о!

1 1 Ц бе!о

I Х I 03 н!о о! д

C I g с )

Об ОЛ

Юб б:НН !

u!ave

1ЕО

I

I

1 (сб

I ——

I I

1 1 I .

I I Х 1

1 1 Н Е ° ох 0

1, Х

1 I Цб l ооо !

mom

1

1 I C

2 v

1! IRХ ! Оо

I 1 Х Х

1 I Е

1 I И

1 1

1

1 1 дР I I

° о ! о! ебо

I0! Х

I I

1 ° 1 бФ ! ю!й5

1 Н

1 V I P о! !е

I Об ОМ иапо ! еуо б е ! ооо

1 I Х Х

1 I ХХФ

1 14й4

1. I

I

1 I a0

3 !! ! e0

I . Е

1 Ц.1

I т.б Ъ

1

1 ——

1

1

1 м

Ф

l

1

1

I !

1 ! с

I

I

1 .

I

I .1 4о аА

l

1

1

1

I г4

Саа бс EO о.о о с с с о,о о

E!» ap ala co с с с .с о о о о о чб РЪ Ъ ф 00 00 с с с о о о -4 Ch Ф

IA Ф б с с с о о о

Рб Сб Ф .иб Ю

С \ чЧ с о

l

1 в

t1 ° !

1

° б о с

° Ф 1

1

1 м

1 а !

t 1 с о

I

I

1 I

1 °

I! I

4Ч 1

1

1

1 а

1.

I

1 о I

° .4

1

1

»А

1 гс !

6! о! н !

E O I ф I г !

981293

Глинозем с содержанием <-А1 0 25-30 вес.% и дисперсностью 10 мкм

Мел

5-10

Кокс пековый.

49-40

Составитель P. Малькова

Редактор Н. Горват ТехредТ.Фанта КорректорГ. Orap

Заказ 9614/33 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П III "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Иихта для изготовления легковес ных огнеупоров, включающая глинозем с содержанием 4.-А1 0 85-95 вес.%, глинозем с содержанием oL-. A+0 2530 вес.Ф и дисперсностью < 10 мкм, - 5 мел и кокс пековый, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения объемной усадки при одновременном уменьшении кажущейся плотности и теплопроводноети, она дополнитель- 30 но содержит невспученный полистирол при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Глинозем с содержанием

at.-A1g.0.з 85-95 вес.% 45-56

Невспученный полистирол 2-5. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гузман И. Я. Высокоогнеупорная пористая керамика. М., "Металлургия", 1971, с. 147-149 °

2. Авторское свидетельство СССР

Р 620458, кл. С 04 В 35/10, 1978 (прототип).

Шихта для изготовления легковесных огнеупоров Шихта для изготовления легковесных огнеупоров Шихта для изготовления легковесных огнеупоров Шихта для изготовления легковесных огнеупоров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано в производстве изделий, применяемых для разливки цветных и черных металлов, а также для тепловой изоляции различных металл:/ргических агрегатов; Известен способ изготовления теплоизоляционных слоистых изделий из минерального волокна, включающий подготовку связующего раствора, покрытие стеклоткани связующам раствором и нанесение ее на шаблон, причем толщина связующего раствора, подаваемого на волокнистый материал, по мере изготовления изделий убывает на нет, что позволяет получать изделия только переменного вещественного состава

Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий в системе Al2O3 - Sic-C и может быть использовано в огнеупорной промышленности
Наверх