Фреза фасонная
в
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
В 23 С 5/02 Гееудеретеелемй каннтет СССР Опубликовано 30.12.82. Бюллетень № 48 Дата опубликования описания 05.01.83 Ilo делан лзебретелнй и еткрнтий (53) УЛК 621.9. .044 (088.8) В. Н. Татаренко, П. P. Родин и С. 1О. круликовский / с т 3 "/ т "« (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ФРЕЗА ФАСОННАЯ Изобретение относится к инструментам для обработки резанием. Известна концевая фреза для обработки легких сплавов, содержащая хвостовик, режущую часть с винтовыми зубьями и острозаточенную или затылованную заднюю поверхность (1). Форма стружечной канавки такой фрезы в поперечном сечении вогнуто-выпуклая, образована двумя радиусами и не -зависит от формы режущей кромки, что не отвечает условиям стружкообразования и стружкоотвода. Цель изобретения — повышение производительности и точности обработки путем улучшения усЛовий отвода стружки. Поставленная цель достигается тем, что передняя поверхность стружечной канавки, примыкающая к режущей кромке, выполнена в виде нелинейчатой винтовой поверхности, образованной винтовым движением фасонной режущей кромки. га На фиг. 1 изображена фасонная фреза, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема для построения профиля стружкоотводящей канавки; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1. Фасонная фреза (фиг. 1) имеет хвостовик 1 и рабочую часть 2. На рабочей части 2 имеются перья 3, разделенные винтовыми канавками 4. Передний торец рабочей части фрезы имеет режущие кромки 5. Винтовые канавки 4 (фиг. 2) ограничены нелинейчатой винтовой поверхностью. Рабочая сторона 6 винтовой канавки 4 будет передней поверхностью (фиг. 4) фрезы. Передняя поверхность образуется при винтовом движении режущей кромки 5. Поэтому при переточках фрезы по задней поверхности форма режущей кромки 5 не меняется и неизменными сохраняются условия стружкообразования. Графическое определение профиля рабочей стороны 6 винтовой канавки фрезы приведено на фиг. 3 и 4. При построении известны: диаметр фрезы D, диаметр сердцевины d, угол наклона .винтовой канавки т, ширина пера В, величина спинки зуба в, форма и расположение режущей кромки. Построение выполняется в системе плоскостей проекций .V/H. Плоскость Н перпендикулярна оси фрезы, а плоскость V параллельна режущей кромке 5 (фиг. 4 ЯК ). Ее проекции а k и ak. 984720 о Этот угол между радиусами, соединяю- Формула изобретения шими горизонтальные проекции точек с, и С с центром фрезы, в истинную величину изображается в проекции на плоскости H. Поэтому, повернув вокруг оси фрезы точку С на угол, найдем искомую горизонтальную проекцию точки канавки с поперечного сечения фрезы. Рассматривая последующие точки D, I К режущей кромки 5, аналогично точке С определяют соответствующими им точки передней поверхности канавки поперечного сечения фрезы, Совокупность этих точек будет профилем рабочего участка фрезы в сечении, перпендикулярном ее оси. Через периферийную точку А режущей кромки 5 проведено сечение 1 — 1, перпендикулярное оси фрезы, линия пересечения которого с винтовой поверхностью будет искомым поперечным сечением фрезы. Чтобы отыскать произвольную точку канавки поперечного сечения фрезы, на ее режущей кромке 5 выбирается произвольная точка С. Эта гочка при винтовом движении режущей кромки 5 опишет в пространстве винтовую линию Сс,, расположенную на поверхности канавки 6. Винтовая линия Сс> пересекает сечение 1 — 1 в точке с1, которая будет точкой поперечного сечения фрезы. Винтовое движение режущей кромки АК, а следовательно, и рассматриваемой точки С, разлагается на поступательное движение вдоль оси фрезы и кинематически связанное с ним вращательное движение вокруг оси фрезы. Если обозначить величину этого поступательного перемещения вдоль оси через Х, то соответствующий ему угол, поворота „будет равен „=З60 >, где Н вЂ” шаг винтовой канавки фрезы. Точка С за время перемещения на величину h вдоль оси фрезы до сечения 1 — 1 повернется вокруг оси фрезы на угол = 360ф. ь Для облегчения построения профиля режущей кромки 5 целесообразно выбирать ряд равноудаленных точек С, D, L отстоящих от сечения 1 — 1 на расстоянии 11, !Й, 3h. Тогда углы поворота горизонтальных проекций этих точек вокруг оси фрезы будут соответственно равны „,2 Ь,Ць .Повернув горизонтальные проекции точек С, D, 1. вокруг оси фрезы на угпы1,2 ь,Ь » получим искомые точки с1, di, lt поперечного сечения канавки фрезы. Полученную реальную кривую можно аппроксимировать любой технологически подходящей кривой. Вспомогательная часть 7 профиля канавки выбирается таким образом, чтобы обеспечить получение заданной ширины пера В и плавное сопряжение кривых профиля канавки. 11остроив задний угол м, найдем крайнюю точку М на вспомогательной части 7 профиля канавки. Аналитически точки рабочей 6 и вспомогательной 7 частей профиN ля канавки целесообразно описывать сплайнфункцией. Использование предлагаемых фасонных фрез повышает производительность и точность обработки, особенно при фрезерова25 нии на станках с ЧПУ. Фреза фасонная, сорержащая хвостовик, зо режущую часть с винтовыми зубьями и острозаточенную или затылованную заднюю поверхность, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, передняя поверхность стружечкой канавки, примыкающая к режущей 35 кромке, выполнена в виде нелинейчатой винтовой поверхности, образованной винтовым движением фасонной режущей кромки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. ГОСТ 16225 — 70. :-984720 b-Я та/ериУл а /Ц/ Составитель А. Сушкин Редактор E. Папп Техред И. Верес Корректор М. Коста Заказ 10034/16 . Тираж 1153 Подписное ВНИИПИ ГосударСтвенного комитета СССР по дела м изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 °
