Способ ведения доменной плавки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ц981 371 (6l ) Донолнительное K авт. синд-ву— (22) Заявлено 07.0 1.80 (21) 2884482/22-0 2 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.82. Бюллетень № 46 (51)M. Кл.

С 21 В 7/24

9кудауатеаиьа квинтет

СССР ив делан взееретеккв н вткрмткй (53) УДК669,162 .2 68, 2 (088.81

Дата опубликования описания15.12.82

A. A. Гришкова, М. М. Френкель, E. Ф., Вегман, М. Т. Бузоверя, 10. И. Бургутин и И. Т. Хомич .

1 (72) Авторь1 изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт автоматизации черной металлургии (71) Заявитель (54} СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВЕИ

Йзобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выплавке чугуна в доменных печах с загрузочными устройствами, позволяющими управлять распределением шихты на колошнике.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ ведения доменной плавки, включающий загрузку шихтовых материалов различного гранулометрического состава кольцевыми зонами колошника в зависимости от отклонения фактических параметров газораспределителя от заданных, определение среднего содержания СО в колошниковом газе (1).

Недостатком данного способа, является выбор кривой газораспределения в качестве цели регулирования без учета среднего значения показателей использования тепловой и химической энергии печного газа и текущих показателей работы печи.

Пель изобретения — улучшения использования тепловой и химической энергии печного газа, снижение расхода топлива и повышение производительности печи, Указанная цель достигается тем, что согласно способу ведения доменной плавки, включающему загрузку шихтовых материалов различного, гранулометрического состава кольцевыми зонами колошника в зависимости от отклонения фактических параметров радиального газораспределения от заданных, определение среднего содержания СО в колошниковом газе, при несовпадении точек пересечения фактической и заданных кривых газораспределения цо радиусу с прямой среднего содержания СО в колошниковом газе за предыдущий цикл загрузки более, чем на

0,05 радиуса колошника, увеличивают ко. личество кольцевых зон загрузки железнорудных компонентов на одну, и наоборот, при общем количестве зон разгрузки по радиусу колошника от 2 до 22.

Прн сдвиге точек пересечения кривых

СО> по радиусу и средней С02 менее

0,05 или более 0,05 радиуса колошника

3 98137 к стенкам печи точность регулирования загрузки шихты по радиусу ухудшается, так как при этом слишком узкие зоны при их большом количестве недогружены шихтою. При сдвиге больше 0,05 радиуса копошника, так как слишком широкие кольцевые зоны не обеспечивают полного использования разделяющей способности засыпного аппарата.

t0

Технология способа состоит в следуюшем.

Измеряют состав (на. двуокись углерода и пары воды) и температуру колошникового газа по всем газоотводам после выгрузки последней подачи цикла и определяют средний состав и температуру за время схода одного цикла подач.

Определяют состав (на двуокись углерода и пары воды) и температуру печного газа по каждому из секторов проме>куточной зоны сечения калошника после выгрузки последней подачи цикла, Затем сравнивают кривые фактического распределения газового потока по отдельным секторам сечения колошника между собой и с заданной по среднему содержанию двуокиси углерода в колошниковом газе lIQ всем газоотводам эа время схода подач одного цикла, Определяют границы несовпадения их между собой и с заданной более чем.на 0,05 радиуса колошника. Если кривые совпадают, зону действия регулирующих, органов загрузочного устройства, распределяющего шихту

35 на колошнике, и режим функционирования сохраняют прежним. Анализируют наличие отклонения более. чем на 4-0,5 /о по содержанию двуокиси углерода и паров воды, а температуры по всем газоотводам на

+ 10-20 С от средних значений за врео мя загрузки подач очередного цикла. Если указанные отклонения имеют место, то изменяют рудную нагрузку в подачах следующего цикла на « - 1,0%, если отклонений в указанном диапазоне нет - сохраняют прежнее качество загрузки. Если отклонения по содержанию двуокиси углерода и паров воды превышают 2%, а о температуры 100 С вЂ” в соответствующие зоны и сектора загружают шихту повышенной порозности, в случае понижения содержания двуокиси углерода и паров воды на 1 от среднего состава и на о

50 С от средней температуры колошникового газа по всем газоотводам после вы- 55 грузки последней подачи цикла - в соответствующий сектор или зону гружают шихту пониженной порозности.

1 ф

При отклонении фактических кривых распределения газового потока между собой и по заданной кривой по содержанию среднего состава двуокиси углерода в колошниковом газе по всем газоотводам эа время схода цикла подач более чем на + 0,05 радиуса колошника, соответственно изменяют зону и режим действия регулирующих органов загрузочного уст ройства, распределяющего шихту на колошнике.

Пример. В сложившихся условиях доменной плавки расход восстановителей на 1 т чугуна составляет ориентировочно 900 м /т. При степени их исполь Ъ зования при восстановлении железа—

0,40 на 1 т чугуна приходится 360 мдвуокиси углерода и паров воды, что составляет примерно 24 в колошниковом газе. При увеличении содержания СО на @oi

0,5 дополнительно образуется (° 24,5-360=7,5 м СО, которые эквивалент— 3, > ны7фг412 = 4,02 кг углерода или 4,62 кг кокса. Если расход железосодер>каших материалов составляет 1700 кг/т,ч, а кокса 500 кг/т ч, то рудная нагрузка составляет 1700:500 = 3,4. При уменьшении расхода кокса на 4,6 кг рудную нагрузку необходимо увеличить на 1700:

:(500-4,6)-3,4=0,03 т/т.ч или на 1 .

На чертеже приведена схема, поясняюшая предлагаемый способ.

Схема включает заданную кривую распределения газового потока 1, фактическую кривую распределения газового потока 2, значение среднего состава колошникового газа по всем газоотводам за время загрузки одного цикла подач по двуокиси углерода и паром воды 3, кривую температур печного газа 4, среднее значение температур колошникового газа по всем газоотводам за время загрузки. подач одного цикла 5, границы расширения области максимального использования .тепловой и химической энергии газа до требуемых пределов 6, фактическую область максимального использования тепловой и химической энергии газа 7, зону действия распределительного лотка загрузочного устройства и траектории падения шихтовых материалов, в соответствии с углом наклона лотка, до заданной меры 8, зону действия распределительного лотка при загрузке подач предыдущего цикла 9, пределы расширения эоны действия распределительного лотка дня подач следуюшего цикла с целью приближения фактических кривых распределения газового потока к заданной 10. Если кри5 98 вые фактического газораспределения по всем секторам и зонам идентичны, то режим загрузки подач принят по спиральной траектории с равномерным распределением веса на каждую станцию разгрузки лотка, Если требуется выгрузка только на одну станцию-режим принят кольцевой разгрузки. При несовпадении кривых газораспределения по зонам и секторам-режим загрузки — секторный, в диапазоне требуемых границ разгрузки по каждому сектору или зоне в соответствии с рассогласованием заданной кривой распределения газового потока и фактических кривых по каждому из секторов.

Изобретение може" быть реализовано на любой доменной печи оборудованной загрузочным устрсйством с переменной геометрией колошника или лоткового типа, позволяющих менять траекторию падения потока шихтовых материалов по известным законам. Использование предлагаемого изобретения обеспечивает повышение производительности и снижение раскопа топлива на

0,5-1,0.%.

1371 . 6

Формула изобретения

Способ ведения доменной плавки,включающий загрузку шихтовых материалов различного гранулометрического состава

5 кольцевыми зонами колошника в зависимости от отклонения фактических параметров газораспределения от заданных, определение среднего содержания СО в колошниковом газе, о т л и ч а ю ш и йщ с я тем, что, с целью улучшения использования тепловой и химической энергии печного газа, снижения расхода кокса и повышения производительности печи, при несовпадении точек пересечения фактической и заданной кривых газораспределения по радиусу с прямой среднего содержания

СО в колошниковом газе за предыдущий цикл загрузки более, чем на 0,05 радиуса колошника, увеличивают количество кольцевых эон загрузки железорудных компонентов на одну, и наоборот, при общем количестве зон разгрузки по радиусу колошника от 2 до 22, °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 509645, кл. С 21 В 7/24, 1974.

Составитель Б. Раковский

Редактор А. Гулько Техред Т.Фанта Корректор Н. Король

Заказ 9636/37 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ ведения доменной плавки Способ ведения доменной плавки Способ ведения доменной плавки Способ ведения доменной плавки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам контроля и автоматизации технологических процессов

Изобретение относится к металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для вдувания газообразного топлива в воздушные фурмы доменных печей

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам регулирвоания параметров доменной плавки, и может быть использовано для автоматизации и оптимизации работы доменной печи

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для вдувания природного газа в воздушные фурмы доменных печей

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к регулированию расхода газообразного топлива по фурмам доменной печи

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для контроля конфигурации и толщины слоев железорудных материалов, кокса и их смесей в шахте доменных печей

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам контроля и диагностики работы оборудования доменной печи, и может быть использовано для автоматизации процессов доменной плавки

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству металла в шахтных печах из шихтовых материалов и твердого топлива, отличающихся электрическим сопротивлением, и может быть использовано для контроля распределения материалов в этих печах

Изобретение относится к устройствам уплотнения копья в отверстии при его введении в находящуюся под давлением емкость, в частности шахтную печь
Наверх