Узел соединения бабы молота со штоком

 

ОП-ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<„,984614 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.03.81 (21) 3262382/25-27 (51) М. Кл.з

В 21 1 3/06 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный кемнтет (23) Приоритет—

СССР (53) УДК621.979..06 (088.8) Опубликовано 30.12.82. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 05.01.83 не делам нзобретеннй н открмтнй (72) Авторы изобретения

М. В. Чернин и Б. В. Плескач с с с с м

Производственное объединение «Ново-КраматорСкий=... машиностроительный завод» (71) Заявитель (54) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ БАБЫ МОЛОТА

СО ШТОКОМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочных молотах.

Известен узел соединения бабы молота со штоком, содержащий амортизатор, размещенный между штоком и бабой, и соединительный стержень, расположенный в отверстиях штока и бабы (lj.

Известная конструкция обладает недостаточной долговечностью, так как амортизатор лишь. аккумулирует часть кинетической энергии практически без диссипации, затем возвращает ее штоку, вызывая в нем колебательные знакопеременные напряжения, приводящие к быстрому усталостному разрушению штока. Кроме того, амортизатор

15 аккумулирует и кинетическую энергию стержня, что приводит к повышенным нагрузкам на амортизатор и шток. Конструкция стержня обладает малой несущей способностью, так как имеет опасные концентраторы напряжений в резьбе и галтелях бурта. Помимо 20 этого, усложнен монтаж и демонтаж соединения.

Цель изобретения — повышение долговечности и упрощение монтажа.

Эта цель достигается тем, что в узле соединения бабы молота со штоком, содержащем смонтированный в отверстиях штока и бабы соединительный стержень и амортизатор, размещенный между бабой и штоком, амортизатор выполнен в виде плоской плиты с выступами по периферии одной ее плоской поверхности и выступами в центральной части на другой ее плоской поверхности, при этом плита выступами по периферии сочленена с бабой, а выступами центральной части — со штоком.

Кроме того. узел снабжен втулками с внутренней конической поверхностью; уста-. новленными в отверстиях соответственно штока и бабы, прокладками из упруго-пластичного материала, размещенными между втулками и концами соединительного стержня, а на концах стержня выполнены обращенные к коническим поверхностям втулок конусные участки.

Кроме того, узел снабжен прокладками из упруго-пластичного материала, расположенными между упомянутыми выступами амортизатора и соответственно бабой и штоком.

984614

Па каждой втулке на наружной поверхности выполнено кольцевое углубление в центральной части, а с обоих торцов радиальные прорези.

1-(а фиг. 1 изображено устройство, общий внд в; на фиг. 2 — разрез A — А на фиг. 1; на фиг. 3 — — схема амортизатора до приложения нагрузки; на фиг. 4— схема нагружения и деформации амортизатора.

Между бабой 1 молота и штоком 2, выполненным заодно с поршнем 3, установлен упругий амортизатор, выполненный в виде круглой плиты 4, в верхней центральной части которой имеются наклонные к центру выстуllhI 5, а в нижней — расположенные по периферии плиты с уклоном наружу выступь 6. Выступы 5 через прокладку 7 из у I!pvl o-пластичного материала, например латуни или меди, сочленены со штоком 2, а выступы 6 через прокладку 8 из такого жс материала — с бабой 1 молота. Соединитсл1.ный стержень 9, связывающий бабу 1 со штоком 2, входит конусными участками с надетыми на них прокладками 10 из упруго-пластичного материала, например латуни или меди, в конусные отверстия втулок

11, установленных в отверстиях штока 2 и бабы 1. Втулки имеют на концах увеличенные наружные диаметры относительно диаметра средней части, в результате чего образуются зазоры 12, и по четыре продольных 1гадрсза 13. зо

Устройство работает следующим образо;1.

В период соударения бабы 1 со штампуемой деталью шток 2 воздействует на амортизатор с силой Р, деформирует плиту 4, вызывая ct. вертикальное перемещение W = — h -- h, и горизонтальные перемещения лг взаимодействующих со штоком 2 выстуlloB 5, а также горизонтальные перемещения аг взаимодействующих с бабой 1 выступов 6. На перемещения а r и 4 r 4о дсйствУ1от силы тРениЯ а Гт и Л Г, в результате чего часть кинетической энергии цпока 2 переходит в тепло и рассеивается. Кроме того, часть кинетической энергии штока рассеивается в результате пластических деформаций штока 2 и бабы 1 под 45 действием сил 5р и Ьр в местах их контакта с выступами 5 и 6 амортизатора, а другая часть энергии штока — — вследствие пластических деформаций прокладок 7 и 8 под действием тех же сил.

В период соударения бабы со штампуемой деталью шток 2 воздействует через прокладку 10 на стержень 9, который передает эту нагрузку на втулку 11, присоединяя к ней инерцию собственной массы.

При этом конусные участки концов стерж- 55 ня 9 скользят с трением по конусным поверхностям прокладок 10, поскольку прижимаются силами упругости средней части втулок 11, что обусловлено наличием зазора 12.

Действующие на конусных поверхностях силы трения также рассеивают часть кинетической энергии штока 2 и стержня 9. В результате появления остаточных деформаций прокладок 7 и 8 в середине период- соударения происходят и пластические деформации прокладок 10, что дополнительно рассеивает кинетическую энергию стержня 9.

В последующий период соударения под действием упругих сил, создаваемых деформирова нным амортизатором, происходит перемещение штока 2 вверх относительно бабы 1. При этом выступы 5 и 6 возвращаются в первоначальное положение, конусные концы стержня 9 скользят с трением по прокладкам 10 в обратном направлении, рассеивая на своих перемещениях дополнительно кинетическук) энергию штока 2 и стержня 9.

Таким образом, в конце периода соударения шток 2 теряет значительную часть начальной кинетической энергии, вследствие чего его колебания быстро демпфируются, снижаются максимальные значения знакопеременных волновых напряжений и их цикличность. В результате возрастает долговечность штока 2 и всего узла соединения бабы 1 молота со штоком.

Экономическая эффективность от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения долгове-1гости и упрощения монтажа.

Формула изооретения

1. Узел соединения бабы молота со штоком, содержащий смонтированный в отверстиях штока и бабы соединительный стержень и амортизатор, размещенный между бабой и штоком, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и упрощения монтажа, амортизатор выполнен в виде плоской плиты с выступами по периферии одной ее плоской поверхности и выступами в центральной части на другой ее плоской поверхности, при этом плита выступами по периферии сочленена с бабой, а выступами центральной части — со штоком.

2. Узел соединения по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен втулками с внутренней конической поверхностью, установленными в отверстиях соответственно штока и бабы, прокладками из упруго-пластичного материала, размещенными между втулками и концами соединительного стержня, а на концах стержня выполнены обращенные к коническим поверхностям втулок конусные участки..

3. Узел соединения по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен прокладками из упруго-пластичного материала, расположенными между упомянутыми выступами амортизатора и соответственно бабой и штоком.

984614

Фиг.!

4. Узел соединения по п. 1, отличаюи ийся тем, что на каждой втулке на наружной поверхности выполнено кольцевое углубление в центральной части, а с обоих торцов — радиальные прорези.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 728974, кл. В 21 J 13/06, 1978 (прототип).

984614

A-А

%uz,.2

Составитель И. Белоусов

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 10024/10 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4