Конвейерная линия для изготовления строительных изделий автоклавного твердения

 

КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ, содержащая формы, передаточные платформы, перемещающиеся по рельсовым направляющим, и технологические узлы - подготовйтельнь , формующий и автоклавный, содержащие оборудование для чистки и смазки форм на подготовительном узле, укладки арматуры и формуемой ,массы в форму и ее обработки на формукмцем узле, а на автоклавном для резки блоков на строительные элементы, пакетирования, установки пакетов на передаточные платформы и в автоклавы для термообработки изделий , причем передаточные платформы установлены перед автоклавами и перед технологическими узлами, между которыми расположены направляющие для подачи форм к автоклавам и возврата их к технологическим узлам, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности линии, автоклавный узел снабжен уст (Л ройствами для загрузки автоклавных тележек строительными элементами, для охлаждения этих элементов после их автоклавной термообработки, и фиксаторами для базирования автоклавных тележек перед устройствами охлаждения, причем устройства для охлаждения установлены с двух сторон вдоль направляющих под автоклавные тележки, а (|«ксаторы между этими направляющими.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) QllHGAHHE ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ узле, укладки арматуры и формуемой

;массы в форму и ее обработки на формующем узле, а на автоклавном— для резкч блоков на строительные элементы, пакетирования, установки пакетов на передаточные платформы. и в автоклавы для термообработки изделий, причем передаточные платформы установлены перед автоклавами и перед технологическими узлами, меж- . ду которыми расположены направляющие для подачи форм к автоклавам и возврата их к технологическим узлам, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности линии, автоклавный узел снабжен устройствами для загрузки автоклавных тележек строительными элементами, для охлаждения этих элементов после их автоклавной термообработки, и фиксаторами для базирования авто- 6 клавных тележек перед устройствами охлаждения, причем устройства для охлаждения установлены с двух сторон вдоль направляющих под автоклавные тележки, а фиксаторы между этими направляющими.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 25! 1487/29-33 (22) 27.07.77 .(46) 30.12.86. Бюл. У 48 (71) Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт

"Гипростроммашина" и Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П. Будникова (72) В.М. Васнецов, Г.К. Зизенберг, 10.И. Драйчик, Е.Л. Кальварский, С.М. Медик и IO.Я. Зильберберг . (53) 666. 97. 033 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 306001, кл. В 28 В 5/00, 1971.

Авторское. свидетельство СССР

Ф 642174, кл. В 28 В 5/00, 1976. (54)(57) КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ, содержащая формы, передаточные платформы, перемещаю- щиеся по рельсовым направляющим, и технологические узлы - подготовительный, формующий и автоклавный, содержащие оборудование для чистки и смазки форм на подготовительном (д) 4 В 28 В 5/00, 5/04, 15/00

982277

Предлагаемое изобретение относится к оборудованию, применяемому для производства строительных изделий иэ бетонов автоклавного твердения.

Известна конвейерная линия для изготовления строительных изделий автоклавного твердения.

Известна также конвейерная линия для изготовления строительных изделий из бетонов автоклавного твердения.

Недостатком указанной линии является низкая производительность, обусловленная длительной выдержкой изделий при их естественном остывании после автоклавной обработки.

Цель изобретения — повышение производительности линии.

Поставленная цель достигается тем, что автоклавный узел снабжен устройствами для загрузки автоклавных тележек строительными элементами, для охлаждения этих элементов после их автоклавной термообработки, и фиксаторами для базирования автоклавных тележек перед устройствами охлаждения, причем устройства для охлаждения установлены с двух сторон вдоль направляющих под автоклавные тележки, а фиксаторы между этими направляющими.

На фиг. 1 изображена предлагаемая конвейерная линия; на фиг. 2— размещение оборудования в технологической последовательности.

Конвейерная линия включает в себя тележки с формами 1, устройство

2 для перемещения форм с изделиями и тележек, передаточные платформы 3, рельсовые направляющие 4 передаточных платформ, автоклавные тележки 5 с пакетами форм с иэделиями, рельсовые направляющие 6 автоклавных тележек 7, автоклавы 8, устройства 9 для охлаждения изделий после их автоклавной термообработки, расположенные с двух сторон вдоль направляющих под автоклавные тележки, фиксаторы 10 для базирования автоклавных тележек, устройства 11 для загрузки автоклавных тележек формами с строительными элементами, устройство 12 для резки блоков на строительные элементы.

Работа конвейерной линии осуществляется следующим образом.

На подготовительном узле формы 1 на тележках перемещаются по рельсовым направляющим 6 и в технологической последовательности на отдельных постах подвергаются сборке, чистке и смазке. После этого в них устанавливается арматура, они заполняются бетонной смесью н передаются на формующий узел.

На формующем узле производится уплотнение и срезка излишков смеси, выравнивание верхней поверхности.

После чего автоклавные тележки с отформованным сырцом последовательно перемещаются на последний мост формующего узла в зону действия уст5

10 ройства 2 для пакетирования. Пакетировщиком формы с сырцом поочередно снимаются с тележек, переносятся в автоклавный узел и устанавливаются на устройство 11, расположенное у формующего узла, для загрузки автоклавных тележек строительными элементами, а высвободившиеся от форм с сырцом тележки в той же по15

20 следовательности им же переставляются на первый пост подготовительного узла.

В автоклавном узле передаточной платформой 3 под сформированный пакет форм с сырцом подается автоклавная тележка 7, на которую пакет опускается. устройством 11. Автоклавная тележка 7 передаточной платформой 3 перемещается по рельсовым направляющим к передаточной платформе, рас-, иэделий автоклавные тележки с пакетами форм расфиксируются, платформой 3, расположенной перед технологическими узлами, перемещаются по рельсовым направляющим 6 и устанавливаются на устройство 11, располо50 женное у подготовительного узла, с одновременным высвобождением автоклавной тележки, причем освободившаяся автоклавная тележка той же передаточной платформой 3 подается к формируемому пакету форм с сырцом

55 положенной перед автоклавами. Этой платформой тележка с пакетом форм загружается в автоклав 8. Согласно приведенному описанию производится полное заполнение автоклава. После автоклавной термообработки изделий передаточной платформой 3 автоклавные тележки с пакетами форм выкатываются из автоклава, перемещаются по рельсовым направляющим 6, уста45 навливаются под устройством 9 для охлаждения изделий и фиксаторами 10 базируются. По бкончании охлаждения

98227 для транспортирования его и загрузки в автоклав. Пакетировщиком формы с изделиями устанавливаются на тележку, ранее поданную на первый пост подготовительного узла, где 5 производится распалубка изделий, и откуда они отбираются и транспортируются на склад.

Далее цикл повторяется. 1О

Описанная схема относится к производству изделий из плотного сили-катного бетона.

В случае производства изделий из ячеистых бетонов на упомянутой линии,15 отформованный массив на тележке подается к устройству 12 для резки его на строительные элементы. Разрезан7 4 ный массив с тележкой транспортиру

:ется на последний пост формующего узла и далее — в автоклав. После автоклавной термообработки и охлаждения в автоклаве строительных элементов автоклавные тележки выкатываются из автоклава передаточными платформами 3, транспортируются по рельсовым направляющим 6 и устанавливаются над устройством 11, расположенным у подготовительного узла. Пакетировщиком автоклавная тележка со строительными элементами переносится и устанавливается на первый пост подготовительного узла. Строительные элементы. снимаются с автоклавной тележки и транс". портируются на склад готовой.продукции.

982277

Редактор С. Титова Техред Л.Сердюкова Корректор Г. Решетник

Закаэ 7140/4 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4