Устройство для ширения ленточного эластичного материала системы морева в.я.

 

Союз Советских

Социапнстических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ау(22)Заявлено 08.06.81 (2!) 3299250/28-12

1 с присоелинением заявки ¹ (51}М. Кл.

0 06 С 3/06

Гааударстмииый каиитет

СССР (23} Приоритет па далаи изабретеиий и аткрытий

Опубликовано 15,12,82, Бюллетень №46 (ЬЗ} УДК67,7,057, .133(088.8) Дата опубликования описания 1 5 . 12 . 82 у тт-" > (72) Автор изобретения

B,ß,Mîðåâ

>

I с

Ъ

Государственный проектный институт ЯйосйиейЫий :,,1

Промст рой проект" (7! } Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШИРЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО

ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА CNCTEMH

МОРЕВА В.Я.

Изобретение относится к стройиндустрии и касается устройства. для ширения ленточного эластичного материала.

Известно устройство дпя ширения ленточного эластичного материала, содержащее последовательно размещенные по ходу материала и параллельные один другому валы с подпружиненными в осевом направлении ширительными элементами, имеющими винтовые поверхности, средство для осевого смещения ширительных элементов и фиксации их положения |.1), Недостатком укаэанного устройства является ограниченная возможность ширения материала, обусловленная тем, что винтовая поверхность ширительных элементов обладает свойством постоянства растягивающих усилий и соответственно деформаций на участках от центра и краю по ширине материала.

Набегающая слабина и вытяжка материала от центральных ширительных элементов не компенсируется периферийными элементами, что приводит к вспучиванию материала, неравномерному ширению, образованию слабины и гофров.

Целью изобретения является повышение эффективности ширения ленточного эластичного материала от центра к краю по ширине.

Поставленная цель достигается тем, что в -устройстве для ширения ленточного эластичного материала содержащем последовательно размещенные по ходу материала и параллельные один другому валы с подпружиненными в осевом направлении ширительными элементами> имеющими винтовые поверхности, средство для осевого смещения шири20 тельных элементов и фиксации их положения и привод, ширительные элементы включают жестко закрепленный на середине каждого вала диск с выступом

3 98148 на боковой поверхности и свободно установленные торцовые винтовые кулачки, выполненные попарно симметричными относительно диска с увеличением шага винтовой поверхности от центра к краям вала, средство осевого смещения ширительных элементов включает жестко смонтированные следящие ролики, контактирующие с кулачками, а валы ширительных элементов имеют размещенные под ними опорные валы и вертикальные направляющие, при этом валы ширительных элементов смонтированы в одной горизонтальной плоскости и подпружинены в вертикаль- 1 ном направлении, а диски установлены таким образом, что их выступы смешены один относительно другого, На фиг, 1 изображено устройство для ширения ленточного материала, общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане; на Фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2 (момент окончания oceaorc. перемеще» ния (хода) ширительного элемента в приподнятом положении на величину под действием пружины); на фиг, 4вид Б на фиг. 3 (тоже); на фиг, сечение В-В на фиг, 2 (момент подьема центрального диска на величину

Н); на фиг. 6 » сечение Д-Д на фиг.5; ® на фиг, 7 - сечение, Г-Г на фиг. 3; на Фиг. 8 - сечение Е-Е на фиг. 3 (развертка кулачка, отражающая его

Форму), Устройство для ширения ленточного эластичного материала содержит

3% укрепленное на станине 1 основание, выполненное в виде сборной конструкции, включающей боковины 2, соединенные по верхнему поясу сварной рамой

3 при помощи шпилек 4 (фиг. l и 2).

В боковинах 2 основания выполнены вертикальные направляющие пазы 5, s которых размещены ползуны

6, поджимаемые вниз пружинами 7, регулируемые винтами 8, Каждая па43 ра ползунов 6 содержит ширительный вал 9, взаимодействующий через цепную передачу 10 с приводом 11, расположенный своими цапфами 12 в подшипниках 13 ползунов 6 с жестко укре- пленными по ее середине диском 14 (фиг, 2, 5 и 6)„ боковая поверхность

15 которого снабжена выступом 16 высотой Н (Н=6-Я мм). По обе стороны диска 14 симметрично расположены

55 равные ему по диаметру ширительные элементы 17 с рифлением 18 на наружной поверхности 19 (фиг. 3, 4 и 7), б 4

Каждый из элементов 17 свободно установлен на валу 9 посредством схватывающей ее ступицы 20 выполненным в ней глухим продольным пазом 21, в котором размещен поводок 22, имеющий форму штифта, радиально запрессованного в вал 9 В периферийной части одного из торцов каждый элемент 17 снабжен винтовым кулачком

23, поджатым к следящему ролику 24 пружиной 25 коаксиально установленной на валу 9 при помощи стопорного кольца 26 и воздействующей на другой торец диска 17, Ролик 24 шарнирно установлен на оси 27, укрепленной на поперечном элементе рамы

Рабочая поверхность винтового кулачка 23, контактирующая с роликом 24, выполнена в виде спирали винтовой линии радиуса R с шагом С (фиг. 3, 4 и 8), соответствующим осевому перемещению - ходу ширительного элемента 17, и имеет разрыв величиной е (фиг. 3 и 8), превышающий диаметр следящего ролика 24, расположенный в зоне диаметрально противоположной выступу 16, укрепленного на том же валу диска 14.

Причем, выступы 16 дисков 14 в ширительных валах сдвинуты по фазе (углу1 по отношению один к другому (с целью исключения одновременности срабатывания элементов 17 всех ширительных валов на возврат - перемещение из крайнего периферийного положения к исходному центральному под действием пружин 25), Ход каждой пары симметрично расположенных элементов 17 (т.е, шаг .винтовой линии соответствующих им кулачков) выполнен в каждой ширительном элементе с увл1ичением от серединных к периферийным, так как С

>С т С (фиг. 2) °

Каждый иэ описанных ширительных валов, будучи размещенным в соответствующих подпружиненных ползунах 6, контактирует (непосредственно или через материал 28) дисками 14 и эле" ментами 17 с расположенными под ними опорными валами 29, с эластичным покрытием на наружной поверхности.

Устройство работает следующим образом.

Ленточный эластичный материал

28 проходит в зону контакта первого ширительного валка с расположенными под ним опорным валом 29 с эластичным покрытием, где подвергается

5 981 ширению. Йирение эластичного материала 28 на этой ступени происходит следующим образом. Первый ширительный вал вращается от привода 11 че рез цепную передачу 10, При этом вращаются закрепленный на валу 9 диск 14, снабженный выступом 16, и симметрично расположенные относительно его и равные ему по диаметру ширительные элементы 17, снабженные винтовыми кулачками 23, которые поджаты пружинами 25, воздействующими на элементы, 17, к соот ветствующим им следящим роликам 24, свободно вращающимся на асях 27, неподвижно укрепленных на сварной раме 3 основания.

Винтовая поверхность кулачка 23, . представляющая в развернутом виде наклонную плоскость (фиг. 8), от-, жимается им, что .выражается в осевом перемещении каждого элемента 17 (и соответствующего 1сжатия пружин25) от центра к краям эластичного ленточного материала 28. При этом диск 14 (как и элементы 17), непре" рывно контактируя с ленточным материалом 28, вследствие воздействия пружин 7 через ползуйы 6 на ширительный вал, непрерывно фиксирует ленточный эластичный материал 28 по его серединной части от бокового смещения, которое может быть при локальном неравномерном воздействии од" ной из групп симметрично расположен" ных ширительных элементов 17 (в момент их перемещения к периферии ).

Вследствие того, что шаг С„ раба" чей поверхности кулачков 23 дисков

17 выполнен с увеличением в направ- лении от серединных дисков к периферийным, происходит компенсация поперечной слабин и вытяжки материала, которая была обеспечена предыдущими более удаленными от периферии, элементами 17, т,е. подобное ширение материала исключает вероятность проявления гофров. Более того, увеличивающийся осевой ход элементов 17, удаленных от центральной зоны матери ала 28, обеспечивает непрерывный поперечный поднатяг материала, В конце каждого полного оборота ширительного вала элементы 17 делают полный осевой рабочий ход (С, С „ или С ) в момент, соответствующий положение упора 16 центрального диска 14 в кра" íåé нижней точке (фиг.)) т.е. когда упор 16, входя в контакт

486 6 с валом 29 (через материал 28, действуя подобно клину, отжимает ширительный вал с ширительными элементами 17 вверх, приподнимая их на вели5 чину Н (5-8 мм) - высоту упора 16 (происходит деформация сжатия пружин 7), Этот момент соответствует положению, когда следящий ролик 24 (Фиг. 3, 4). оказывается в зоне раз1в рыва е винтовой рабочей поверхности кулачка 23, и будучи приподнятыми над материалом на величину Н,элементы 17 под действием пружин 25 совершают мгновенный холостой осевой ход д на возврат из крайнего периферийного положения к исходному центральному.

Происходит своего рода "соскок" ро" лика 24 (при обращенном движении) с резко обрывающейся грани кулачка 23 в на величину С„, При дальнейшем вращении ширительного вала упор 16 центрального диска 15 выходит из зоны контакта с материалом 28 (т,е, валом 29) и под действием пружин 7 ши" рительный вал, опускаясь на величи" ну Н, мгновенно входит своими дисками 14 и 17. в рабочий контакт с материалом 28 и описанный процесс повторяется, Указанное устройство обеспечивает равномерное нарастание ширения материала от центра к его краям; о6еспечивает его постоянную фиксацию по оси центральными дисками (не участвующими в ширении)от бокового попереч35 . ного смещения, Степень и качество ширения материала в зависимости от конфигурации и конструкции его поперечного сечения (слойности, формы и т,п..) можно

40 заранее предусмотреть, задаваясь законом изменения рабочей поверхности кулачков на рабочих дисках (линейный закон - винтовая линия, параболический и т.п,), что особенно важб5 но, например, при ширении заготовок протекторов автопокрышек (возможная область применения, кроме линолиума), периферийные эоны которых, как более тонкие и эластичные, требуют увеличения степени ширения, а центральные, как более утолщенные - менее склонные к вытяжке .и гофрооб" разованию - требуют меньшего осевого перемещения ширительных дисков.

Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность ширения, исключить гофрообразование на эластичных ленточных материалах, 981486

7 формула изобретения

Устройство для ширения ленточного эластичного материала, содержащее последовательно размещенные по ходу материала и параллельные один другому валы с, подпружиненными в осевом направлении ширительными элементами, имеющими винтовые поверхности, средство для осевого смещения ширитель- 10 ных элементов и фиксации их положения и привод, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности аирения, ширительные элементы включают жестко закрепленный на середине каждого вала диск с выступом на боковой поверхности и свободно установленные торцовые винтовые кулачки, выполненные попарно симметричными относительно диска с увеличением шага винтовой поверхности от центра к краям вала, средство осевого смещения ширительных элементов включает жестко смонтированные следящие ролики, контактирующие с кулачками, а валы ширительных элементов имеют размещенные под ними опорные валы и вертикальные направляющие, при этом валы ширительных элементов смонтированы в одной горизонтальной плоскости и подпружинены в вертикальном (направлении а диски установлены так, что их выступы смещены один относительно другого.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СЙА М 2839813, кл. 26-64, 1955 (прототип).

981486 иг. г-г

18

° uz. 7

3 ираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >1-35, Рауйская наб,, д. 4/5 аказ 9 51 филиал Й1П Патент", r Ужгород, ул, Проектная, Составитель В. Коноплев

Редактор 11,Авраменко Техред С,Мигунова Корректор,Г.Огар

Устройство для ширения ленточного эластичного материала системы морева в.я. Устройство для ширения ленточного эластичного материала системы морева в.я. Устройство для ширения ленточного эластичного материала системы морева в.я. Устройство для ширения ленточного эластичного материала системы морева в.я. Устройство для ширения ленточного эластичного материала системы морева в.я. Устройство для ширения ленточного эластичного материала системы морева в.я. 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и предназначено для смещения сукна

Изобретение относится к ширильному устройству, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к оборудованию для ширения тканей и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства, особенно в шинной промышленности при ширении кордного полотна перед его обрезиниванием
Наверх