Машина для очистки корнеплодов от кожуры

 

ОП ИСАНИЕ„982644

И ЗОВРЕТЕ Н И Я

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.07.81 (21) 3316753/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл,з

А 23 N 15/08.Гесудлрстееллмй квмлтет

СССР

Опубликовано 23.12.82. Бюллетень № 47 (53) УДК 631.361..9 (088.8) лв аллам лзебретелий и еткрмтлй

Дата опубликования описания 28.12.82 (72) Автор изобретения

Н. С. Фещенко (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ КОРНЕПЛОДОВ

ОТ КОЖУРЫ

Изобретение относится к оборудованию пищевой промышленности и предназначено для очистки корнеплодов от кожуры.

Известна машина для очистки корнеплодов, включающая загрузочный бункер с дозатором, очистительную камеру с располо- 5 женным внутри нее абразивным рабочим органом, выполнейным в виде горизонтального вращающегося барабана, упорной пластиной, коллекторами с соплами для подачи сжатого воздуха и воды, транспортером с ло-, пастями.для перемещения корнеплодов, тран.спортера для выгрузки отходов и транспорггера инспекционного (1).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является машина для очистки корнеплодов от кожуры, включающая загрузочный бункер с дозатоОом, очистительную камеру с расположенны ми внутри нее рабочими органами, параллельными коллекторами с соплами для подачи сжатого- воздуха и воды и транспортером с лопастями для перемещения корнеплодов, транспортер для выгрузки отходов и транс-, портер инспекционный (2).

Однако данная машина обладает недос- таточно интенсивным процессом очистки в связи с тем, что корнеплоды на горизонтальном вращающемся барабане постоянно прижимаются к упорной пластине, в результате чего уменьшается скорость перемешивания и,соответственно, очистка от кожуры. Кроме того, снижается общее качество очистки сырья при наличии недоочищенных плодов и возврате их из инспекции на повторную очистку, так как возврат этого сырья осуществляется верхней ветвью лопастного транспортера непосредственно в очистительную камеру на заранее дозированные для обработки корнеплоды, в результате чего затрудняется эффективное использование абразивной поверхности рабочего органа.

Целью изобретения является повышение качества очистки.

Эта цель достигается тем, что в машине для очистки корнеплодов от кожуры, включающей загрузочный бункер с дозатором, очистительную камеру с расположенными внутри нее рабочими органами, параллельными коллекторами с соплами для подачи сжатого воздуха и воды и транспортером с лопастями для перемещения корнеплодов, транспортер для выгрузки отходов и транспортер испекционный, рабочие органы выпол982644

20 на фиг. 1.

Машина для очистки корнеплодов от кожуры включает загрузочный бункер 1 с дозатором 2, очистительную камеру, состоящую из двух вертикальных стенок 3, крышки

4 и рабочих органов (фиг. I).

Для интенсификации очистки корнеплодов, например лука, рабочие органы выполпенЫ в виде вращающихся в одну сторону приводом 5 горизонтальных дисков 6, уста-. новленных вдоль очистительной камеры, ра- 30 бочая поверхность которых покрыта абразивным материалом (корунд на основе эпок-. сидной смолы), а коллекторы 7 и 8 с соплами 9 и 10 соответственно для подачи сжатого воздуха и воды попарно установлены с двух сторон камеры, причем сопла коллекто- З5 ров 7 и 8 расположены в шахматном поряд40

50

55 нены в виде горизонтальных дисков, установленных вдоль очистительной камеры с возможностью вращения в одну сторону, а коллекторы с соплами для подачи сжатого воздуха и воды установлены над дисками с двух сторон камеры попарно один над другим, причем сопла одной пары коллекторов расположены относительно сопел другой пары коллекторов в шахматном порядке и каждое сопло направлено навстречу направлению вращения соответствующего диска.

При этом целесообразно машину снабдить транспортером возврата недоочишенного сырья, размещенным между инспекционным транспортером и загрузочным бункером, а боковые стенки очистительной камеры с целью уменьшения шума, создаваемого сжатым воздухом, изготовлять из эластичного материала.

На фиг. 1 показана предлагаемая машина, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. I; на фиг. 3 — сечение Б — Б ке и направлены против вращения дисков 6 (фиг. 1 и 2).

Очистительная камера снабжена лопастным транспортером 11 для перемещения нижней ветвью и выгрузки из машины очищенных корнеплодов на инспекционный транспортер 12 (фиг. I).

Для свободного выпадания отходов из зоны очистки между стенками 3 и дисками 6 имеются зазоры 13 (фиг. 3).

Под очистительной камерой установлены перфорированный поддон 14 для стекания отработанной воды через патрубок 15 в канализацию и скребковый транспортер 16 для удаления отходов из машины через лоток

17 (фиг. 1).

Для предотвращения снижения качества очистки сырья, при наличии недочищенных плодов и возврате их на повторную очистку, машина снабжена транспортером 18 для возврата недоочищенного сырья от инспекционного транспортера 12 непосредственно в загрузочный бункер (фиг. 1 и 3).

Для уменьшения шума сжатого воздуха боковые стенки 19 рабочей камеры выпол5 0

15 иены из эластичного материала и соединены с транспортером 16 для удаления отходов.

Отработанный сжатый воздух удаляется из машины через вентиляционную трубу 20

Машина работает следующим образом.

Корнеплоды, например лук, из загрузочного бункера 1 дозатором 2 и лопастным тран- . спортером 1 подаются в очистительную камеру на вращающиеся диски 6, где головки лука с высокой скоростью перемешиваются, вращаясь вместе с дисками и поочередно прижимаясь к стенкам 3 и лопастям транспортера 11 при одновременном воздействии абразивных поверхностей дисков 6. При этом разорванная кожица головок лука непрерывно сдувается сжатым воздухом (газом) из коллекторов 7 через сопла 9, который подается против врашения дисков 6 с двух сторон камеры. Благодаря этому интенсифицируются перемешивание и очистка сырья.

Одновременно с этим для мойки головок лука, растворения его газов эфирных масел и предотвращения залипания отходами абразивной поверхности дисков 6 из коллекто1 ров 8 через сопла 10 подается вода. Так как сопла 9 и 10 коллекторов 7 и 8 установлены друг над другом, то вода интенсивно распыляется сжатым воздухом и эффективно обрабатывает лук и рабочие поверхности. В результате этого также уменьшается расход воды.

Отходы вместе с отработанной водой через зазоры 13 удаляются по эластичным боковым стенкам 19 на наклонный перфорированный поддон 14 и выгружаются скребковым транспортером 16 через лоток 17. Отработанная вода стекает через патрубок 15 в канализацию.

Закрытая стенками 19 из эластичного материала камера снижает шум сжатого воздуха и машины в целом.

Очищенное и мытое сырье выгружается из камеры лопастНым транспортером 11 на инспекционный транспортер 12, где недоочищенные головки лука отбирают и возвращают транспортером 18 на повторную очистку.

Поскольку транспортер 18 возвращает сырье непосредственно в загрузочный бункер 1, то это предотвращает снижение качества очистки всего сырья (в известных машинах сырье возвращается в очистительную камеру).

Отработанный сжатый воздух и нерастворенные водой газы эфирных масел лука отсасываются вентиляционной трубой 20.

При очистке таких корнеплодов как, например, картофель, обработка его осуществляется аналогичным образом. Сжатый воздух при этом не применяется.

Формула изобетения

1.Машина для очистки корнеплодов от кожуры, содержащая загрузочный бункер с

982644

Фиг-2 дозатором, очистительную камеру с расположенными внутри нее рабочими органами, параллельными коллекторами с соплами для подачи сжатого воздуха и воды и транспортером с лопастями для перемещения корнеплодов, транспортер для выгрузки отходов и транспортер инспекционный, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки, рабочие органы выполнены в виде горизонтальных дисков, установленных вдоль очистительной камеры с возможностью вращения в одну сторону, а коллекторы с соплами для подачи сжатого воздуха и воды установлены йад дисками с двух сторон камеры попарно один над другим, причем сопла одной пары коллекторов расположены относительно сопел другой пары коллекторов в шахматном порядке и каждое сопло направлено навстречу направлению вращения соответствующего диска.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что машина снабжена транспортером возврата недоочищенного сырья, размещеннь1м между инспекционным транспортером и загрузочным бункером.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения шума, создаваемого сжатым воздухом, боковые стенки очистительной камеры изготовлены из эластичного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 474337, кл. А 23 N 7/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 713559, кл. А 23 N 15/08, 1980.

982644

Редактор Т. Кугрышева

Заказ 9763/5

Составитель О. Драгунова

Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4