Устройство для привода прокладчиков утка автоматического ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ:СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик л г» p

j г=

ы. .

"" .. (89) 136859 Гдр (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) заявлено 070579 (2() 7770561/28-12 (23) Приоритет - (32) 02. 06. 78 (31) MPD03Ь/205748 (33) ГдР

Опубликовано 3Q1282, Бюллетень № 48 (51) M. Кл.

0 03 0 47/26

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 677.054. .45(088.8) Дата опубликования описания, д11 282

Иностранцы

NUIoK Хейнрих и Пинкерт Экард. (ГДР) (72) Авторы изобретения

:" Жо ЕЮ Ю и4 ЖИВО» ткиачнснм t> j

63(54М07Ео .А

f ьЧ

Иностранное предприятие . д

"ФЕБ Вирк-машиненбау, Карл-Маркс-Штадт" (ГДР) ) (71) Заявитель (54) уСТРОИСТВО для ПРИВОДА ПРОклАДЧИКОВ УТКА

АВТОМАТИЧЕСКОГО ТКАЦКОГО СТАНКА

С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ

Изобретение относится к автоматическим ткацким станкам с волнообразно подвижным зевом для привода прокладчиков утка с помощью приводных элементов, двигающихся под углом к направлению движения прокладчиков утка, движение которых образует профиль непрерывных в направлении прокладчиков протекающих волн, во впадинах которых находятся прокладчики утка, содержащие мысок, и где задняя кривая впадин волн взаимодействует с приводными поверхностями прокладчика утка.

Известны приводы прокладчиков утка в автоматических ткацких- станках с волнообразно подвижным зеном, содержащие установленные на валу платины. Платины имеют приводные зубья, .которые со смещением смонтированы на валу, распределяя основные нити на расстоянии одна относительно другой. Таким образом получается винтовая приводная поверхность для подачи прокладчиков утка. Платины часто имеют несколько зубьев, первый из которых служит для подачи прокладчиков утка, а следующие — для прибоя утка в ткань. Выступающие иэ платины зубья при вращении в направлении прокладчиков утка образуют бегущие волны, во впадинах которых размещены прокладчики утка с зазором.

Эти приводы представлены и описаны, например, а авт. св. СССР Р 109552 и 157293 и н экономических патентах ГДР Р 82436 и 126012.

Кроме того, согласно патенту ГДР

Р 105844 известен вал для подачи прокладчиков с шагом витка червяка.

К передней кромке шага витка червяка прилегает прокладчик утка, вдвигаемай в направляющую канавку вращением подающего вала.

Из патента ГДР Р 115995 известно, что вал платин для привода прокладчиков утка и для прибоя уточных нитей в ткань на обеих сторонах оснащен предохранительной муфтой, которая имеет внешний вид вала платин и выполнена в виде вала с шагом витка червяка, пригнанным к приводному зубу.

Другой вид привода прокладчиков утка изнестен иэ описания изобретения к неакцептованной заявке ФРГ

Р 1760320. Пруткообраэные платины имеют общую точку вращения, а их

985168 задние концы присоединены к вращающемуся эксцентричному валу, передние концы проходят основные нити, направляя и толкая прокладчики утка. За счет вращения эксцентричного вала платины качаются, прикасаются своими передними концами к приводным поверхностям уточных прокладчиков, подвигая их таким образом вперед.

Недостатком всех указанных известных решений привода прокладчиков утка является то, .что прокладчики утка размещены с зазором во впадинах в направлении своего движения. Вследствие этого зазора прокладчик утка может перегнать свою приводную поверхность, образованную задней поверхностью кривой впадин волн, и бить своим мыском в переднюю кривую впадин волн, образованную задней стороной приводной поверхности или задней стороной поверхности прибиваний уточных нитей . Это происходит, например, при быстром торможении приводного вала, при прохождении прокладчиком утка областей без основных нитей и при ударах в передаче движения. Следствием этого являются черезмерный износ платин и разрушение мыска прокладчика утка, служащего для отклонения основных нитей, вследствие чего при дальнейшей работе происходит обрыв основных нитей. Особенно часто наблюдается повреждение мыска из более мягкого материала, например пластмассы, текстолита или тому подобного.

Цель изобретения — избежание появления износа мысков прокладчика утка и понижение частоты обрыва основных нитей для повышения производительности а зтоматического ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом.

Задача изобретения заключается в создании привода прокладчиков утка автоматического ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, который обеспечивает всегда открытое положение мыска прокладчиков утка.

Согласно изобретению, это решается тем, что перед прокладчиком утка бегущая передняя кривая впадин волн имеет ограничительную поверхность, которая находится вне пути движения мыска прокладчика утка.

Бегущие волны образуются предпочтительно выступами приводных платин вращающегося ткацкого вала. Задняя поверхность зуба, находящегося перед приводным зубом, образует переднюю кривую впадин волн. При этом ограничительная поверхность расположена ниже приводной поверхности приводного зуба.

По другому варианту бегущие волны образуются качающимися приводными платинами, приводная кромка которых имеет ступень, верхняя часть которой образует заднюю кривую впадин волн, прилегающую к приводным поверхностям прокладчика утка. Нижняя выступающая часть образует ограничительную поверхность передней кривой впадины волн.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для привода прокладчиков утка и ткацкий вал; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез прокладчика утка и приводные платины ткацкого вала, разрез; на фиг. 4 — приводная платина ткацкого вала; на фиг. 5 — устройство для привода прокладчиков утка с качающимися приводными платинами, вид сбоку.

Устройство для привода прокладчиков утка содержит в левой и правой

20 стенках 1 и 2 станины ткацкий вал 3.

Ткацкий вал 3 выполнен в виде вала 4, который слева и справа вблизи стенок

1 и 2 несет по предохранительной муфте 5, 6, а между ними,,по крайней

25 мере по предусмотренной ширине основных нитей, расположено множество приводных платин 7. Каждая приводная

1 платина 7 (фиг. 4) имеет приводной зуб 8, два зуба 9 и 10 прибоя для

30 уточных нитей и промежуточно расположенный эуб 11 для устранения поперечно в зеве лежащих нитей. Зуб 10 для прибоя на своей задней стороне кончается ступенью, образуя зуб 12.

35 Во внутреннем диаметре приводные платины 7 имеют относительно зубьев

8-12 смещенно расположенный нос 13, который обеспечивает во взаимодействии с пазом вала 4 то, чтобы зубья

4р 8 — 12, установленных на валу 4 приводных платин 7, образовали винтовые поверхности. Между винтовой поверхностью 14, образованной передними

„ кромками приводных зубьев 8, и вин45 товой поверхностью 15, образованной задними сторонами зубьев 12, в плоскости основных нитей расположено по одному прокладчику утка 16. Зуб 12 по высоте ниже приводного зуба 8 и ьыска 17 прокладчика утка 16. Таким образом, винтовая поверхность 15 лежит ниже мыска 17 и приводного зуба 8.

Под мыском прокладчика утка 16 как сопряженная деталь к винтовой. поверхности 15 находится скос 16а. Предохранительные муфты 5 и 6 вне основных нитей передней поверхностью 18 своего профиля соединяются с винтовой поверхностью 14 приводных зубьев 8.

Профиль 19 распространяется по шири-, не зубьев 8 - 12. Таким образом, задняя сторона профиля 19 расположена в плоскости зубьев 10 и 12, за счет чего и. винтовая поверхность 15 распространяется по муфтам 5 и 6.

65 Над ткацким валом 3 размещен подаю985168 тям которого на задней стороне прилегают своей верхней частью 25 качающиеся вперед приводные платины 22.

При скольжении они дальше передвигают прокладчик утка 16 и в своем самом переднем положении прибивают уточные нити. При ударах в передаче движения, как и в первом варианте, прокладчик утка 16, обгоняя свои приводные платины, своим скоком под мыском 17 движется по передней ограничительной поверхности волны, образованной нижними частями 26 приводных платин 22. Эта передняя ограничительная поверхность ступенчатым оформлением приводных платин 22 с выступающими низкими частями 26 и непрерывным качанием всегда входит в зацепление со скосом прежде чем осок 17 начинает двигаться по приводным платинам 22. Таким образом мысок не повреждается, При обоих вариантах существует возможность, оформить скос 16 а под ьыском 17 прокладчика утка 16 таким образом, чтобы было возможно привести в движение прокладчики утка 16 против направления, нужного при ткацком процессе. Приводные платины 7 и 22 приводятся в движение в обратном направлении. Винтовая поверхность 15 или образованная нижними частями 26 передняя ограничительная поверхность ведется по скосу 16а. Кроме того, в областях без основных нитей можно изготовить передние ограничительные поверхности впадин иэ эластичного материала, например пластмассы или резины. г

Формула изобретения

1. Устройство для привода прокладчиков утка автоматического ткацкого станка с волнообразно подвиж ным зевом, содержащее приводные элементы, установленные с воэможностью перемещения под углом к на- правлению движения прокладчиков утка с образованием профиля непрерывных в направлении движения прокладчиков утка бегущих волн, во впадинах которых размещены прокладчики утка, содержащие высок, задняя кривая впадин которых взаимодействует с приводными поверхностями прокладчика утка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что перед прокладчиком утка бегущая передняя кривая впадин волн имеет ограничительную поверхность, размещенную вне траектории движения маска прокладчика утка.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что бегущие волны образованы выступами приводных платин вращающегося ткацкого вала, а задняя поверхность зуба, лежащего

Согласно варианту устройство по фиг. 5 под зевами вдоль ткацкого автомата размещены криволинейные направляющие 24, которые двигаются с помощью цепей и сообщают приводным платинам 22 движение в виде качающейся вокруг вала 21 непрерывно смещающейся волны. В каждой подвижной впадине находится один прокладчик утка 16, к приводным поверхнос60

65 щий вал 20, который подает прокладчики утка 16 с перемоточных станций.

На фиг. 5 изображен другой вариант устройства. На неподвижном относительно станины валу 21 расположены; 5 приводные платины 22 поворотно. Их пятки 23 расположены и направлены в криволинейных направляющих 24, вращающихся на цепях вдоль ткацкого ав.томата. Действующие приводные кромки у головки приводных платин 22 прерва- 10 ны ступенью. Таким образом получаются верхняя часть 25 и нижняя выступающая часть 26. В области размаха приводных платин 22 находятся прокладчики утка 16, направляемые платинообразными элементами 27 и 28. Область размаха нижней части 26 приводных платин 22 лежит под мяском

17 прокладчика 16.

Устройство работает следующим 20 образом.

Подающий вал 20 непрерывно толкаетпрокладчики утка 16 с перемоточных станций до предохранительной муфты 5 в свободное пространство, 25 которое образуется винтовыми поверхностями 14 и 15 на ткацком валу 3.

Вращением ткацкого вала 3 с винтовой нарезкой в плоскости основных нитей, где находятся прокладчики 30 утка 16, в направлении к правой стенке 2 станины возникают бегущие волны. Всегда в одной большой впадине, образованной и ограниченной передними кромками приводных зубьев

8, поверхностью 14, задними сторонами зубьев прибоя 10, а также зубьев 12, поверхностью 15, находится один прокладчик утка 16, двигаясь по зевам.

Обычно прокладчик утка 16 приле- 40 гает расположенными на своей задней стороне приводными поверхностями к нескольким передним кромкам приводных зубьев 8 или к поверхности 14.

При ударах в передаче движения при 45 .преодолении сопротивлений и внезап- . ном выскакивании вытесненных приводных платин 7, при прохождении областей без основных нитей или при неожиданном простое ткацкого вала 3 50 прокладчик утка 16 освобождается с ведущей поверхности 14 и движется скосом 16 а под мыском 17 по поверхности 15. Мысок 17 открыт и не повреждается. 55

985168 перед приводным зубом, образует переднюю кривую волн, при "этом ограничительная поверхность расположена ниже приводной поверхности приводного зуба.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что бегущие волны образованы качающимися приводными платинами, приводные кромки которых имеют ступень, верхняя часть которой образует заднюю кривую впадины волны, прилегающую к приводным поверхностям прокладчика утка, а нижняя выступающая часть образует ограничительную поверхность передней кривой впадины волн.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной

Ведомством по изобретательству Гер1Î манской Демократической республики.

9851б8

Составитель Т. Гаврилова

Редактор Н. Безродная Техред К.Мыцьо Корректор А. Гриценко

Заказ 10098/38 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, _#_-35, Раушская наб;, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для привода прокладчиков утка автоматического ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Устройство для привода прокладчиков утка автоматического ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Устройство для привода прокладчиков утка автоматического ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Устройство для привода прокладчиков утка автоматического ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Устройство для привода прокладчиков утка автоматического ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Устройство для привода прокладчиков утка автоматического ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Устройство для привода прокладчиков утка автоматического ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Устройство для привода прокладчиков утка автоматического ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроения и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из пар рычагов, смонтированных в корпусе попарно с возможностью перемещения в противофазе и размещенных по ширине станка с фазовым сдвигом каждой пары относительно соседней с ней пары, пар крючков, установленных группами в открытых пазах направляющих, закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия с рычагами и связанных с помощью полиспастов с подпружиненными галевоносителями и, по числу галевоносителей, двухполюсных электромагнитов для управления положением галевоносителей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижима фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенный в глухом гладком отверстии корпуса, соосный отверстию регулировочный стержень с пазами, выполненными со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим - с регулировочным стержнем и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия стержня к ограничительному штифту, установленному со стороны открытого конца отверстия перпендикулярно оси отверстия и входящему в паз стержня, отличается тем, что пазы регулировочного стержня выполнены диаметральными, а штифт установлен так, что его ось пересекает ось отверстия

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из размещенных по ширине станка под зевом нитей основы галевоносителей, связанных с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галев, надетых одними концами на галевоносители и растянутых эластичными элементами

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства управления жаккардовым зевообразующим механизмом ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, имеющего сектор, вычислительный блок, регистр зевной волны, с числом выходов, соответствующим числу ремизных секций в зевной волне станка, дешифратор регистра зевной волны, пульт ввода и вывода информации, блоки ключей для электромагнитов ремизных секций станка, датчики крайних положений приводных ножей ремизных секций, по числу ремизных секций в зевной волне, при этом выходы датчиков соединены с вычислительным блоком, пульт ввода и вывода информации соединен также с вычислительным блоком, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистра волны, адресные выходы вычислительного блока соединены с входом дешифратора регистра волны и блоками ключей, выходы данных вычислительного блока соединены с входами регистра волны и блоками ключей, выход дешифратора регистра волны соединен с разрешающим входом записи регистра волны, выходы регистра волны соединены с входами блоков ключей, в свою очередь блок ключей включает регистры данных, модули ключей и по их числу секции электромагнитов ремизных секций станка, и дешифратор регистров данных, входы которого соединены с адресными выходами вычислительного блока, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистров данных, выходы дешифратора регистров данных соединены с входами разрешения записи регистров данных, входы регистров данных соединены с выходами данных вычислительного блока, а выходы регистров данных соединены с входами модулей ключей так, что конкретной ремизной секции поставлен в соответствие модуль ключей и регистр ключей, а каждому модулю ключей и регистру ключей -датчик крайних положений приводных ножей ремизных секций, однофазных с данной ремизной секцией, при этом модуль ключей принимает коды данных от регистра данных, когда срабатывает соответствующий датчик, а загрузка регистра данных осуществляется, когда этот датчик выключен
Наверх