Способ получения гранулированных калийных удобрений
О ll И С А Н И Е (}981305
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .
Союз . Советских
Социалистических
- республик ю (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено21 05.81 (21)3291154/23 26 (5! )М. Кл.
С 05З l/04
В Ol У 2/28 с присоединением заявки,%
3Ьеударежнай кемитет
CCCP ве диаи взебретенив в атхрктвв (23) Приоритет—
Опубликовано 15,12.82. Бюллетень М 46 (53)УДК 631. . 83 (088.8) Дата опубликования описания 15,12.82 р л }л
I (Ф. Ф. Можейко, Т, А, Зуськова, В. H. Авилов, Н.И. Воробьев, М. А. Гамилов, Е. Н. Ефремов, I
В. B. Прокошев и А, А. Собачкин Й
Институт общей и неорганической химии АН Белорусской ССР (72), Авторы изобретения
1 (71) Заявитель ( (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ
КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ
Изобретение относится к способам получения минеральных удобрений и может быть использовано на калийных предприятиях, перерабатывающих калийные соли с повышенным содержанием нераствори, мых примесей.
Известен способ получения гранулированных калийных удобрений с продленным сроком действия путем смешения мелкозернистого хлористого калия с суспензией галопелитового шлама и лигносульфонатами,последующего гранулирования, сушки, дробления и выделения готовой фракции.По этому способу тонкодисперсный хлористый калий обрабатывают суспенэией галопелитового шлама, в который предварительно введено связующее вещество — сульфитно-бардяной концентрат, являющийся дешевым и недефицитным отходом целлюлозно-бумаж- 20 ной промышленности. Благодаря наличию в галопелитовом шламе ряда ценных питательных элементов (калия, магния, бора, меди и др.) по укаэанному способу. получают удобрения, использование которых дает более высокую прибавку урожая ряда сельскохозяйственных культур, чем применение одинарных калийных удобрений $1) .
Недостатком способа является то, что удобрение обладает относительно высокой растворимостью в воде и, как следствие, высокой вымываемостью из почвы, что снижает срок его действия.
Кроме того, поскольку галопелитовые шламы являются очень вязкими структурированными системами, их приходится использовать в виде очень разбавленных суспензий с содержанием боле 50% воды. Это приводит к повышенным теплозатратам при гранулировании.
Бель изобретения - снижение вымываемости из почвы и увеличение срока действия удобрения, а также упрощения процесса смешения хлористого калия с суспензией галопелитового цптама.
Данная цель достигается тем, что в известном способе получения гранули1305 4
Содержание эмульсии от объема суспензии> %:
2,0 3,0 5,0 .7,0 .
0 О,2 1,0
Количество растворившегося удобрения, %: 42,2 33,7 31,8 28,8 29,4 40,4 47,4
3 98 рованных калийных удобрений с продлен- „ ным сроком действия путем смешения мелкозернистого хлористого калия с суспензией галопелитового шлама и лигносульфонатами, последукяцего гранулирования, сушки, дробления и выделения готовой фракции суспензию галопелитового шлама предварительно обрабатывают 4-10 %-ной эмульсией жирового
r7ÀÐ Применение предварительной обработки суспензии глинистого шлама эмульсией жирового, гудрона в жидком стекле позволяет улучшить физико-химические свойства гранулированных удобрений. Оптимальное соотношение компонентов . (жировой:гудрон : жидкое стекло) в зо эмульсии, при котором сохраняется ее высокая солеустойчивость, составляет 1:1-2. Оптимальная рабочая концентрация жирового гудрона в эмульсии более низкой концентрации по гудрону происходит заметное разбавление суспензии галопелитового шлама, в то время как при внесении эмульсий с концентрацией выше 10% в суспензии галопелитового шлама наблюдается частичное высаливание жирового гудрона и ухудшение действия эмульсии как понизителя вязкости. Пример 1. 100л галопелитового шлама, обезвоженного до т:ж= 1,0 (влаж45 ность 35%) и имеющего вязкость 130 Па ° с, обрабатывают 40л. 6%-ной эмульсии жирового гудрона, приготовлеНной на водном растворе жидкого стекла. После перемешивания суспензии с эмульсией получают текучую систему с вязкостью 6,0 Па ° с, в которую добавляю 300 кг. флотационного мелкозернистогi: калийного удобрения (содержание k C ь 93.,4%) и 20 л. 25%-го раствора лигносульфонатов j (сульфитно -дрожжевой браж-<5 ки}. После перемешивания смесь гранулируют в экструзере, полученные гранулы высушивают при 120-130 С, дробят Оказывая хорошее гидрофобизирующее действие на глинистые компоненты в гранулированном удобрении, эмульсия жирового гудрона обеспечивает хорошую сохранность удобрений при длительном хранении во влажном воздухе, а также уменьшает скорость растворения удобрений в воде и вымываемость их из почвы. Количество вводимой эмульсии обусловленно ее влиянием на свойства удобрения. Приведены данные о количестве растворившегося в 100 мл. воды в течение 30 мин. удобрения, в зависимости от количества введенной эмульсии. Удоб рение содержит 67% KCE и 33% галопелитового шлама. Содержание лигносульфонатов во всех образцах одинаковое - 1%. и вьщеляют фракцию 4-1 мм как готовое, удобрение, а фракция 1,0 мм направляет-; ся для смешения с суспензией галопелитового шлама. В результате получают 400 кг. гранулированного медленнорастворимого удобрения (содержание KCE 675%, нo, — 18%, gQ CE 14%, сульфаты кальция и магния — 0,5%), предназначенного преимущественно для торфяно-болотных почв и дерново-подзолистых. Пример 2. 100 л суспензии галопелитового шлама, сгущенного до т:ж 1,3 (влажность 40%) и имеющего вязкость 80 Па с, обрабатывают 30 л 9%-ной эмульсии жирового гудрона.на водном растворе жидкого стекла (соотношение компонентов жировой гудрон:жидкое стекло равно l:2) и 20 л. 25% íîãî раствора сульфитно-дрожжевой бражки. После перемешивания суспензии получают легкотекучую систему с. вязкостью 1,8 Па с. Полученную суспензию под давлением через пневматическую форсунку вбрызгивают в сушильный барабан. Одновременно через другую пневматическую сушилку, расположенную соосно к первой, вдувают 200 кг. пылевидной фракции КС В (содержание К Е 87%). Внесенные продукты напыляются NP (фои) . Фон + l(CK 230 109 14 6 244 27 25 Фон + КСЕ (И. -40) 332 102 42 97 89 206 Фон - смешанная соль 282 52 32 87 74 190 Ч абляца2 43,16 48,29 P (фон) уО ф н+KM90 18,5 — - 22,6 21,0, 2,5 13,5 26,0 3)4 15,0 Фоп + КСВ (кг-40ЪО 21в5 3;0 1610 25е0 2е4 1 1эO 22,1 3;6 19,0 27,1 4,5 20,0 50,02 45,62 Фои + C /go 5 98 через завесу циркуляционного материала в барабанной прямоточной сушилке, в которой напыление шлама и пыли (их агломерация), и сушка происходят одно .. BpeMeHHol. Ha выходе из сушильного. барабана происходит дополнительное гранулирование полученного удобрения путем окатывания. Выделенная фракция(-5-1 мм), содержащая 60% КСР и 20% МД С8 19% . и 1% сульфатов кальция и магния, направляется на склад и в последующем используется преимущественно как удобрение под сахарную свеклу. Мелкий класс в виде оборотного материала возвращается в сушильный барабан для создания за-весы. Экспериментальная проверка способа, проведенная в лабораторных условиях в ИО Х >Н БССР, а также опытные испытания на ПО Белорускалий подтверждает. его высокую эффективность. Агрохимические испытания гранулированных калийных удобрений, полученных по данному способу, проведенные в различных научно-исследовательских инсти-, l 305 6 тутах, подтверждают их высокую эффективность. Особенно эффективным яв" .т. ся применение их на дерново-подзо истых и торфяно-болотных почвах, т.е. на основных почвах нечерноземной эоны СССР. В таблице l- представлены данные э влиянии различных видов калийных добрений на урожай кормовой свеклы .почва дерново-подзолистая). B табл. 2 представлены данные о. влиянии калийных удобрений на урожай ячменя (почва торфяно-болотная). 15 КГ-40 — удобрение, полученное по данному способу.. » оличество удобрения в пересчете на КйО во всех опытах одинаковое — 1 20 кг/га. Использование изобретения позволяет в l,2-1,5 раза снизить вымываемость удобрения из почвы, соответственно увеличить срок его действия и, как следствие, повысить урожайность многих видов куль25 Таблица 1.7 981305 Продолжение табл. 2 Урожай ячменя, ц/га . Масса 1000 зерен Внд удобрения прибавка прибавка ц/га % солома зерно a/ãà % Ффи + КО (КГ- 40) . 45,14 44,48 23э1 4е6 25вО 25е5 2э9 13эО 21е6 3 1 17ьО 25е9 ЗэЗ 15эО Фcwca + КСО 24@О 5ю5 30 0 27 5 4в9 22,01 47э07 Фсж + @CO (КГ 40 „р с Составитель Б. Жигарновский Редактор Н, Парфенова Техред М.Гергель корректор Г, Огар Заказ 9617/34 Тираж 440 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения 4.. Способ получения гранулированных:. э калийных удобрений с продленным сроком ; щ действия путем смешения мелкозернис того калия с суспензией галопелитового шлама и лнгносульфонатамн, последующего гранулирования, сушки, дробления и выделения готовой фракции, о т л и — 25 ч а ю m н и с.я тем,что,с целью снижения вымываемости из почвы и увеличения срока действия удобрения, а также упрощения процесса смешения хлористого калия с суспензией галопелитового шлаI ма, последнюю предварительно обрабатывают эмульсией жирового гудрона в водном растворе жидкого стекла в количестве 0,2-5% от веса суспензия. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю m и й— с я тем, что эмульсию жирового гудрона берут 4-10%-ной концентрации при соотношении компонентов жировой гудрон: жидкое стекло, равном 1:(1-2). . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 648555, кл. С О537 1/04, B 01 J 2/28, 1977.
