Устройство для очистки бурового раствора

 

Cего Севетсиик

Сециалмстичесиив

Ресиублии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1,981572 (б!) Дополнительное к авт. свид-ву. (22) Заявлено 08.07.80(23 ) 2978319/22 03 с присоединением заявки М

Р Ж К>.

Е 21 Ь 21/06

9еударствекы1 кввнеет

CCCP ае дезам кзебувтвккйн открытий (23 ) Приоритет

Опубликовано 15 12 82 Бюллетень,лт 46

Дата онубликоеаиия описания 15 32,82 (53) УДК 622. . 243. 144. . 2(088.8) В. Т. Сурков, И. 10. Харив, М. М. Дорош и Н

C с ...< „, »

У, : --. »

Поптавское отделение Украинского научно-нсследовательфсо ». геологоразведочного ййстнтута :,, -- 4 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВОГО

РАСТВОРА

Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегаэодо бывающей, и может быть использовано в бурении для очистки буроЬых растворов от выбуренной породы.

Известно устройство для очистки бу рового раствора, включающее врашатощийся на валу с большой скоростью ком плект проницаемых дисков, которые раэ мешают с зазором между проннцаемыми неподвижными дисками. Разделяеткая суоттензия под давлением поступает в зазор между вращающимся и неподвижными дисками и отфильтровывается иа протптцаемых стенках. Осадок твердой фазы непрерывно разрушается на динамическом фильтре от вращения дисков и тур булизацин потока и под давлением движущегося потока удаляется через выход. ной патрубок (1 ).

Однако дпя очистки буровых растворов динамические фатльтры не могут быть испольэовалы иэ-эа сложности ксжструкции, наличия движушихся частей, 2 широким спектром фракционного состава . горных пород в буровом растворе, под лежащего очистке.

Наиболее близким цо техническому решению к предлагаемому является устройство для очистки бурового раси вора, включающее динамический фильтр, выполненный в виде спиралеобразной трубы с входным и выходным патруб нами, и емкость аля очвшенного растра с выходным патрубком. Кроме того, в устройстве содержатся электроды, подключенные к источнику питания Г 23Недостатком данного устройства sa- ляется сложность конструкцнит что жь . трудняет работу с устройством.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки бурового раствора, включающем динамический щ фильтр, выполненный в виде спиралеоб» разной трубы с входным и выходным патрубками, и емкость для очищенного раствора с отводным патрубком, спиралеобразная труба выполнена перфорирован» внутренней поверхности с различным количеством отверстий на единицу площа ди динамического фильтра. Простота кон.» струкции позволяет в случае засорения òðà, а также в àå изменения соотава бурового раствора и обьема циркулирующего потока, демонтировать спиральобразную трубу и заменить ее новой.

Ус1ройство эффективно очищает раоtO творы от частиц, размером более раэмера ячеек динамического фильтра спи ралеобразной трубы. Степень очистки составляет 20-40%. Значительно снижаются плотность и структурно-механичес

15 кие свойства.

Формула изобретения

20 Устройство для очистки бурового раствора, включающее динамический фильтр, выполненный в виде спиралеобразной тру н- бы с входным и выходным патрубками, и емкость для очищенного раствора с я5 отводным патрубкоь4 О т л и ч и ю щ э» е с я тем, что, с целью упрощения кои струкции, спиралеобразная труба выполнена перфорированной с внутренней стм роны и установлена в емкости для очи® щенного раствора.

Источники информации, принятые во внимание цри экспертизе

1.Патент ЧССР М 114855 кл. 12 3 13, оцубиик. 1965.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке % 2865159, кл. E 21 8 21/06, 1980.

3 98iS72 ной с внутренней стороны и установлена в емкости для очищенного раствора.

На чертеже изображено устройство для очистки бурового раствора.

Устройство включает в себя спиралеобразную трубу с перфорированной внур нней сторсжой 1 с входным 2 и выходным 3 патрубком, которую помещают в емкость для очищенного раствора 4 а отводным патрубком 5.

Устройство работает следующим обраэоме

Буровой раствор под давлением через входной патрубок 2 направляется в пер» форнрованную спиралеобразную трубу 1, в которой под действием центробежных

can происходит его очистка от твердой фракции, размер которых больше разм ра перфорационных отверстий. Очищенный раствор поступает в емкость 4 и через отводной патрубок 5 йаправляется в приемные емкости бурового насоса для закачки в скважину. Крупный шлам выбуре ной породы сгущается, и в виде ytutcT пенного осадка под избыточным давлением выбрасывается через выкидной патру-г бок с противодавлением в контейнеры или отвал

Перфорационные отверстия выполняют на внутренней стороне спиралеобразной трубы, что предупреждает засорение фильтра и улучшает удаление сгущенного осадка вдоль трубы по динамическому фильтру е

Для увеличения производительности в емкости для очищенного раствора 4 может быть установлена батарея спирвлеобразных труб с перифорированной

Составитель F Молчанова

Редактор Н. Воловик ТекредЖКастелевич Корфекгор A- Йзятко

Заказ 9662/47 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изсбретещй н открытий

l13035, Москва, Ж35, Раушсиаа наб., д. 4/5

Филиал ЛПП Патент, г. Ужгород, ун. Проектнан, 4