Способ изготовления капиллярно-пористой структуры тепловой трубы

 

(19)RU(11)982426(13)C(51)  МПК ⁵    _F28D15/02Статус: по данным на 17.12.2012 - прекратил действиеПошлина: учтена за 18 год с 01.05.1997 по 30.04.1998

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к способам изготовления капиллярно-пористой структуры тепловой трубы. Известны способы изготовления капиллярно-пористой структуры тепловой трубы путем вырезания сетчатой заготовки и намотки ее на цилиндрическую оправку с образованием многослойного сетчатого цилиндра. Недостатком способа является низкая теплопередающая способность капиллярно-пористой структуры вследствие того, что структура имеет постоянную толщину в зоне испарения, конденсации и транспорта, тогда как необходимо, чтобы в первых двух зонах она монотонно уменьшалась к торцу трубы. Цель настоящего изобретения - увеличение теплопередающей способности. Это достигается тем, что заготовку вырезают в виде прямоугольника и примыкающей к нему большим основанием трапеции, а намотку начинают с меньшего ее основания. На фиг. 1 изображена сетчатая заготовка; на фиг. 2 - заготовка, свернутая в цилиндр. Сетчатая заготовка вырезана в виде прямоугольника АВCD и примыкающей к нему большим основанием трапеции BEFC. Большая сторона прямоугольника AD равна длине корпуса тепловой трубы, а проекции ВЕʹ и FCʹ боковых сторон ВЕ и FC трапеции на ее основание равны длинам испарительной и конденсационной зон соответственно. Способ реализуется следующим образом. Заготовку сворачивают в цилиндр. Сворачивание начинают с кромки EF, расположив ее параллельно образующей цилиндра. Свернутый таким образом цилиндр имеет постепенно уменьшающуюся толщину на его концах, располагаемых в зонах испарения и конденсации и наибольшую постоянную толщину в зоне транспорта. Описанный способ обеспечивает изготовление капиллярно-пористой структуры фитиля с минимальным гидравлическим сопротивлением и малым термическим сопротивлением. Четырехслойный фитиль, изготовленный таким способом, обеспечивает уменьшение термического сопротивления тепловой трубы на 20-30% при увеличении теплового потока на 15-25% по сравнению с четырехслойным фитилем, имеющим одинаковую толщину по длине.

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ путем вырезания сетчатой заготовки и намотки ее на цилиндрическую оправку с образованием многослойного сетчатого цилиндра, отличающийся тем, что, с целью увеличения теплопередающей способности, заготовку вырезают в виде прямоугольника и примыкающей к нему большим основанием трапеции, а намотку начинают с меньшего ее основания.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 29-2002

Извещение опубликовано: 20.10.2002        

---