Устройство для нанесения пастообразной смазки на заготовки

 

с

О П И С А H И Е (984599

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт.- свнд-ву— (22) Заявлено 08.04.8! (21) 3269806/25-27 (5!) М.К .

В 21 1 3/00

F l6 N 7/14 с присоединением заявки №-Гэю)(длрстеелкык кемлтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 30.12.82. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 05.01.83 (53) УДК 62!.73. .079 (088.8) ло делам, лзебретений м еткрытий (72) Авторы изобретения

Е. И. Бакаев и М. В. Иванов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПАСТООБРАЗНОЙ

СМАЗКИ- НА ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессового производства машиностроительных предприятий, .а именно к устройствам для смазки заготовок, и может бь1ть использовано при нанесении пастообразных смазок.

Известно устройство для нанесения пастообразной смазки на заготовки, содержащее смеситель, дозатор, распределитель с форсункой, а также приводы смесителя и дозатора (1).

Недостатком известного устройства является невысокое качество размешивания пастообразной смазки, а следовательно, и невысокое качество смазки поверхностей заготовок..

Цель изобретения — повышение качест- 15 ва смазки заготовок.

С этой целью в устройстве для нанесения пастообразной смазки на заготовки, содержащем смеситель, дозатор, распределитель с форсункой, а также приводы смесителя и дозатора, смеситель выполнен в виде цилиндра с двумя противоположно размещенными приводными поршнями и приводной зубчатой . пары, установленной между ними, при этом приводы поршней

I и зубчатой пары выполнены реверсивными, а дозатор размещен между зубчатой парой и одним из поршней.

На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1., Устройство для нанесения пастообразной смазки на заготовки содержит цилиндр 1 с двумя установленными друг против друга поршнями 2 и 3, связанными с соответствующими приводами 4 и 5 реверсивного движения, выполненными в виде пневмоцилиндров.

Цилиндр 1 имеет окно 6 для загрузки смазки.

Между поршнями 2 и 3 размещены зубчатые шестерни 7 и 8, связанные через редуктор 9 с приводом 10 реверсивного вращения. Между .зубчатыми шестернями

7 и 8 и поршнем 3 образована полость Б, в которой установлен дозатор 1, выполненный в виде цилиндра 12 с плунжером 13, связанным с поршнем !4 цилиндра 15 привода дозатора. Поршень 14 подпружинен пружиной 16. В цилиндре 15 привода до1 затора встроен регулируемый упор, выполненный в виде винта 17. Цилиндр 12 доза984599 з тора 11 имеет окно 18 и рабочую полость В, связанную через обратный клапан 19 с распределителем 20 сообщающимся с форсунками 21 подачи смазки на заготовку. К распределителю 20 подведена магистраль 22 для распыления смазки с помощью форсунок 21. Для размещения смазки между шестернями 7 и 8 и поршнем 2 образована полость Г.

В исходном состоянии поршень 2 под действием давления, поданного в штоковую полость привода 4, находится в верхнем положении. В. полость Г цилиндра 1 через окно 6 загружена пастообразная смазка и залито соответствующее количество жидкого масла.

Устройство работает следующим образом.

В поршневую полость привода 4 подается давление и одновременно включается привод 10 вращения шестерен 7 и 8. Поршень 2, двигаясь, поджимает к шестерням 7 и 8 смазку, а зубья шестерен, вращаясь, захватывают порцию смазки, раздавливают ее и проталкивают в противоположную полость Б цилиндра 1 до тех пор, пока вся смазка не выдавится из полости Г в полость Б. Одновременно поршень 3 опускается в нижнее положение, а смазка через окно 18 заполняет полость В цилиндра 12 дозатора II. Затем производится реверс вращения шестерен 7 и 8 в обратную сторону, отключается давление в поршневой полости привода 4 и подается давление в поршневую полость привода 5, и смазка из полости Б вышеописанным образом переходит в полость Г, затем опять наоборот до тех пор, пока окончательно не произойдет дробление и размешивание смазки.

Затем подается давление в поршневую полость цилиндра 15 привода дозатора 11 и порция смазки через обратный клапан 19 под давлением плунжера l3 выталкивается в распределитель 20. Одновременно с подачей давления в поршневую полость цилиндра 15 привода дозатора кратковременно через магистраль 22 подается давление воздуха в распределитель 20. Под действием

5 струи воздуха определенная порция смазки через форсунку 21 распыляется на смазываемый объект. Затем снимается давление в поршневой полости цилиндра 15 привода дозатора и поршень 14 под действием пружины 16 возвращается в исходное положение. Для регулировки необходимой порции подачи смазки устанавливают соответствующий ход поршня 14 с помощью винта 17.

Далее процесс работы повторяется.

По сравнению с прототипом применение данного изобретения позволяет повысить качество смазки заготовок.

Формула изобретения

Устройство для нанесения пастообразной смазки на заготовки, содержащее смеситель, дозатор, распределитель с форсункой, а также приводы смесителя и дозатора, отличающееся teM; что, с целью повышения качества смазки заготовок, смеситель выполнен в виде цилиндра с двумя противоположно размещенными приводными поршнями качества смазки заготовок, смеситель выполнен в виде цилиндра с двумя противоположно размещенными приводными порш30 нями и приводной зубчатой пары, установленной между ними, при этом приводы поршней и зубчатой пары выполнены реверсивными, а дозатор размещен между зубчатой парой и одним из поршней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 715888, кл. F 16 N 7/14, 1977 (прототип).

984599

Составитель Ю. Филимонов

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 10024/10 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4