Связующее для окускования металлургических шихт

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()985095

Союз Советскнк

Соцнапнстнчесинн республни (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) За Я вле но 1 4.08. 81 (21 } 33 30850/22-02 (51)М. Кл. с присоединением заявки J4— (23 } П рнорнтет—

С 22 В 1/242 Ъеударстввнный комитет

СССР

Опубликовано30.12.82. Бюллетень %48 ав делам нэебретеннй и еткрытнй (53) УДК 669.1:

:622.788 (088.8) Дата опубликования описания 30.12.82.. Дмит

Ю. А. Сабинин, A. Г. Жунев, Е. А. Вершинин, Т.

В. М. Парфенов, И. А. Яловец и Т. М. Баб (72) Авторы изобретения ва

7, т. ддователт скйй ..—.- .:..1 .1

Ордена Трудового Красного Знамени научно-иссл и проектный институт обогащения и механическо полезных ископаемых "Уралмехапобр (7l ) Заявитель (54) СВЯЗУ10ШЕЕ ДЛЯ ОКУСКОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ

ШИХТ

Изобретение относится к подготовке руд и концентратов к плавке и может быть использовано в черной -и цветной металлургии.

Известен способ подготовки шихты к окомкованию с использованием в качестве связующего вещества сульфит-спиртовой барды (ССБ) и окислителя — хромис- тых соединений, взятых в количестве

10-20% от расхода ССБ 1 ) .

Недостатком этого способа является. ограниченность его применения, обусловленная использованием хромистых соедиений.

Известен способ производства брикетов с использованием в качестве связующего раствора омыленного таллового пека (2 ."1 .

Недостаток данного способа — увели- 20 чение в брикетах содержания щелочных металлов из-за омыления таллового пека раствором едкого натра, что нежелательно для доменной плавки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является связующее для окускования ферросплавных шихт, содержащее сульфит-спиртовую барду с добавкой

28,6-33,3 вес.% порошкообразного карбамида (3 j .

Однако известное связующее xapazreризуетсп недостаточно высокой водоустойчивоствйо и прочностью гранул, что обусловлено повышенной гигроскопичностью сульфит-спиртовой барды. В связи с этим при -"пекании агломерационной шихты в. период прохождения зоны переувлажнени1 гранулы быстро размокают. теряют прочн что приводит к сни1кению газопроницаемо шихты и в конечном итоге удельной про изводительности аглоустановки.

11ель изобретения — увеличение водоустойчивости и прочности брикетов и гранул окускован1ой шихты.

Поставленная цель достигается тем, что связующее, включающее сульфитспиртовую барду с добавкой, в качестве

3, 9Ì098,4 добавки содержит талловый пек при сле- центрат и известняк в соотношении, обеслующем соотношении ингредиентов, %с печивающем основность CaO: Si0e **

Талловый пек 40-60 1,25, при давлении прессования 200 кгс . Сулы ат-спиртовая барда Остальное - /брикет и постоянной влажности 9%.При расходе таллового пека в соста- > Связующее» сульфит-спиртовая барда

:ве связующего ниже 40% уменьшается (ССБ) с добавками порошкообраэного водоустойчивость брикетов (гранул), а карбамида и таллового пека (ТП). Сульпри расходе выше 60% снижается проч- фит-спиртовую барду и добавки растворяность сырых, высушенных и обожженных ют в воде раздельно, объединяют брикетов (гранул), т.е. такие расходы 1й водные растворы и подают форсун (ниже 40% и более 60%) таллового кой с помощью .сжатого soaayxe пека неприемлемы. в период окомкования шихты - в теСвизУющее испытывают в лабоРатоР- . eHNe 1,5-2 мин ных условиях при агломерации и брикетировании шихт. Брикеты изготовляют 1 Результаты исследований представлена шихты, содержащей качканарский кон- ны в табл. 1.

Таблица 1

Результаты испытаний известного и предлагаемого связующих на брикетах

Без связующего (на воде) 1,8

2,7

0,8

3,6

0,1 кг/т ССБ

0,25 кг/т ССБ

2,0

1,5

5,1

3,0

2,1

1,7

0,175 кг/т ССБ+0,75 кг/т

-карбамида (прототип) 3,2

2,72

10,2

8,6

1,8

0,1 кг/т ТП

0,25 кг/т ТП

3,5

3,5

1,2,.

4,0

1,9

1,3

4,0

0,05 кг/т ССБ+0,05 кг/т

TfI

8,2

10,4

9,2

0,04 кг/т ССБ20,06 кг/т

ТП . 83

3,9

10,7

9,1

0,06 кг/т ССБ+0,04 кг/т

ТП 8,0

4,3

10,9

9,4

0,10кг/тССБ+0,15кг/тТП 8,7

0,15 кг/тССБ+0,10 кг/тТП 8,2

10,1

4,2

12,0

4,4

12,5

1,0,3

0,125 кг/тССБ+0,125 кг/т

ТП 8,6

12,3, 10,6

Ф

Расход связующего, кг/т брикетов. М

Бодоустойчивость - стойкость брикетов под нагрузкой массой .

1OO r в водной среде при 60 С, (среднее из 10.ти определений). о

988098 . 4

На основании приведенных данных соте спекаемого слоя 220 мм.. Caema: проводят укрупненные лабораторные ется неаодогретая шихта, содержаинш исследования по вгломерации шихты то- в железорудной части 100% качканарс ро же cocrasa с использованием тех же кого. концентрата с 40% возврата крупсвязукицих. Исследования проводят на а ностью 6-0 мм. Влажность шахты сосахлочаше диаметром ЗОО мм при ваку- тавляег 6,3-6,S %, а расход таалива уМе под колоснаковой решеткой в ней S„5 %.

1000 мм вод. сг. Одновременная за руз- Результаты испытаний приведены в ка шихты составляег 25-27 кг при вы гаол. 2.

8 о со,о со

CD 1-4 в ж co а в ср) д р) сО 6) о а со а со аО Г 3 ж (o co в е о со сс, а т-(iCD ср CQ о- о о о с о щ сО о о

0) Ф

СО К о о" ж сО

Щ CQ

o о"

o t nl а а о о р сЯ

cq cq cu cu со Щ в а со о а t- а сЧ с сЧ Л сЧ о) с с

rO tO

co > со в в" в" со в" о о о о

Т- о

1-1 о р

Я t0 о» л О 3о о о о о

Ш

+ +

+ +

0 + а а

0 О 0 0

0 0 0 сч (Ц Ц л о о о

+ +

О О

3 а а

o o

° 4 с0 о о а о о

4 о о о

4 о в о о

9 98509

Анализ таблиц показывает, что пред«

nar8eMoe связующее по сравнению с известными позволяет повысить водоустойчивость и прочность брикетов и гранул окускованной шихты. Так, для брикетов 5 водоустойчивость, повышается с 3,2 до

8,2 — 8,7 с, пр очность сырых брикетов с 2,72 до 4,4 - 4,2 кг/брикет, высушенных при 105 С с 10,2 до

12,5 - 12,0 кг/брикет и обожженных 10 при 300 С с 8,6 до 10,3 — 1,1 кг/

/Ьрикет при соотношении таллового пека и сульфит-спиртовой барды, равном соответственно 40: 60 и 60: 40 % при расходе связующего 0,25 кг/т брикетов. 15

При агломерации увеличение водоустойчивости и прочности гранул шихты обуславливает улучшение газопроницаемости спекаемого слоя и в конечном итоге повышает удельную производительность 20 аглоустановки на 7,3 — 10,8 % при соотношении таллового пека и сульфитспиртовой барды соответственно 40: 60 и 60: 40 % при расходе связуюшего

0,25 кг/т агломерата Одновременно 25

5 10 повышается и механическая прочность агломерата.

Формула изобретения

Связукшее для окускования металлургических шихт, включаюшее сульфит -сциртовую барду с добавками, о т л и ч аю ш е с я тем, что, с целью повышения водоустойчивости и прочности брикетов . и гранул окускованной шихты, в качестве добавки оно содержит талловый пек три следующем соотношении инградиенмю, вес. %:

Талловый пек . 40-60

Сульфит-спиртовая барда Остальное

Источйики информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 386992, кл. С 22 В 1/242, 1 6. 02. 71.

2. Авторское свидетельство СССР

34 638624, кл. С 22 В 1/244, 01.02. 77.

3. Авторское свидетельство СССР

% 747904, кл. С 22 В 1/242, 1 0.02. 78.

Составитель Л. Шашенков

Редактор Л. Филь Техред И.Гайду Корректор М. Шароши

Заказ 10089/34 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская. наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент,", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Связующее для окускования металлургических шихт Связующее для окускования металлургических шихт Связующее для окускования металлургических шихт Связующее для окускования металлургических шихт Связующее для окускования металлургических шихт 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кремнийсодержащим добавкам для металлургических процессов выплавки железа, главным образом к формированию в брикеты кремнийсодержащих остатков, оно имеет экономическую целесообразность, а также относится к защите окружающей среды, что связано с проблемой удаления или утилизации в особенности таких остаточных продуктов, содержащих кремний, которые образуются при производстве органосиланов с помощи непосредственной реакции порошка кремния с метилхлоридом в присутствии медного катализатора

Изобретение относится к области упрочнения изделий и подготовки шихты, в частности к процессу подготовки шихты в схеме приемки металлургического сырья и выдачи его в плавильный цех в виде гранул, окатышей или окомкованного материала

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности к безотходной технологии, и предназначено для получения продукта, пригодного для производства феррованадия, а также продуктов, содержащих никель, железо, серу, магний, пригодных для дальнейшей металлургической переработки
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к подготовке шихтовых материалов для ферросплавного производства, и может быть использовано при производстве силикомарганца
Изобретение относится к металлургии, в частности к окускованию мелкофракционных шихтовых материалов и производству брикетов для ферросплавного производства, и может быть использовано при производстве брикетов для выплавки кремнистых, марганцовых и хромистых сплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения брикетов, которые могут быть использованы при выплавке стали и ферросплавов

Изобретение относится к черной металлургии: к шихтовой заготовке, используемой для производства стали и сплавов, к подготовке сырья к доменной плавке, используемого при промывке стен и горнов

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к подготовке шихтовых материалов для плавки чугуна и стали

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при подготовке железорудного сырья для последующего восстановления в доменных и других печах взамен окатышей и агломерата
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к ферросплавному производству, и может быть использовано при подготовке шихты для выплавки ферросплавов, в частности для выплавки ферромарганца или ферросиликомарганца
Наверх