Мотальный механизм кольцевых прядильных и крутильных машин

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф и 981469

Союз Советских

Социвлистичесиих рес у (61) Дополнительное к авт. свил-ву - (22) Заивлеио08.01.81 (21) 3233172/28-12 с присоедииеииехт заявим .ре (51)M. Кл.

DO1 Н 1 36

9куалрстинны4 камнтет

СФСР нв ямам нзо4ретеннй н отхрцтнй (23 ) П риори тет

Опубликовано 15.12.82. Бюллетень М 46 (53) УД К 677.052.. 956 (088.8 ) Дата опубликования описания 15.12.82

:1

-. т

Научно-производственное объединение Пензтекмаш" (71) Заявитель (,э 4) МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ КОЛЬЦЕВЫХ ПРЯДИЛЬНЫХ

И КРУТИЛЬНЫХ МАШИН

1 !

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в прядильном производстве на кольцевых прядильных и крутильных машинах.

Известен мотальный механизм кольцевых прядильных и крутильных машин, содержащий привод возвратно-поступательного перемещения уравновешенных проти- вовесом кольцевых планок и кинематически соединенных между собой планок нитепроводников и баллоноограничителей и средство для откидывания планок нитепроводников и баллоноограничителей, иметошее связанный с планками упор 1 1 .

Недостатком известного мотального механизма является наличие в средстве для откидывания планок нитепроводников и баллоноограничителей гибких связей, 20 обеспечивающих взаимодействие упора, закрепленного на планках, с блоком привода средства автоматического откидыBBHHSI

Вытягивание гибких связей в процессе эксплуатации приводит к постепенно му уменьшению угла откидывания планок нитепроводников и баллоноограничителей, что затрудняет снятие съема, а в случае применения автосъемника может привести к его аварии. При разной длине гибких связей на правой и левой сторонках машины абсолютная величина вытягивания их также различна, что вызывает рассогласование угла откидывания планок на разных сторонках. Наличие общего привода средства автоматического откидывания затрудняет регулировку величины угла откидывания планок одновременно на обеих сторонках машины, так как при регулировании угла откидывания на одной сторонке неминуемо вносится разладка положения планок нитепроводников и баллоноограничителей на другой стороне. Для обеспечения возможности раздельной регулировки сторонок надо вводить дополнительные устройства, что вызывает усложнение конструкции, а значит и снижение ее на9 4 ектродвигателем 17. На кронштейне

13 имеется микровыключатель 18, электрически связанный с электродвигателем

17, Блок 5 привода планок баллоноограничителей и нитепроводников цепью 19 вязан с блоком 20 вала 21, блоки 22 которого соединены цепями 23 с тягами

24. Тяги 24 цепями 25 соединены с планками 2 нитепроводников и 3 баллоноограничителей.

Блок 7 привода кольцевых планок цепью 26 связан с блоком 27 вала

28, блоки 29 которого соединены цепями 30 с тягами 31. Тяги 31 соединены цепями 32 с кольцевыми планками 1 и цепями ЗЗ с противовесом 34 для уравновешивания кольцевых планок.

Кепи 19 и 26 охватывают направляющие ролики рычага мотки 35, приводимого кулачком 36. 11епью 37 рычаг мотки 35 связан с кронштейном 13.

На планке баллоноограничителей закреплен упор 38, На остове прядильной машины жестко смонтирован корпус 39 средства для откидывания планок 2 нитепроводников и планок 3 баллоноограничителей, в котором шарнирно установлено два рычага 40 и 41, оси которых связаны между собой кинематически, например, посредством зубчатого сектора

42, жестко соединенного с рычагом-40, и шестерни 43, жестко соединенной с рычагом 41.

Рычаг 40 подпружинен прижимной пружиной 44, связывающей сектор 42 и корпусом 39. LlpyroN рычаг 41 установлен с воэможностью взаимодействия с упором 38 при перемещении планок нитепроводников и баллоноограничителей вверх после окончания подмота на веретенах машины, Сектор 42, шестерня 43, пружина 44 защищены от засорения пухом ограждением 45. Свободный конец рычага 41 снабжен роликом 46. В корпусе 39 закреплен штифт 47.

Для управления электродвигателем 17 электромагнитом и электродвигателем привода машины (не показан) в соответствии с заданным циклом на распределительном валу 4 имеется ряд регулируемых кулачков 48, каждый из которых взаимодействует с соответствующим микровыключателем 49.

Мотальный механизм работает следующим образом.

Наработка початков происходит за счет качательного движения кольцевых мостами скопления пуха, попадание которого между связями и блоком привода откидывания планок нитепроводников и баллоноограничителей также приводит к нарушению угла откидывания. с, 11ель изобретения — повышение надежности работы мотального механизма.

Поставленная цель достигается тем, 10 что в мотальном механизме кольцевых прядильных и крутильных машин, содержащем привод возвратно-поступательного перемещения уравновешенных противовесом кольцевых планок и кинематически соединенных между собой планок нитепроводников и баллоноограничителей и средство для откидыванИя планок нитепровод-, ников и баллоноограничителей, имеющее связанный с планками упор, средство для откидывания планок имеет два рычага, оси которых кинематически связаны одна с другой посредством зубчатой передачи, при этом один из рычагов установлен с возможностью контактирования с противо- д весом кольцевых планок в его верхнем положении, а другой рычаг смонтирован с возможностью взаимодействия с упором при перемещении планок нитепроводников и баллоноограничителей вверх после окон- 30 чания подмота на веретенах машины.

На фиг. 1 показан мотальный меха— низм, общий вид; на фиг. 2 — разрез АА на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1, положение нитепроводников и баллоноограничителей в период наработки початков; на фиг. 4 — то же, при сьеме и оча тков.

Мотальный механизм кольцевой прядильной машины содержит кольцевые планки 1, планки 2 нитепроводников и планки 3 кольцевых баллоноограничителей. На распределительном валу 4 жестко закреплены блок 5 привода кинематически связанных между собой планок баллоноограничителей и нитепроводников и червячная шестерня 6. Блок 7 привода возвратно-поступательного перемещения кольцевых планок установлен на валу 4 свободно : и его палец 8 находится,в кон50 такте с пальцем 9, закрепленным на блоке 5.

С червячной шестерней 6 зацеплен червяк 10, на котором жестко установле« ны храповик 11 и звездочка 12 и свободно смонтирован кронштейн 13 с подпруМ жиненной собачкой 14, соединенной с якорем электромагнита 15 пружиной 16.

Звездочка 12 связана кинематически с

3 98146 дежности. Гибкие связи большой протяжен- эл ности являются также дополнительными

5 981 планок 1, планок 2 нитепроводников и планок 3 баллоноограничителей вследствие взаимодействия рычага 35 с вращающимся кулачком 36 и их постепенно го подъема за счет наматывания цепей

19 и 26 на блоки 5 и 7 благодаря вращению храповика 11 собачкой 14, осуществляемому путем периодического поворота кронштейна 13 через цепь 37 при каждом качании рычага 35. При этом 10 противовес 34 постепенно опускается и прн достижении KQJIblIGBbIMH планками 1, планками 2 нитепроводников и 3 баллоноI ограничителей положения конца наработки съема занимает крайнее нижнее положе- 15 ние.

В конце наработки съема, когда кулачок 36 воздействует на рычаг 35 мотки наибольшим радиусом, вследствие взаимодействия одного из кулачков 48 с со- ро ответствующим из микровыключателей 49 включается электромагнит 15, который растягивает пружину 16. При дальнейшем вращении кулачка 36 рычаг 35 ослабляет натяжение цепи 37. Кронштейн 13 25 под действием собственного веса или пружины поворачивается по часовой стрелке (фиг. 1) и выводит собачку 14 из зацепления с храповиком 11. При этом собачка 14 пружиной 16 отводится от храповика 11 и, воздействуя на микровыключатель 18, включает электродвигатель

17 в сторону опускания кольцевых планок.

11епи 19 и 26 сматываютсч с блоков 5 и 7, кольцевые планки 1, планки

2 нитепроводников и 3 баллоноограничителей опускаются, противовес 34 поднимается и, воздействуя на рычаг 40, поворачивает его по часовой стрелке, вслед- 40 ствие чего рычаг 41. поворачивается из вертикального положения (фиг. 3) против часовой стрелки. взойдя до положения подмота, коль— цевые планки 1 встают на упоры (не показаны), цепь 26 перестает сматываться с блока 7 и последний останавливается. При этом противовес 34 находится в крайнем верхнем положении, а рычаг 41в горизонтальном (фиг. 4)..Пальнейший

50 поворот рычага 41 ограничивается штифтом 47.

По окончании наработки подмота на веретено электродвигатель провода машины (не показан) выключается. Электродвигатель 17 продолжает вращать вал 4

55 с блоком 5 в ту же сторону, при этом цепь 19 полностью сматывается с блока 5, опуская планки 2 нитепроводников

469 б и 3 баллоноограничителей несколько ниже их нижнего рабочего положения, а затем, пройдя "мертвую точку, начинает наматываться на блок 5 в противопапожную сторону, поднимая планки 2 нитепроводников и 3 баллоноограничителей.

По достижении планками 3 баллоноограничителей положения, при котором становится возможным их откидывание беэ заклинивания на веретенах, упор 38 взаимодействует с роликом 46 рычага 41.

При дальнейшем подъеме планки 3 баллоноограничителей и связанные с ними шарнирным четырехэвенником 50 планки 2 нитепроводников в результате взаимодействия упора 38 с рычагом 41 от- . кидываются в положение, удобное дйя снятия съема, и электродвигатель 17 отключается.

При пуске машины для наработки следующего съема нажатием пусковой кнопки электродвигатель 17 включается в таком направлении, чтобы вал 4 вращался в сторону подъема кольцевых планок 1, При этом цепь 19 сматывается с блока 5, планки 2 нитепроводников и 3 баплоноо1 раничителей опускаются и одновременно поворачиваются под действием собственного веса в горизонтальное положение.

Смотав полностью цепь 19, блок 5, вращаясь в том же направлении, начинает наматывать ее в другую сторону, поднимая планки 2 нитепроводников и 3 баллоноограничителей нз крайнего положения в положение подмота. При дальнейшем вращении вала 4 палец .9 входит во взаимодействие с пальцем 8 блока 7, приводя последний в движение. Блок 7, наматывая цепь 26, поднимает кольцевые планки 1 с помощью блоков 27 и 19, цепей 30 и 32 и тяг 31, при этом противовес 34 опускается. Рычаг 40 поворачивается под действием пружины 44, вследствие чего связанный с ним кинематически рычаг 41 возвращается в вертикальное попожение.

По достижении кольцевыми планками

1, планками 2 нитепроводников и планками 3 баллоноограничителей положения заработки воздействием одного из кулачков

48 на соответствующий микровыключатель

49 выключается электродвигатель 17 и включается главный привод машины. При наработке съема кольцевые ппанки 1 постепенно поднимаются, при этом противовес 34 опускается, рычаг 43 средства откидывания планок нитепроводников и баллоноограничителей остается в вертикальном папожении (фиг. 3). Поэтому

7 9814 упор 38 при подъеме планок 2 нитепроводников и 3 баллоноограничителей в ходе наработки съема не имеет воэможности взаимодействия с рычагом 41, что исключает опасность откидывания планок

2 ннтепроводников и 3 баллон оограннчителей при их любом положении в период наработки съема..

Конструкция данного мотального механизма позволяет повысить надежность 10 работы его при выполнении операции откидывания планок нитепроводннков и баллоноограничителей, при останове прядильной машины иа съем, снизить трудозатраты на чистку от пуха и упростить конст- IS рукпию средства для откидывания планок нитепроводников и баллоноограничителей.

Формула изобре те ни я 20

1 Мотальный механизм кольцевых прядильных и крутильных машин, содержащий привод возвратно-поступательного перемешения соединенных между собой 25

69 8 планок нитепроводников и баллоноограничителей и средство для откидывания планок нитепроводников и баллоноограничи-. телей, имеюшее связанный с планками упор, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения надежности, средство дпя откндывания планок имеет два рычага оси которых кинематически связаны одна с другой при этом один нз рычагов установлен с воэможностью контактирования с противовесом кольцевых планок в его верхнем положении, а другой рычаг смонтирован с воэможностью взаимодействия с упором при перемешении планок нитепроводников и баллоноограничнтелей вверх после окончания подмота на веретенах машины.

2, Механизмпоп. 1, отличаю ш и и с я тем, что рычагикинематичес ки связаны один с другим посредством зубчатой передачи,Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

No 379693, кл. > 01 Н 1/36, 1971.

981469

Составитель В. Курчавенков

Редактор Л. Авраменко Техред З.Палий Корректор О. Билак

Заказ 9645/42 Тираж 465 . Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб„а. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4