Устройство для соединения и разъединения колонны труб с пакером

 

Союз Советских

Социалистичвсиих

Рвспубпиы

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<")981579 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 10 . 02. 81 (21) 2965856/22-0 3 с присоединеннеи заявки М (23) Приоритет (5! )М. Кл.

Е 21 В 33/12

9юудэреткиеы5 квинтет

CCCP ао лелем кзебфетеккй и еткрыткй

Опубликовано 15.12.82. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 15.12 .82 (53) УДК 622.245.. 4 (088. 8) Э. А. Ибрагимов, A. А; Иамедрзаев и А. Д,: Набйев (72) Авторы изобретения

Особое конструкторское бюро по проектированиюнефтегазодобывающих машин и оборудования (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ И РАЗЪЕДИНЕНИЯ

КОЛОННЫ ТРУБ С ПАКЕРОИ

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и предназначено для соединения и разъединения насосно-компрессорных труб с пакером в скважинном оборудовании нефтяных

5 и газовых скважин.

Известно устройство для соединения и разъединения колонны труб с пакером, состоящее из головки, верхней и нижней цанг, цилиндра и штока (1 )., Однако конструкция известного устройства не дает возможности автоматизировать процесс его применения с помощью гидравлического воздействия, делая необходимым применения канатной техники и не дает информации о завершении процесса разъединения.

Известно устройство для соединения2о и разъединения колонны труб с пакером, содержащее связанные с колонной труб муфту и ниппель, образующие кольцевую полость, фиксатор и установленный в кольцевой полости поршень, над которым в ниппеле выполнен радиальный канал (2 ).

Однако известное устройство не дает возможности получения информации о завершении процесса разъединения, а также о срабатывании пакера в скважине.

Кроме того, устройство осложня.ет работу с гидравлическими и гидромеханическими пакерами из-за использования в качестве канала для создания избыточного давления внутритрубного пространства.

Цель изобретения - получение информации о срабатывании устройства при герметичности срабатывания пакера.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для соединения и разъединения колонны труб с пакером, содержащее связанные с колонной труб муфту и ниппель, образующие коль981579

4 беэ уплотнительных поверхностей, то имеет место определенный зазор) и отверстие 9 в ниппеле 2 поступает во внутреннюю полость устройства, что дает информацию о завершении процесса разъединения.

Кроме того, отверстий под срезные винты 4 имеется количественно больше, чем самых винтов. Поэтому имеются еще дополнительные каналы для прохода жидкости через поршень 3 и отверстие 9 во внутреннюю полость устройства.

После освобождения поршнем 3 цанги 5, при подъеме насосно-компрессорных труб цанга 5 сжимается и выходит из зацепления с корпусом 7.

Колонна насосно-компрессорных труб совместно с муфтой 1, соединенной с ниппелем 2, заключенным в кольцевой камере, образованной ими поршень 3, цангой 5 и соединенным с ниппелем 1 толкателем 6 отсоединяется от пакера и извлекается из. скважины.

Соединения насосно-компрессорных труб с пакером производится следующим образом.

Извлек<-; мую часть устройства с зафиксированными срезными винтами

4, поршнем 3 на колонне насосно-компрессорных труб опускают в скважину до упора цанги 5 о торец корпуса 7, соединенного с. пакером. Под действием веса насосна-компрессорных труб цанга 5 сжимается и проходит в корпус 7, Приподнимая насосно-кампрессорные трубы, толкателем 6 еи поршнем

3 фиксируется положение цанги 5 в корпусе 7, соединяя таким образом насосно-компрессорные трубы с .пакером.

Обеспечение получения информации о срабатывании устройства значительно облегчает работу со скважинным; оборудованием, повышает его надежность s процессе эксплуатации.

Срабатывание устройства дает воэмощность судить о срабатывании пакера, исключает необходимость контроля за его герметичностью с помощью дополнительных операций или спуска каких-либо глубинных приборов, что ведет к сокращению потерь времени на спуско-подъемные операции.

Фор мула и зобре тени я цевую полость, фиксатор и установленный в кольцевой полости поршень над которым в ниппеле выполнен радиальный канал, поршень связан срезным элвментом с ниппелем, а в муфте под поршнем выполнен радиальный канал для сообщения затрубного и внутритрубного пространств в верхнем положении поршня, а фиксатор выполнен в виде цанги и установлен на пор- 10 шне с возможностью осевого перемещения.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе до срабатывания, общий вид; на фиг. 2 - то же, после срабатыва- 15 ния.

Устройство для соединения и разь. единения насосно-компрессорных

° 1 труб содержит муфту 1, соединенную с ниппелем 2, заключенный в кольце- 20 вой камере, образованной ими порше н ь 3, фи ксируе мый в своем перемещении относительно ниппеля 2 срезными элементами 4 и удерживающим от сжатия перья цанги 5, толкатель 6, заключенного к корпус 7.

Устройство работает следующим образом.

Для разъединения насосно-компрессорных труб, соединенных с устрой- 30 ством с помощью муфты 1 от пакера, соединенного с корпусом 7 после герметизации устья скважины, в затрубном пространстве необходимо создать давление превышающее давление в ко- З5 лонне насосно-компрессорных труб.

Жидкость, поступая через отверстие В в муфте 1, воздействует на кольцевой поршень 3. Под действием давления срезаются винты 4 и пор- 40 шень 3 перемещается вверх, освобождая цангу 5.

При,достижении поршнем 3 крайнего верхнего положения„жидкость через отверстие 9 в ниппеле 2 поступа,45 ет во внутреннюю полость устройства, что дает информацию о завершении процесса разъединения и об окончательном срабатывании пакера, так как в случае негермвтичности работы пакера подаваемая жидкость уходит в подпакерную зону - 0 пласт.

Информация о завершении процесса разъединения на устье поступает тогда, когда поршень 3 находится в край- 55 нем верхнем положении. При этом жидкость через зазоры между ниппелем 2 и поршнем 3 (так как они соединены

1. Устройство для соединения и разъединения колонны труб с пакером

981579

4

ВНИИПИ Заказ 9663/48 Тираж 623 Подписное . филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 содержащее связанные с колонной труб муфту и ниппель, образующие кольцевую полость, фиксатор и установленный в кольцевой полости поршень, над которым в ниппеле выполнен радиальный канал, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения информации о срабатывании устройства при герметичности срабатывания пакера, поршень связан срезным элементом с ниппелем, а в муфте под поршнем выполнен радиальный канал для сообщения затрубного и внутритрубного пространства в верхнем положении поршня.

2. Устройство по Il. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что фиксатор выполнен в виде цанги и установлен на поршне с возможностью осевого пер емеще ни я .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1в 1. Каталог ОК6 РЭ Оборудование для раздельной эксплуатации нефтяных и газовых скважин, ЦИНТИ ИИнефтемаш, M., 1975, с. 193.

2. Проект ВДНХ СССР-Г-02477 И

ВНИИОЭНГ У 4683, 1972 (прототип).