Способ настройки при изготовлении бесстружечных метчиков на резьбошлифовальных станках
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.1180 (2! ) 3006318/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет
Опубликовано 30.1232. Бюллетень Мо 48
Дата опубликования описания 30.12.82 р к з
В 23 C 1/00//
В 24 В 1/00
Государствеикый комитет
СССР по делам нзобретеякй и открытий!
53)УДК 621.941.2i
1,923.04 (088.8) (72) Автор изобретения
С. C . Ðè êìàí (7!) Заявитель (54) СПОСОБ НАСТРОЙКИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БГССТРуУЕЧНЫХ
МЕТЧИКОВ НА РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении бесстружечных метчиков на резьбошлифовальных станках.
Известен способ настройки,по которому станок настраивают на шаг шлифуемой резьбы, устанавливают шлифовальный круг на угол подъема резьбы, настраивают станок на число деформирующих граней бесстружечного метчика (на количество ударов при затыловании ), настраивают на величину эатылования и на шлифование заборной и калибрующей частей. Затем шлифуют резьбу с затылованием ее по профилю Г1 (.
Недостатком данного способа является то, что он не позволяет получать на бесстружечном метчике разное количество деформирующих граней на заборной и калибрующей частях.
Это снижает точность получаемых резьб.
Способ не дает воэможности выполнять на витках заборной части деформирующие грани, образованные затылованием по среднему диаметру, чередующимися с гранями, образованными эатылованием по наружному диаметру, что не позволяет перераспределить припуск на обработку между деформирующими гранями, а следовательно, увеличить стойкость инструмента.
Цель изобретения — повышение точности получаемых резьб и повышение стойкости бесстружечных метчиков.
Поставленная цель достигается тем, что на вершине шлифовального круга правят площадку под углом, равным углу уклона заборной части бесстружечного метчика,настраивают ста" нок на шлифование резьбы с шагом меньшим, чем шаг резьбы на бесстружечном метчике, а после затылования заборной части по наружному диаметру шлифовальнЫй круг правят по профилю до ликвидации площадки на вершине, перестраивают гитару затылования и шагов резьб станка и шлифуют резьбу на заборной и калибрующей частях бесстружечного метчика с затылованием по среднему диаметру резьбы.
Кроме того, гитару затылования перестраивают на количество ударов по крайней мере на один меньше, чем при затыловании заборной части по наружному диаметр Р, а на вершине шлифовального круга правят площадку, равную шагу резьбы бесстружечного метчика.
На фиг. 1 показана настройка на шлифование заборной и калибрующей частей бесстружечного метчика, на фиг. 2 — профиль резьбовсй части бесстружечнсго метчика «а заборной части (сечение P,-A на фиг. 1 )„ на фиг. 3 — то >!
Способ осуществляют следующим . образом.
Хетчик устанавливают в центр стан-).
KB. Шлифовальный круг 1 устанавли"вают таким образом„ чтобы его вегшина .лежала в плоскости, разделяющей заборную 2 и калибрующую 3 ч":ñòè метчика (в переходной плоскости ). Копирную линейку 4 вводя- в контакт с роликом 5 толкателя механизма конусного шлифования станка и закрепляют на столе. Гитару:атылова« TR станка настраивают на необходимое количество Z3 ударов r.pè затыловании заборной части ? метчика пс «аружному диаметру с величиной эатылования f<«. На вершине шлифоваль— ного круга 1 правят плошадку о под углом, равным углу ч> уклона забор- 3() ной части. Площадку с правят до величины,,равной шагу Р резьбы метчика. Гитару шагов резьб станка настраивают на шлифование шага Р меньшего, чем шаг Р резьбы метчика (например, 35 при шаге метчика Р= 2 мм гитару шагов настраивают на шаг Р>= 1,.5 мм ).
Затем затылуют только заборную -часть
2 по наружному диаметру. Круг 1 ра,— ворачивают на угол подъема резьбы метчика и правят его по .профилю до ликвидации площадки d,,т.е. до получения профиля, необходимого для шлифования резьбы метчика. Гитару затылования станка перестраивают на количество ударов Z< по крайней мере на один меньше, чем при затыловании заборной части 2 по наружному диаметру с числом ударов Z, Гитару шагов станка настраивают на шаг Р резьбы метчика и шлифуют резьбу известным способом с затылованием ее по среднему диаметру на величину
Кд . Когда метчик затылуется по заборйой части 2 по наружному диаметру
С.Р образуется огранка с вершинами (фиг, 2) 55 цеформируюших граней. Так как ширина площадки м больше шага настройки Рл, то в процессе обработки заборной части она не имеет резьбы, а получается гладкой, без резьбовых ка- 60 навок. Калибрующая часть 3 остается в поперечном сечении круглой, так как îíà в этот момент не обрабатывается. После эатылования метчика па наружному диаметру заборной части и соответствующей настройки (описано выше ) на заборной и калибрующей части метчика шлифуется резьба с эатылованием ее по профилю на величину
В результате этого на заборной частти 2 образуются два вида деформирующих граней: грани б с вершинами
7„ образованными затылованием по наружному диаметру, и грани 8 с вер-. к-кнами 9, образованными затылованием по среднему диаметру. Грани 8 имеют резьбу с полным профилем (т.е. высота профиля по всему периметру поперечного сечения постоянна.), гра«и 6 — с неполным профилем (т.е. высота профиля по периметру попереч«ого сечения переменна). Так как вершины граней 8 образуются при величине эатылования K = О, то сред«ий диаметр по вершинам граней 8 максимальный и ширина. вершины в осевом сечении равна 0,5 Р (фиг, 4 ). Грани б образованы при величине затылова«ия K =max и ширина их в осевом сечении меньше ширины граней 8 (фиг. 4 ) .
На калибрующей части 3 образуются деформирующие грани 10, аналогичные граням 8 и равные им по числу и расположению.
Таким образом способ позволяет получать на заборной и калибрующей частях разное количество деформирующих граней. Это повышает точность получаемых резьб (за счет увеличения числа граней на заборной части) и уменьшает величину крутящих моментов (за счет уменьшения граней на калибрующей части). Наличие на заборной части граней б и 8 с разной шири«ой по среднему диаметру позволяет получать увеличение стойкости бесстружечных метчиков за счет перераспределения припуска под обработку между указанными гранями.
Формула изобретения
Способ настройки при изготовлении бесстружечных метчиков на резьбошлифовальных станках, по которому метчик устанавливают в центрах станка, настраивают станок на переход при шлифовании от заборной части к калибрующей и необходимое число ударов при затыловании и величину затылования, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости метчиков и точности получаемых ими реэьб,на вершине шлифовального круга правят площадку, равную шагу резьбы метчика под углом, равным углу уклона заборной части метчика, настраивают станок на шлифование резьбы с шагом меньшим, чем шаг резьбы на метчике, а после эатылования заборной части по наружному диаметру, шлифовальный круг правят до ликвидации площадки на вершине, перестраивают гитары эатылования и шагов реэьб станка и шлифуют резьбу на заборной и калибрувщей части с затылованием по среднему диаметру.
98474&
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Рыков Э.В. и др. Раскатывание реэьб. И., "Машиностроение", ф974, ;с. 93-99.
984 148
Memunn
Физ.Х
ВНИИПИ Заказ 10035/17 Тираж 1153 Подписное
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4
Дефариир грань
Грань 8
Ямой Я нь ь
Грань b
